157 加工铜合金工件，应先用哪种硬质合钨钴类 金刀具： 158 加工细长的轴类零件，采用中心架或增强工件的刚跟刀架的目的是： 性，减少变形 钨钴钛类 增强工件的增强刀具的强 硬度和耐磨度和韧性 性 159 主运动和进给运动可以由刀具单独完成，也可以由工件单独完成。 160 主运动和进给运动交替完成的机械加工方法有 161 粗加工中切削用量的选择原则是 对 错 车削 刨削 钻削 大的αP、f和v 小的αP、f大的v，小的大的αP、f，中和v αP、f 等v 162 粗车时如果切削深度较大，为了减少对 切削阻力，车刀应取较大的前角。 163 粗车时，车刀的切削部分要求承受很对 大的切削力因此要选择较大的前角。 164 要保证螺纹车刀的刀尖角εr与螺纹对 的牙型角α相等，一般都要 用量角器测量。 165 车削螺纹时，工件每转一周，车刀必一个距离 须准确地移动 166 主偏角是指哪一角度 错 错 错 一个螺距或 导程 进给方向和主后进给方向和主切削刃和刀 面的夹角 主切削刃的杆轴线的夹角 夹角 167 车刀从工件的圆周表面向中心走刀车削端面时，其切削速度 不变 逐渐减小 逐渐增大 168 使用百分表测量平面时，百分表的测对 量杆要与工件平面垂直；测量圆柱面时，测量杆要与工件轴线垂直。 169 主偏角кr的值通常选择45°、60°、对 75°和90°几种。 170 主偏角кr的大小主要会影响切削条对 件和刀具寿命。 171 组成车刀标注角度参考系的三平面为： 错 错 错 已加工表面，待基面，切削前刀面，主后 加工表面，过渡平面，正交刀面，副后刀表面 平面 面 172 三爪卡盘与四爪卡盘比较 两者都能自动定两者都能自前者能自动定前者能自动定心，前者的定心动定心，后心，而后者则心，而后者则不精度比后者高 者的定心精不能，后者的能，前者的定心度比后者高 定心精度比前精度比后者高 者高 173 三爪卡盘能方便、迅速地装卸工件，径向自动定心 且装夹时能 174 若零件的锥面斜角为A，则用小刀架2A 29 / 37
轴向自动定自动夹紧 心 0.5A A
转位法车锥面时，小刀架应转动： 175 一般情况下车刀的后角为 正值 负值 错 零 176 车锥角60°的圆锥表面，应将小拖板对 转过60°。 177 车削锥角大而长度较短的锥体工件时，常采用 178 床身是车床的基础零件，用以连接主对 要部件，并保证各部件间有正确相对位置。 小刀架转位 偏移尾架法 靠模车削法 错 机工 ID Question ItemA 花盘装夹 ItemB ItemC ItemD 1 内圆磨削时，圆柱形工件一般用 三爪卡盘装四爪卡盘装夹 夹 2 每一号齿轮铣刀可以加工 一种齿数的齿轮 同一模数不同一组内各种 同齿数的齿齿数的齿轮 轮 3 磨床进给运动一般采用( ) 传动，齿轮传动 所以传动平稳，操作方便，并可实现无级调速 4 磨床主轴的转动由电机经三角皮带轮传对 动。由于三角皮带轮传动比齿轮传动平稳，振动小，因而有利于提高工件的精度 5 磨床工作台的纵向进给及砂轮的横向进对 给均系液压传动，因而是无级调速。 6 磨削适用于加工 塑性较大的有色铸铁、碳钢、塑料和橡胶 金属材料 合金钢等一般的金属材料, 淬火钢、硬质合金、陶瓷和玻璃等高硬度材料 7 磨削锥度较小的锥孔时，采用转动头架对 的方法 8 磨削大锥角内孔都采用转动——方法 9 磨削外圆的方法有 转动工作台 深磨法 转动头架法 转动砂轮架 纵磨法、横切入磨法 磨法、综合磨法 10 磨削的实质是一种多刀多刃的超高速切对 削过程。 11 对于同直径的工件，内圆磨削的质量和对 生产率低于外圆磨削 30 / 37
错 错 错 错 错 皮带传动 液压传动 蜗轮蜗杆传动
