金工实习练习题答案

《金工实习》练习题

铸工 ID Question ItemA ItemB 可塑性 ItemC 透气性 ItemD 1 舂砂时，型砂紧贴模样，经过紧实后，退让性 获得表面光滑、轮廓清晰、尺寸准确的砂型，这样的性能是型砂的： 2 错箱是由于浇注期间金属溢出造成的。 对 3 大量生产中，为提高生产率，便于操作，对 常常用单一砂。 4 当粘土和水分的含量合适，混制得当，良好的流动性 型砂便具有： 最好的耐火最大的湿压强 性 度和良好的透气性 5 当铸件上的孔腔需要用砂芯铸出时。 为保证芯子准确应制出上下 定位 6 对于壁厚差别较大、收缩较大（如铸钢）对 的铸件，应在壁厚处设置冒口补缩。 7 对大型或薄壁复杂的铸件，为保证液态对 金属的充型能力，常设几个直浇道，同时进行浇注。 8 防止或减少铸件变形的方法之一是提高对 合金的充型能力。 9 分型面就是分模面。 对 错 错 错 错 芯头 错 错 错 10 砂型铸造时分型面可以选择在模样的任对 何截面处： 11 冒口也是浇注系统的一部分。 对 错 孔眼缺陷 12 砂眼是铸件中最常见的缺陷，其缺陷类表面缺陷 别属于 13 为了有助于发挥横浇道的档渣作用，内扁平梯形 浇道截面常做成 14 砂型铸造时，必须先制模样，模样的尺对 寸应与所需铸件的尺寸完全相同。 15 如果能够控制铸件的冷却速度，使凝固对 时间等于浇注时间，则铸件就不会出现缩松现象。 16 熔模铸造适用于制造 大型铸件 形状尺寸缺陷 圆形 半圆形 高梯形 错 错 形状复杂铸形状简单铸件 件 17 清理表面粘砂时，小型铸件常用水力清对 砂法 18 起模前，在模样周围刷水是为了 错 提高型砂的耐火增加型 砂性 可塑性 提高型砂的流提高型砂的退让性 的湿强度和动性 19 普通灰铁件都用气割切除 对 1 / 37

错

20 凝固温度范围大的合金，铸造时铸件中对 容易产生缩松 21 模样的形状就是铸件的形状。 22 面砂的性能要求是 对 流动性好 错 错 透气性好 强度高和耐火 耐热钢 性好 23 砂型铸造时分型面应选择在： 受力面的上面 加工面上 铸件的最大截 面处 24 生产中为了提高合金的充型能力，常采加大出气口 用的方法是 25 型砂的强度，是指砂型在外力作用下抵对 抗破坏的能力。 26 由于浇注时芯受到高温金属液的冲刷和对 包围，因此要求芯砂比普通型砂具有更好的综合性能。 27 用于铸造的合金称为铸造合金。 对 延长浇注时提高浇注温度 加快浇注速间 错 度 错 错 错 28 一旦发现铸件有缺陷，此件必然是废品，对 为保证产品质量，检验时对这类铸件必须剔除。 29 压铸是目前铸造生产中先进的加工工艺对 之一 30 选择原砂的原则，首先是要考虑砂子的对 来源丰富、价格便宜，然后是就地取材，便利运输。 31 修光内浇道的主要目的是 美观好看 错 错 减小金属流避免型砂和金 动阻力 属液一起流入型腔使铸件产生夹砂 32 型砂中加入木屑 ，可改善型砂的退让性对 和透气性。 33 型砂透气性差，除了会产生呛火外，还气孔 会产生 34 型砂透气性不好，容易产生的铸造缺陷缩孔 是 35 型砂是制造砂型的主要材料。 对 错 粘砂、硬皮 应力、变形 裂纹 砂眼 气孔 错 错 36 为了便于下芯，经常在芯头与芯座之间对 留有空隙。 37 型砂耐火性的好差，主要取决于粘结剂对 耐火性的好差。 38 为了使砂型透气性好，应在砂型上下箱对 都扎通气孔。 39 型砂、芯砂退让性不好，易使铸件造成裂纹 的缺陷是 40 芯座是铸件轮廓形状的一部分。 对 2 / 37

