紧。
(3) 对所用钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，凡不合格的产品不得使用。 6. 脚手架的搭设：
(1) 落地脚手架必须符合安全技术规范 JGJ130-2001的要求。 1)脚手架基底做法
脚手架横向立杆间距为1.5m,纵向立杆间距为0.9 m，脚手架步高为1.5m，离底部 0.50m处设置一道纵横向扫地杆，以保持脚手架底部的稳定性。脚手架钢管下垫有木脚 手板。
（2） 脚手架与基坑周边采用硬拉结连接以防止脚手架横向倾倒，连接件设置在靠近 主节点处，偏离主节点的距离不应大于 300mm保证拉结的牢固、稳定，上、下错位。
（3） 西、南两侧施工平台的垫板、垫座应准确地放在定位线上，木脚手垫板必须铺 放平稳，不得悬空。为了现场施工作业方便和安全考虑，木脚手板上再铺设一层竹胶
板，用以覆盖，使整个平台面更加平整。
东、北两侧仅为支撑加固之用，不铺设脚手板。
（4） 拉结点的设置：本项目利用原基坑开挖时用以基坑锚固用的埋地锚杆外露部分 为拉结点，分层布置。每步架隔3m设立一个拉结点，用扣件将钢管与外露铁件相连
（5） 立杆搭设要求：立杆必须连接牢固、可靠。立杆上的对接扣件应交错布置，相 邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，同步内离一根立杆的两个相隔接头在高度方向错 开的距离不宜小于500mm
（6） 纵向水平杆搭设要求：纵向水平杆的搭设时应放在立杆内侧，采用对接扣件连 接，并应交错布置，不得在同步或同跨内。
（7） 横向水平杆的搭设要求：在主节点处必须设置横向水平杆，用直角扣件与立杆 连接。
（8） 脚手架纵横面设置剪刀撑：
脚手架在横侧立面的两端开始连续设置剪刀撑，设置 3跨6m剪刀撑由底至顶连续 设置，斜杆与水平杆面的倾角为500,,剪刀撑的交点尽量设在立杆上。横向剪刀撑设置 图示：
剪撑 刀? 50 / 跨
横向剪刀撑设置示意图
脚手架在纵立面的每个立面设置剪刀撑，设置 3跨6m剪刀撑由底至顶连续设置, 斜杆与水平杆面的倾角为500，,剪刀撑的交点尽量设在立杆上。纵向剪刀撑设置图示： 剪刀撑
50
跨J 纵向剪刀撑设置示意图
（9）扣件安装要求：扣件规格必须与钢管外径相同，在节点处固定，纵向水平杆、 横向水平杆以及剪刀撑等用直角扣件，旋转扣件的中心点相互距离不应大于
150mm对
接扣件的开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。
（10）搭设脚手架时，因高空作业，切勿单独一人操作，要防止脚手架坠落伤人。 7. 脚手架的搭设顺序
脚手架搭设顺序：铺垫木T按立管位置排列底座T放置纵向扫地杆T立柱T横向扫地 杆T第一步纵向水平杆T第一步横向水平杆T拉杆T第二步纵向水平杆T第二步横向水 ?平杆…
8. 脚手架搭方法
脚手架搭设时 ,应按顺序铺设 50厚 200~250宽的木垫板并调直 .按立杆间距放置立杆 底座.下部距底座底500设纵横向扫地杆，立管排距1.5M,步距1.5M,柱距w 1.5M.脚手架 搭设至第二步后 , 应在内侧设置拉杆 , 向上每层设拉杆。
9. 临边防护： 作业平台周边临空处均设防护栏杆，防护栏杆必须根据现场情况而搭设，其高度为
1100mm必须是安全和稳定，防护栏杆应用红白油漆刷成红、白相间的花杆。
10．脚手架检查与验收：
（1） 搭设的脚手架是否符合施工组织设计要求； （2） 立杆是否稳定，扣件螺栓是否有松动等；
（3） 杆件的设置和连接、拉结杆、支撑等构造是否符合规定要求；
（4） 脚手架应分段搭设，在每段脚手架搭设完毕后先进行自检，再由施工员、技术 员、安全员进行共同验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚 手架验收的合格标牌，方可投入使用。
11 ．脚手架的安全管理： （1 ）作业平台上施工荷载应符合设计要求，不得超载。严禁悬挂起重设备。
（2） 当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设和拆除作业。雨、雪 后上脚手架作业时，应有防滑措施。
（3） 脚手架日常有专人负责进行保养和进行检查整修，能保证其安全使用，每日进 行检查并定期进行维护保养。
（4） 在脚手架使用期间不得随意拆除纵横向水平杆、扫地杆和拉结件。如要拆除必 须经有
关技术部门同意，并采取相应的加固措施。
（5） 经常检查脚手架是否稳定，脚手架上不得堆放杂物，并经常检查脚手架的整体 和局部的垂直偏差和转角处的垂直度，如有异常应及时加固处理。并检查扣件是否有松 动现象。
（6） 在脚手架上进行电气作业时必须有防火措施和专人负责看守，防止火星和切割 物溅落，严禁无证动用焊割工具。
