高炉应急预案

高炉紧急停电、停风、停水的处理预案

一、炼铁公司调度室是处理高炉紧急停电、停风和停水事故的指挥中心，所有相关信息在调度室汇总，所有处理指令从调度室发出。

二、高炉紧急停电、停风和停水事故，若发生在白天，则由分管生产副总或计划调度科长牵头，组成紧急事故处理领导小组；若发生在中夜班，则由公司值班领导和当班调度长牵头组成紧急事故处理领导小组。

三、高炉紧急停电、停风和停水事故处理，采用分级、分专业、分部门响应的办法。

四、事故报告程序

1、高压电系统停电，各高压配电室必须及时报告调度室，说明停电开始时间和停电影响的范围。

2、高炉鼓风机突然停风，各鼓风机站必须及时报告高炉、调度室，说明停风机开始时间和停风影响的高炉。

3、高炉停水，各中心泵站必须及时报告高炉、调度室，说明停水开始时间和停水影响的高炉。

4、各高炉发现紧急停风、停水（或水压下降）、停电事故，必须及时报告调度室，并说明损失状况，是否需要帮助等等。

五、事故处理 （一）调度室

根据高炉紧急停电、停风和停水事故的报告，迅速组织处理。 1、通知相关专业负责人、相关部门领导人；

2、组织电工、钳工、自动化仪表工等工作人员进行事故处理； 3、组织铁水罐调配，保障和督促事故高炉尽快出铁； 4、平衡全厂煤气管网压力，必要时可令厂内部分（或全部）热风炉停烧，以保障煤气系统正压。

5、及时向生产处、煤气管理中心、动力处等部门报告或通报情况。

6、临时平衡厂内、车间、岗位劳动力处理事故。 7、和动力处联系，保障紧急事故时的蒸汽和氮气供应。

（二）高炉

高炉值班室根据高炉紧急停电、停风和停水（或水压下降）事故的发展的程度或可能造成的影响状况，分类别采取处理措施:

1、高炉紧急停风

高炉值班室立即按照紧急休风程序休风，切断和高炉风机的联系，切断煤气，出净渣铁。（负责人：值班工长）

高炉紧急休风程序：

拉开放风阀放风，通知热风炉和鼓风机，同时向炉顶、除尘器通蒸汽，打开炉顶放散阀。

停氧、停喷煤。 切断煤气。

关闭混风阀及其冷风大闸。

高炉打休风电话，热风炉关闭热风阀及冷风阀。 若接近出铁时间，积极联系铁罐，快速放净渣铁。 2、高炉停水（水压降低）

2.1工业水水压下降和紧急停水（负责人：高炉工长、配管工） 2.1.1发现水压突然降及停水时，立即报告工长，采取紧急措施，并积极与泵站进行联系，确定正常供水时间。询问其它高炉水压情况或直接询问水泵房，如果他们正常，可迅速倒换过滤器。（负责人：配管工）

2.1.2若水压低于正常值，炉内应配合减风到与水压相匹配的风压(水压应大于炉内压力50KPa)直至休风。（负责人：高炉工长）

2.1.3当突然断水时，高炉值班室立即按照紧急休风程序操作，并报告调度室。（负责人：高炉工长）

2.1.4当突然断水时，配管工应按下列程序（负责人：配管工） 通知中心泵房迅速打开备用水源给风渣口供水，关工业水进水总阀门，控制进水至各水套出水不断流。若临时水源不够时，控制风渣口大套用水，以保证风渣口中小套及损坏冷却壁用水。

1#、2#、3#高炉备用水源由1000立方安全水塔供给；4#、5#、6#高炉备用水由厂外自来水总管供给。

4#、5#、6#高炉如果备用水压过低,可以询问泵房并责成岗位工

确认安全阀门是否全开,或者由调度通知各个冲渣泵房或图拉法关闭补水阀门，以增高水压。如果安全水压不能升高，可以由高压水系统接水管顶入常压水系统。水量以出水满管，中套水温差不大于3℃。

2.1.5工业水恢复,配管工按下列程序操作(负责人:配管工) 泵房确认供水时间，确定恢复供水时，切断临时水源打开来水总阀门1/3，若风渣口中小套在停水期间，临时水源能保证供水，可直接再调到正常水压。逐个检查各冷却设备出水正常后，报告值班室可以复风。若发现个别冷却器出水小，可用倒顶，酸洗解决。

停水期间，风渣口中小套已断水，恢复供水时要关闭风渣口进水，水压调到正常水压的1/3至炉身最上部冷却器有水即可，逐个送水检查风渣口各套是否损坏，送水时一定要缓慢送水，防止蒸汽伤人及水套炸裂，发现损坏抓紧更换，确认各冷却器完好，调至正常水压，出水正常后，报告值班室复风。