错 错 冷隔和浇不缩孔和缩松 足 错

41 芯子的主要作用是形成铸件的凸出部分 对 42 芯子表面刷涂料的目的是 错 提高芯子表面质提高芯子强改善金属的流 量，降低表面的度 粗糙度 动性 43 芯头的主要作用是固定芯子，使芯子在对 铸型中有准确位置。 44 芯骨的作用是增加砂型的强度。 45 下列物品中，适用铸造生产的是 对 主轴箱齿轮 错 错 铝饭盒 错 机床丝杠 哑铃 46 为提高铸件的强度，铸件应尽量处于下对 箱。 47 为使金属液产生静压力，迅速充满型腔加大直浇道的断增加直浇道多设内浇道 应 48 冒口是浇注金属液的通道。 面 对 的高度 错 错 铁合金 废钢 新生铁 49 型砂是由原砂、粘土和水混制而成的。 对 50 冲天炉熔炼时调节炉料中的化学成分主焦炭 要是加入一定量的 51 分型面可以选择在模样的任何截面处 52 分型面就是分模面。 53 分模造型的最大截面处于端部。 对 对 对 错 错 错 错 54 防止或减少铸件变形的方法之一是提高对 合金的充型能力。 55 对中小型铸件，通常只设一个直浇道。对 而大型或薄壁复杂的铸件，常设几个直浇道，同时进行浇注。 56 对于壁厚差别较大、收缩较大（如铸钢）厚壁处 的铸件，内浇道应开在 57 当铸件上的孔腔需要用芯铸出时，垂直对 安放的芯子都要有上下芯头 58 当粘土和水分的含量合适，混制得当，最好的流动性 型砂便具有 错 薄壁处 任意位置 错 最好的耐火最大的湿压强 性 度和良好的透气性 59 大量生产中，为提高生产率，便于操作，对 可以不分面砂和背砂，而只用单一砂。 60 冒口应设置在铸件最高、最厚部位，以对 便利用金属液的重力作用，进行补缩。 61 舂砂时，型砂紧贴模样，经过紧实后，退让性 获得表面光滑、轮廓清晰、尺寸准确的砂型，这样的性能是型砂的 62 合金的浇注温度是随铸件重量及壁厚的对 增加而降低的。 63 冲天炉熔炼过程中，为了调整铁水中的新生铁 含碳量，常在炉料中加入一定量的 64 背砂性能要求较低，因此用旧砂加适当对 3 / 37

错 错 可塑性 透气性 复用性 错 回炉铁 焦炭 废钢 错

的水即可。 65 实习中，压模机的动力传动系统采用的气压传动 是： 66 在制作硅橡胶模具时，保温的主要目的使模具内外温度通过控制硫 是： 均匀 化时间从而控制硅橡胶的硫化程度 67 在制作硅橡胶模具时，加热的主要目的使硅橡胶熔化，提高分子的 是： 便于流动成型 活动能力，加速硫化 68 硅橡胶硫化过程的实质是： 在硅橡胶内加入让硅橡胶线 硫化物，使之产型分子链之生化学反应 间形成化学交联 69 当离心铸造机的旋转速度过低时 不利于排气 合金不易充 满型腔 70 当合金的浇注温度过高时，铸件易产生缩孔 的缺陷是： 71 当合金的浇注温度过低时，铸件易产生气孔 的缺陷是： 72 汽车发动机中，那一个铸件适宜于用离缸体 心铸造方法生产： 73 错箱属于表面缺陷的一种。 对 错 错 缸盖 表面粗糙 内外组织不均浇不足 匀 缸套 曲轴 溢料 气孔 表面粗糙 机械传动 液压传动 74 加大金属液在横浇道中的流速成，有利对 于挡渣。 75 冒口的主要作用是 排除金属液中的金属液流入补给铸型冷却 杂质 铸型的一种收缩时所需要通道 的金属液体，以免产生缩孔 76 流动性最好的合金成分是 亚共晶 共晶 错 过共晶 77 裂纹、气孔、砂眼、夹渣是铸件最常见对 的铸造缺陷。 78 控制铸件的凝固和进行有效的补缩，能缩孔 有效地防止铸件产生的缺陷是 79 金属型铸造主要适用于浇注 气孔 变形 灰铸铁和碳素钢 耐热合金钢 铝合金和镁合 金 80 金属型在浇注前，必须在型腔内喷刷涂防止金属型开裂 保护金属型使金属液容易 料，它的作用是 的工作表面注入型腔 和改善铸件表面质量 81 金属型能一型多铸，使用寿命长，故常对 称之为永久型铸型。 82 金属型的浇注温度、浇注速度。都应比对 4 / 37

错 错