HACCP计划表（大纲，细则另行制订）
（1） 关键控制点 （3） 控制 措施 本厂被官方认可的检验员进行检疫 （4） 关键 限值 一类疫病：不得检出 二类疫病：不得检出 三类疫病：不得检出 死猪不得检出 （5） 监控什么 生猪活体 监 控 （6） 怎么监控 进厂检疫 （7） 监控频率 每批 （9） 监控人员 本厂检验员 1.对无有效证明或证明不完全的生猪拒绝接收。 2.如果发现可疑生猪进行隔离观查，确认后分别按规定处理。 3.立即将信息反馈到供方。 4.若发现疫情，按规定的时间、程序上报及无害化处理。 1.品管部部长每日审核一次，监控纠偏。 2.在每年的内审中对生猪验收情况进行审查 1.生猪接收记录 2.生猪宰前检疫记录表 （9） 纠正措施 （10） 验 证 （11） 记 录 （2） 所控制的危害 CCP1生猪接收 生物性危害：疫病 CCP1烫毛 生物性危害：致繁殖 控制烫毛的进口线：1.烫毛温2..烫毛时间：180秒 国产线：1.烫毛时间：630—640 2.烫毛温度：120秒 烫毛池毛线速度 温度显示仪测量水温、烫毛线速度控制烫毛时间 每批 质检员、1.发现温度和时能源设备部值班人员 间出现偏差时，由能源设备部及时调整。 2.质检员发现有烫老打坏、脱毛不净现象时，通知能源设备部值班人员。 1.品管部部长每日审核生产质量报告单，监控纠偏。 2.能源设备部部长每日审核生产值班记录表。 3.在每年的内审中对生产质量情况进行审查。 1.生产记录表 2.生产质量报告单 病菌交叉污染、温度和时间 度：60.50—61.50 水温、烫3.烫老打坏的不做出口原料 CCP3打毛 生物性危害：致病菌交叉污染 调整打毛机的转速和打毛时间 进口线： 一级打毛：时间：17秒；转速:115U/min 二级打毛：时间： 17秒；转速：110U/min 国产线脱毛：脱毛时间, 18秒,转速120U/min 打毛机 控制转速和时间 每天 质检员、1.质检员发现打能源设备部值班人员 毛不净，打花皮现象，通知设备部值班人员。 2．因打毛过度伤到肌肉的不做出口 1.品管部部长每日审核生产质量报告单，监控纠偏。 2.能源设备部部长每日审核生产值班记录表。 3.在每年的内审中对生猪质量情况进行审查。 1.生产记录表 2.生产质量报告单 CCP4胴体检疫（总复检） 生物性危害：传传染病和寄生虫病以外的疾三腺残留 官方认可的逐一检验剔除并按规定品 传染病不得检出 寄生虫病不得检出 传染病和寄生虫病以外的疾病不得检出 脓、疮、痈、三腺不得残留 猪胴体 结合官方检验员的不合格报告，本厂检验员再进行复检 每头 质检员 1.发现寄生虫病和传染病时，确认后按规定处理。 2.发现寄生虫病和传染病以外的疾病时，确认后按规定处理。并不做出口原料 三腺残留，要求再修整，并报加工车间 1.品管部部长每日审核生产质量报告单，不合格品处理记录表，不合格产品记录表，宰后检疫记录表，监控纠偏。 2.在每年的内审中行审查。 1.质量报告单 2.销毁记录 3.不合格产品记录表 4.宰后检疫记录表 染病、寄生虫、本厂检验员病、脓、疮、痈、处理不合格3.发现脓、疮、痈、对宰后检疫情况进CCP5胴体检验（总复检） 化学性危害：药物残留 采样送检 违禁药物不得检出,限制药物不得超过国家标准，符合第三方国家的标准 猪胴体 采肉样，送化验室做药物残留检验 每批抽检 实验员 1.不合格产品不做出口，并报供方。 2.按相关规定处理不合格产品。 1.品管部部长每批审核化验单，来源猪厂的化验报告单，监控纠偏。 2..在每年的内审中对各个猪厂的药物残留情况进行审查。 药物残留化验报告单 CCP6胴体检验（总复检） 化学性危害：重金属 采样送检 猪胴体 采肉样，送化验室做重金属含量检验 每批抽检 实验员 1.不合格产品不2.按相关规定处理不合格产品。 1.品管部部长每批猪厂的化验报告单，监控纠偏。 2..在每年的内审中对各个猪厂重金属含量情况进行审查。 重金属化验报告单 做出口，并报供方 审核化验单，来源CCP7 冷却排酸 生物性危害：细菌繁殖 控制时间和温度 冷库温度在0℃-4℃，放置12小时。 冷库温度计 计时器 1.能源设备部定时检查温度计。2.质检员定时检查计时器。 