钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配.

钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配，加工后随即用配套的量规逐根检测，合格后再由专职质检员按一个工作班10％的比例随机抽样查验，发觉有不合格的丝头时，应全数逐个查验，并切除所有不合格丝头，从头镦粗和加工螺纹。验收合格后，再及时用连接套筒或塑料帽加以爱惜，查验方式及丝头质量标准见表2。 表2 查验项目及合格条件 查验项目 量具名称 合格条件

外观质量 肉眼目测 牙形饱满，秃牙部份累计长度不超过1扣螺纹长度

螺纹大径 光面轴用量规 通端量规应能通过螺纹的大径，止端量规那么不该通过螺纹的大径

螺纹的中 通端螺纹环规 能顺利地旋入螺纹并抵达旋合长度

径及小径 止端螺纹环规 许诺环规与端部螺纹部份旋合，旋合量应不超过3P（P为螺距） 3．4钢筋连接

对连接钢筋可自由转动的，或不十分方便转动的场合，先将套筒预先部份或全数拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其彼此对顶锁定连接套筒。关于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋，或还要调剂钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒；或配套应用带有正反丝扣的丝牙和套筒，以便从一个方向上能松开或拧紧两根钢筋。 4 质量操纵和检查验收

工程中应用等强直螺纹接头前，应具有有效的型式实验报告，并对工程中将利用的各类规格接头，均应做很多于3根的单向拉伸实验，其抗拉强度应能发挥钢筋母材强度或大于1．1倍钢筋抗拉强度标准值。应重视对切割下料、液压镦粗和螺纹加工的外观检查验下班作，严格把好自检、交接检和专职检的进程操纵关。接头的现场查验按验收批进行，同一施工条件下采纳同一批材料的同品级别、同规格接头，以500个为1个验收批进行验收。对接头的每一个验收批，必需在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸实验。当3个试件的抗拉强度值都能发挥钢筋母材强度或大于1．1倍钢筋抗拉强度标准值时，该验收批为合格。有1个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有1个试件不符合要求，那么该验收批为不合格

适用范围

于钢筋砼结构中直径16~40mm的HRB335、HRB400钢筋连接。其接头性能可达到现

行国家行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)的A级标准。

材料要求 (1) 钢筋

应符合现行国家标准GB1499的规定。

(2) 套筒

应选用优质碳素钢或低合金结构钢，供货单位应提供质量保证书。同时，应符合国

家标准GB699、GB1591及国家行业标准JGJ107-2003的相应规定。

技术性能

(1) 剥肋滚丝直螺纹钢筋接头的技术性能应满足JGJ107-2003性能等级中的A级标准，即：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。

其性能指标如下： 等 级 A 级

单 向 拉 伸 强 度 f0mst≥ftk

割线模量 ≥E0s且≥ 极限应变 εu≥ 残余变形 u≤

高应力反复拉压 强 度 f0mst≥ftk

割线模量 E20≥ 残余变形 u20≤

大变形反复拉压 强 度 f0mst≥ftk

残余变形 u4≤且u8≤

f0mst --接头的抗拉强度实测值；ftk --钢筋的抗拉强度标准值；

，接头在、倍钢筋屈服强度标准值下的割线模量； E0s-- 钢筋弹性模量实测值；εu --受拉接头试件极限应变；

u--接头单向拉伸的残余变形；

E1， E20--接头在第1、20次加载至倍钢筋屈服强度标准值时的割线模量；

u4，u8，u20 --接头反复拉压4、8、20次后的残余变形。

(2) 剥肋滚丝直螺纹钢筋接头用于剥肋承受动力荷载的结构时,尚应满足设计要求

的抗疲劳性能。

使用要求 (1) 丝头

① 标准型接头的丝头，其长度应为1/2套筒长度，公差为1P(P为螺距)，以保证 套

筒在接头居中位置。

② 加长型接头的丝头，其长度应大于套筒长度，以满足只需转动套筒即可进行钢

筋连接的要求。 (2) 套筒

① 标准型套筒应便于正常情况下的钢筋连接。 ② 变径型套筒应满足不同直径钢筋的连接。 ③ 扩口型套筒应满足较难对中工况下的钢筋连接。

机具设备 (1) 直螺纹滚丝机

采用专用滚丝机床对钢筋端部进行滚丝，一次装卡即可完成滚丝直螺纹的加工。

剥肋滚丝直螺纹机性能如下：

钢筋直径(mm) 16~40 效率(个/班) 500 功 率 (kW) 4 (2) 检验工具

① 环规，丝头质量检验工具。分为止端螺纹环规和通端螺纹环规两种。 ② 塞规，套筒质量检验工具。分为止端螺纹塞规和通端螺纹塞规两种。

③ 卡尺等。

工艺要点 (1) 工艺流程

对钢筋端部削平→切削螺纹→滚丝→进行连接套筒→连接钢筋

(2) 制造工艺要求 ① 钢筋丝头加工

a. 钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直后再进行加工。

b. 钢筋下料时宜用砂轮锯等机具，不得用电焊、气割等切断。钢筋端面宜平整并

与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。

c. 钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚丝的长度应满足设计要求。 d. 钢筋直螺纹滚丝加工时，应使用水溶性切削润滑液，不得使用油性润滑切削液，

也不得在没有切削润滑液的情况下进行加工。

e. 钢筋丝头螺纹尺寸宜按GB196标准确定，中径公差应满足GB197标准中6f精度

要求。

f. 钢筋丝头加工自检完毕后，应立即套上保护帽，防止损坏丝头。

② 套筒加工