2.1.6工业水过滤器倒换,依下列程序进行。 (负责人:配管工) 如果工业水压偏低或者水中杂质增多时，可先打电话询问泵房有无异常情况。

如果需要倒换过滤器时，要有人检测水压波动情况。

如果需倒换过滤器时要先将旁通阀全开，1#、2#炉将备用过滤器全开。如果两根管路同时全开，水压无异常，缓慢将过滤器水阀关死。

过滤器清洗后，再装时要将法兰各面残留物清净，法兰要上紧。 过滤器安装完毕后，要先将过滤器各阀门缓慢全开，水压流量无异常后，方可关旁通阀。 2.2软水系统突然停水停电

如果软水系统突然停水停电，高炉应该紧急休风（负责人：高炉工长），软水系统改汽化冷却，可按以下步骤进行。（负责人：配管工）

通知泵房断开软水泵电源，膨胀罐排压放散，将手动阀门打开。 将软水进水阀出水阀关闭，将联通阀打开。 膨胀罐水位应维持在中限。不充许补水满罐。

膨胀罐水位不充氮时，水位下限应控制在出水管上100mm,上限应控制在离膨胀罐上沿200mm停止补水。

如果补水泵因故障不能补水时应通过炉顶工业水阀向膨胀罐内

补水。

3、高炉停电（负责人：高炉工长）

3.1若高炉煤气系统设备停电，不能及时切断煤气（或引煤气）时，按下列程序操作。（负责人：高炉工长、炉前班长）

确认煤气系统设备断电，并挂上“有人工作禁止合闸”牌，必要时设专人守候。（负责人：高炉工长）

组织炉前工使用工具松开煤气系统设备电机抱闸，使用摇把转动电机，顺序同切煤气（引煤气）。（负责人：炉前班长）

若人工开关煤气系统设备时控制柜来电，必须移走松抱闸工具，确认卸下摇把，人员离开转动设备附近后方可动作。（负责人：高炉工长）

卸下的摇把必须放置到指定位置。（负责人：高炉工长） 3.2若高炉炉前设备停电，不能及时出铁时，报告调度室及时处理。（负责人：高炉工长、炉前班长）

3.3若高炉卷扬上料系统停电，不能按时上料时，报告调度室及时处理，高炉按照低料线处理操作规程操作。

4、紧急停煤

4.1无计划停煤1小时以内，可以按缺煤量补加；对炉温比较充足的情况可以酌情少加，根据炉况和料速调节风量。

4.2对超过1小时以上的停煤，先补加1小时缺煤量的焦炭，并停氧减风，减风原则上必须控制住料速比正常小时少1-2批，然后视喷煤系统的情况，按照停煤时间和缺煤量补足燃料比，并根据情况轻负荷，燃料比至少提10-30公斤。待料速变慢,净焦到达风口，炉温上升时（按3个小时左右考虑）再考虑加风，据实际情况，在确保炉况顺行的情况下，可以考虑提碱度。 （3）长期无计划停煤（4小时以上），集中加净焦总量要达到3小时煤量对应焦炭量(按1;1计算)的80%~100%，第一次补加70%，隔3~5批再补加30%，加焦同时变料改全焦，全焦焦比比喷煤时的综合焦比高20~30kg，并根据炉温基础调整，原则是宁多勿缺 停煤时间（小<1 2-3 >4 时） 补焦系数 0.5~1.0 1~1.5 1.5~2.5 补焦量=亏煤量×补焦系数×置换比。 （4）一罐故障必须单罐喷煤时，先补1-2小时缺煤，然后按正常煤量的40-50%确定煤比，按燃料比比正常水平高10-15kg确定负荷。 （5）恢复喷煤时必须先重负荷至原水平，重负荷的原则一般是分两

步走，第一次按煤比100kg重负荷，重负荷料下到炉腹，炉温、料速合适，再重负荷到正常水平，如果顺行不理想、炉温偏低，煤比可先按150kg调整负荷，在每次变料后2-2.5小时左右开始调整煤比，若炉温偏低，可以提前1小时喷煤，煤量调剂按保证正常燃料比或稍高10到15kg。

（6）对正常情况下的减煤，调剂的原则是保证燃料比基本不变。

(5)休风时机尽量在停煤2小时内。 （三）动力车间 高炉鼓风机紧急停风

岗位工立即报告高炉、调度室、高压高配室、计控室等岗位，并积极配合专业人员查明原因，处理故障，保障尽快恢复送风。必要时申请启动备用风机并倒阀门，使用备用风机向高炉送风。

（四）准备车间 高炉、热风炉停水

岗位工立即报告高炉、调度室等岗位，并迅速启动备用设备、备用水源，确认安全阀门开通以及积极配合专业人员查明原因，处理故障，保障尽快恢复送水。

（五）电修车间

1、高压电停电后，及时向调度室报告。 2、停电后及时恢复供电。

3、协助紧急停风的高炉鼓风机启动、处理其他自动控制系统故障。

（六）燃气车间

1、高炉紧急停风后，按照高炉值班室指令进行热风炉休风操作。 2、高炉紧急停风后，按照高炉值班室指令进行煤气系统操作。 3、按照调度室指令，停烧热风炉保障煤气管网压力。 （七）专业科室和其他部门

接到调度室指令，按照专业分工参加和协助事故部门处理事故，恢复生产。