每2小时 质检员、能源设备部值班能源设备部值班人员 人员发现库温有偏差时立即开机制冷。到温度高限时停机。 1.品管部部长每日审核温度记录表，生产报告单，监控纠偏。 2.能源设备部部长每日审核冷库生产值班表，监控纠偏。 3..在每年的内审中对冷库机房的操作情况进行审查。 1.氨压缩机运行记。 2.温度生产单记录。 CCP8预冷 生物性危害：细菌繁殖 控制时间和温度 冷库温度在0℃-4℃， 猪肉中心温度达到≤7℃ 一般放置2-3个小时 冷库温度计 计时器 猪胴体 1.能源设备部定时检查温度计。2.质检员定时检查计时器 3.质检员定时检查猪胴体中心温度 每1小时 质检员、1.能源设备部值能源设备部值班人员 班人员发现库温有偏差时立即开机制冷；到温度高限时停机。 2.产品中心温度1.品管部部长每日审核温度记录表，生产报告单，监控纠偏。 2.能源设备部部长每日审核冷库生产3..在每年的内审中对冷库机房的操作情况进行审查。 1.氨压缩机运行记。 2.温度记录。 3.肉中心记录。 未达标继续预冷。 值班表，监控纠偏。 温检测CCP9包装 生物性危害：细菌繁殖 控制时间和温度 包装间温度≤12℃ 包装间温度计 车间质检员检查车间温度计 每2小时 质检员、发现温度有偏差能源设备部值班人员、车间负责人 时立即开机制冷 1.品管部部长每日检查生产质量报告单 2.能源设备部部长每日审核冷库生产值班表 1.品管部部长每日审核生产质量报告单，温度记录表，监控纠偏。 2.能源设备部部长每日审核冷库生产3..在每年的内审中情况进行审查。 1.生产质量报告单。 2.温度记录表。 1.氨压缩机运行记。 2.温度记录。 3.肉中心记录。 CCP10速冻 生物性危害：细菌繁殖 控制冷库温度和速冻的时间 冷库温度在-25℃至-40℃， 猪肉中心温度≤-15℃ 放置24-48小时 冷库温度计 计时器 猪胴体 1.能源设备部定时检查温度计。2.质检员定时检查计时器 3.质检员定时检查猪胴体中心温度 每批 质检员、1.能源设备部值能源设备部值班人员 班人员发现库温有偏差时立即开机制冷；到温度高限时停机。 2.产品中心温度在规定时间内未达标的，继续冷不做出口，再做处理 值班表，监控纠偏。 温检测冻，并单独存放，对冷库机房的操作CCP11冷冻储存 生物性危害：细菌繁殖 控制冷库温度和保质期 冷库温度≤-18℃ 产品中心温度≤-15℃ 保质期18个月 冷库温度计 产品 1.能源设备部定时检查温度计。 2.质检员定时检查产品中心温度。 1.冷库温度每2小时检查一次。 2.产品中心温度每班检查一次 质检员、1.能源设备部值能源设备部值班人员 班人员发现库温有偏差时立即开机制冷；到温度高限时停机。 2.产品中心温度≥-15℃，查找原再做处理。 3.超过保质期的产品做记号，另行处置。 1.品管部部长每日审核温度记录表，值班记录表，监控纠偏。 2.能源设备部部长每日审核冷库生产1.氨压缩机运行记。 2.温度记录。 3.肉中心记录。 值班表，监控纠偏。 温检测对产品储存情况进行审查。 因，并另行放置，3..在每年的内审中CCP12冷藏运输 生物性危害：细菌繁殖 控制过程的温度 到达目的地的产品中心温度≤-8℃ 产品环境温度≤-10℃ 温度计 押车员定时检查温度计 每2小时检查一次 押车员 产品中心温度≥-8℃的再进速冻间速冻，并另行放置，再做处理 1.销售部部长审核每批运输产品的跟车记录表。 2.在每年的内审中对产品的运输情况进行审查。 跟车记录表 CCP13包材验收 生物性危害：细菌繁殖 采样送检 细菌总数 ：≤100000cfu／g 大肠菌群：≤1000MPN／100g 沙门氏菌不得检出 无其他致病菌 包装材料 采样送化验室检测微生物指标 每个供方 每个批次 实验员 1.发现微生物指标超标的，查找原因，并报供方。 2.不使用微生物`1.品管部部长对每个提供包材的供方检验报告、卫生许可证、商检证进行告单。 2.在每年的内审中对包装材料使用情况进行审查。 1.检验报告 2.卫生许可证 3.商检证 超标的包装材料。 审核。审核化验报
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