12 磨削加工的特点是 精度高、表面粗既能磨软材切削深度大， 糙度小，加工工料，也能磨生产率高 件的硬度高，磨硬材料 削区温度高 13 端铣刀在立式铣床或卧式铣床上均能使对 用。 14 B6065表示牛刨床的最大刨削长度为65mm。 15 机床代号B6065表示 对 错 错 牛头刨床，最大牛头刨床，龙门刨床，最龙门刨床，刨削长度650mm 最大刨削长大刨削长度度65mm 650mm 平行度 最大刨削长度6500mm 16 属于形状公差项目的是 圆柱度 同轴度 错 17 必要时可在立式铣床上直接用立铣刀在对 工件上钻出较深的孔。 18 X6132中1表示 19 T形槽不能用T形槽 铣刀直接加工出来。 20 M1432是磨床代号，其中\表示万能主轴直径32mm 外圆磨床，\表示 无级变速 对 卧式 错 万能 所用砂轮量所用砂轮最大最大磨削直大直径为320mm 宽度32mm 径320mm 21 粗磨时选用颗粒较大的砂轮，精磨时选对 用颗粒较细的砂轮 22 横磨法磨削力较大，磨削温度高，工件厚大工件 易发生变形和烧伤，故只适用于加工 错 表面不太宽薄壁工件 且刚性较好的工件 23 低速切削刀具或手动刀具的材料应选用 硬质合金 24 车削外圆时，在其它条件不变的情况下，增大 若转速增大，则进给量 25 纵磨法的特点： 高速钢 变小 碳素工具钢 不变 加工精度和表面加工精度和加工精度和表 质量较低，适应表面质量较面质量较高，性较差，但生产高，适应性适应性较广，率高 较差，但生但生产率低 产率高 26 粗加工中切削用量的选择原则是 大的ap、f、和υ小的ap、fc 和υc 大的υc，小的大的ap、f，ap、f 小的υc 27 构成砂轮的三要素是 磨粒、结合剂和磨粒、碳化磨粒、刚玉和磨粒、碳化间隙 硅和结合剂 结合剂 错 硅和刚玉 2可以同时使用铣床的纵向和横向自动进对 8 给对零件进行斜线铣削。 29 立铣刀主要用于铣削什么表面 平面、斜面和台小平面、沟沟槽、键槽 阶面 槽和台阶面 错 30 工件材料的硬度越高，选用的砂轮硬度对 也就越高 31 / 37
31 精刨回程时，将刨刀向上抬起，以防止对 把工件的已加工表面擦伤 32 为使工件贴紧垫铁块，用平口钳夹紧工铁锤 件敲打工件表面时应使用 33 一般的铣削进给量如何表示 错 扳手 木榔头 铣刀每转一转，每秒钟工件每分钟工件沿 工件相对于铣刀沿进给方向进给方向所移所移动的距离 所移动的距动的距离 离 34 一般外圆磨床的主轴是属于 35 在万能外圆磨床上能进行内圆磨削 36 外圆磨床的工作台一般采用什么传动 无级调速 对 有级调速 错 不能调速 齿轮、齿条传动 蜗杆、蜗轮液压传动 传动 37 硬质合金刀具加工铸铁件时对切削液 38 外圆磨削的轴向进给量是 可以不用 砂轮的移动 必须使用 不必使用 工件的移动 砂轮和工件同 时移动 39 铣刀是哪一种类型的刀具 单齿单刃刀具 多齿多刃刀整体式刀具 具 成形标准刀具 40 用成形法铣齿轮，齿轮形状精度取决于 摸数铣刀的刀齿铣刀的直径 铣刀的刀刃的 轮廓 41 万能铣床的转台可将纵向工作台在水平对 面内转动，转动范围不能超过0°～45° 42 万能铣头主轴能偏转成所需要的任意角对 度。 43 下列哪一项不表示铣削进给量 铣刀每转一转，每分钟工件铣刀最大直径铣刀每转一工件移动的距离 相对于铣刀处的线速度 移动的距离 个刀齿，工件移动的距离 44 一般情况下，车削外圆和磨削外圆的切车削高 削速度哪个高 磨削高 粗车比磨削低，精车比磨削高 45 铣削圆弧槽应在回转工作台上用立铣刀对 加工。 46 圆柱铣刀主要是用来铣削什么表面 47 卧铣与立铣的主要区别是 内孔 槽 平面 错 错 错 数量 卧铣时主轴与工卧铣时主轴卧铣时主轴与卧铣时主轴作台平行，而立与工作台垂床身平行，而与机床垂铣时主轴与工作直，而立铣立铣时主轴与直，而立铣台垂直 时主轴与工床身垂直 作台平行 时主轴与床身平行 48 铣削加工与车削加工不一样，在铣削过对 程中它的切削厚度是变化的。 49 铣削工件的表面质量就是指表面粗糙度。 50 铣削的主运动为 对 错 错 工作台的纵向移工作台的横铣刀的旋转运工作台的上 32 / 37
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