安徽理工大学毕业设计
3.7.5 梯子平台的安装
在检查焊缝的外观质量和漆膜厚度是否符合质量时就可以进行梯子平台的安装。在安装之前需用垫铁确定柱脚板水平。 梯子平台的吊装：
（1）先在立柱上划出测量的基准线，再向下确定立柱1m的标高点和顶面标高线（以柱顶高为基准）。
（2）吊装使用的是25T汽车吊，吊装绳子绑在钢柱牛腿以下的地方，起重工指挥着吊车臂缓慢转动并起钩，当钢柱的垂直吊起而且温度之后就可以用线坠，水准仪和经纬仪找正标高和垂直度，把螺栓压紧之后就可以拆钩了。 3.7.6 梯子平台的焊接
焊接采用手工电弧焊，焊条的选择按照不同钢材之间的焊接不同来选择。焊接工人必须持证上岗。焊条由专人保管，储存在通风干燥的地方。焊条必须有说明书，且是合格产品，焊接前安装要求烘干。焊接前焊接接头坡口应处理干净，不能保留水，氧化皮，油污等杂物。焊接作业的环境：风速不能超过8米每秒，否则应当设立防风措施。焊接件表面不能潮湿，否则需要除湿措施。焊接时焊工必须严格遵守焊接工艺要求。为减少焊接变形，必须选择正确的焊接顺序，可以采用间断焊接来避免加热集中从而控制变形。节点板焊接采用手工电弧焊焊条选的是J422，采用的方法是采用绕角施焊。当遇到厚板多层的焊接时需要连续焊接。每次焊接完成后必须清除焊渣和飞溅物才能进行下一次焊接。当遇到焊接缺陷时先清除再焊接。 油漆补涂：
梯子平台安装结束后，而且检验焊缝并且焊缝合格之后，再刷与原来使用的同一牌子的油漆。
油漆补涂的前提条件:被涂表面必须提前清理干净，不能保留油污，浮尘等污物；涂油漆的环境需通风良好，环境温度不能过低，以5~30摄氏度为宜，相对湿度不能大于80％。涂刷面层应当顺着流向涂刷，涂层必须保持均匀，完整，不能粗糙不能漏涂。而且保证涂层表面的平滑、颜色一致、没有破损，没有气泡等不正常现象。在每次涂漆之前需保证上一道漆膜实干。涂料的种类和涂漆的次数和厚度 与防腐措施涂漆一致。
3.8 吊耳的选择与计算 3.8.1 吊耳的选择
侧板式吊耳（TP或TPP）适用的直径范围是：DN300~2000，适用范围为1~10吨； 卧式容器板式吊耳（HP）1~10吨，直径范围为DN300~3000；
17
安徽理工大学毕业设计
侧壁板式吊耳（SP）直径范围是DN600~6000，2~200吨；
管轴式吊耳（AXA 、AXB 、AXC ）三种的直径适用范围分别是2.5~30,2.5~60，2.5~300；DN600~2900，DN1200~4900,DN1500~6000 尾部吊耳（AP）10~200吨
此次吊装的过程中因为考虑到壁厚的原因，所以不能采用焊接的管式吊耳，所以综合考虑决定此次吊装采用侧壁板式吊耳（SP）2~200吨DN600~6000. 吊耳的材料选用的是Q235A。
31024110220
图3-2 吊耳形状
3.8.2 吊耳的相关计算
脱硫塔梯子平台为8层，再生塔梯子平台为11层，每个梯子宽0.7m 小平台宽2.1m 长3.7m 。故，每台脱硫塔与再生塔的梯子平台的估计总质量分别为：13.764吨和18.9255吨 a. 脱硫塔吊耳的计算
(1)吊耳载荷确定：每个脱硫塔以及各梯子平台等的总重量为：73.764吨。
.84?1.65?1195630.986N 设备载荷为：F?Mg?n?723624 其中n为动载荷系数,在我国，HG／T21574～94《设备吊耳》推荐使用1.65
R1?FX1 ， R2?F(1?X1L)
当起吊过程中设备处于水平或垂直状态下的时候，吊耳和尾吊所受的力最大。
.493N 此时最大的力为R1?F2?R2?597815表3-9单个吊耳公称吊重
18
安徽理工大学毕业设计
在《HGT 21574-2008 化工设备吊耳及工程技术要求》中选用的是单个吊耳公称吊重为50吨的吊耳数据。 (2)校核许用应力的确定：
因为所使用的钢材为Q235A，且其?s为235MPa，所以： 拉伸以及压缩需用应力[?]=0.6?s=141MPa 弯曲许用应力[?]b=0.66?s=155.1MPa 剪切许用应力[?]bn=0.9?s=211.5MPa
角接焊缝的拉伸许用应力[?]w=0.74[?]=104.34MPa 角接焊缝的剪切许用应力[?]w=0.49[?]=69.09MPa (3)顶吊耳设计计算：
①顶吊耳耳孔位置设计计算： ②拉伸强度校核
受力截面面积：A?(D?d)t?(280?220)?40?2400mm2 拉伸应力：??R1?2.49?108Nm2
A ③挤压强度校核
受力截面面积：A?d1?t?4400mm2 挤压应力：?bn?R1A?135.9Nmm2 ④剪切应力校核：
受力截面面积：A?(D?d)?t?(280?22)?40?2400mm2 剪切应力：??R1?249.09Nmm2
A
19
安徽理工大学毕业设计
(4)顶吊耳本体设计计算： （a）拉伸强度校核：
受力截面面积：A?Dt?280?40?11200mm2 拉伸应力：??R1?5.338?107Nm2
A （b)弯曲强度校核：弯矩M?R1h?597815.493?200?119563098.6N?mm
2对于a截面：截面系数：W?Dt?74666.67mm3
6.291Nmm2 弯曲应力：?b1?M?1601W2 对于b截面：截面系数：W?Dt?1866.67mm3
6 弯曲应力：?b2?M?228.756Nmm2
W(5)顶吊耳与垫板问的焊缝设计 有效焊缝高度t1'?0.707t1?16.968mm
焊缝长度L?2(D?L1?L2?r)???r?1242.926mm 焊缝剪切应力??R1(L?t1')?28.346Nmm2 (4)垫板与设备间的焊缝设计
'?0.707t2?21.21mm 有效焊缝高度t2焊缝长度 L'?2(B?L)?2(380?310)?1380mm
'焊缝剪切应力??R1(L'?t2)?20.424Nmm2
(5)尾吊耳设计计算：
a.尾吊耳耳孔位置剪切强度校核 受力截面面积A?(D?d)t2?1200mm2 剪切应力??R2A?498.1796Nmm2 b.尾吊耳耳孔位置弯曲强度校核 弯距M?R2L?185322.8028N?M 截面系数W?tD26?522666.667mm3
弯曲应力??MW?354,572Nmm2 c.尾吊耳拉伸强度校核
mm2 受力截面面积A?Dt?280?40?11200拉伸应力??R2A?53.37Nmm2 d.尾吊耳与设备间的焊缝设计 有效焊缝高度t1'?0.707t1?16.968
20
相关推荐：
loading