（7） 要经常检查栏杆和接地防雷等安全设施，如有损坏、松动应及时调换，保证这 些安全设施完整、牢固，并能正常发挥安全作用。要检查拉结点紧固件有否松动等现 象。
（8）脚手架上施工荷载不大于300Kg/m，平时经常要清理脚手架上垃圾。
（ 9）操作层脚手板必须满铺；不得将电源线在脚手架上生根走线，更不准利用脚手 架做电焊机接地线。
（10）使用塔吊运材料时，严禁碰撞和拉动脚手架的任何部位。
（11）施工人员为确保施工安全，在楼层内上下不得在外脚手架上翻越，应在楼梯 内上下。 （12）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员 入内。夜间施工必须有良好的照明设备。
10．脚手架的拆除： （1）脚手架在完成内、外墙装饰的最后整修和清洁工作，其质量已符合规定要求， 并经验收后才能拆除。在拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件、拉结件、支撑体系等 是否符合构造要求。
（2）脚手架拆除前应清除脚手架上所有杂物和地面障碍物。
（3）拆除脚手架有专人负责指挥，在脚手架周围应设置警戒线并有标志，有专人监 护以保证在拆除脚手架时无其它人员入内，并配备对讲机等装置。
（4）拆除作业必须由上而下逐层进行，不准采用踏步式拆除法，拉杆必须随脚手架 逐层拆除。分段拆除高差不应大于二步。
（5）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，具体顺序是：脚手板 T栏杆T剪刀撑（随每步脚手架拆除）7大横杆T小横杆T拉结杆T立杆。
（6）脚手架进行分段、分立面拆除时，对不拆除脚手架两拉结点的垂直间距不应大 于 3m。 （ 7）拆下的钢管脚手架及扣件等严禁从高处向下抛掷在地面上，应采取有效措施运 至地面。
（ 8）对拆下的脚手钢管和扣件等应及时进行检查、整修、保养，并按品种、规格长 短堆放整齐。
4、钢筋工程： 本工程人防地下室钢筋有一级、二级、三级三种。
4.1钢筋加工： 本工程钢筋在现场钢筋加工区内集中加工。钢筋进场经复试合格后方可加工，加工
前由专业人员根据设计图纸进行翻样，配料单经项目技术员审阅合格后，按配筋单进行 加工。钢筋加工现场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度，根据施工形象进度及时 加工，以确保工期。成型钢筋要进行严格的标识和记录。
钢筋加工工艺流程：钢筋除锈7钢筋调直7切断7钢筋弯曲成型。
4.1.1 钢筋拉直时，其调直冷拉率 I 级钢不大于 4%，钢筋拉伸后应平直，且无局部曲 折。 4.1.2 钢筋切断时应避免用短尺量长料，防止在量料中累计误差，为此在工作台上标出尺 寸刻度线
并设置控制断料尺寸用挡板。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重
的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度比该钢种有较大的出入，及时向项目技术负责人 反映，以制定措施。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，长度允许偏差±
10mm。
4.1.3 钢筋弯曲成型后弯点处不得有裂缝， II 级钢筋不能弯过头再弯回来，钢筋弯曲成型 后的允
许偏差为：全长士 10mm,弯起钢筋起弯点位移 20mm,弯起钢筋的弯起高度士 5mm, 箍筋边长士 5mm。
4.1.4 钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面应洁净、无损伤,油渍、漆污 和铁锈等在
使用前清除干净。带有颗粒状或有片状老锈的钢筋不得使用。
4.1.5 钢筋堆放位置按现场平面布置图指定位置进行堆放。堆放时必须严格按照分批同等 级、牌
号、规格、长度分别挂牌堆放,不得混淆。对于不合格的钢筋,分别堆放做好不 合格标识,同时应在监理见证下尽快退场,并做好记录。存放钢筋场地要平整同时要备 好垫木,场地采取必要的排水措施,以防钢筋浸水后锈蚀和污染。
4.1.6 钢筋成型后,设置标识,标识注明钢筋种类,使用部位,加工简图。雨天加盖苫 布。 4.2钢筋连接：
4.2.1 钢筋连接方法： 钢筋焊接接头应符合现行国家建筑工业行业标准《钢筋焊接及验收规程》的
有关规
定，优先采用机械连接。水平竖向钢筋直径20的采用直螺纹机械连接，其他钢筋采 用冷搭接方式,其搭接长度及墙体水平筋在墙体内锚固长度满足设计要求。
4.2.2工艺试验：
直螺纹机械连接正式用于工程前,必须将每种形式、级别的接头各取一组 3 根拉伸 试件,试验合格后方可大规模操作。
4.3底板钢筋绑扎： 绑扎底板钢筋前,先在垫层表面弹好墙身及暗柱的位置线,并用红油漆做好门洞
口 及暗柱的位置线,特别注意人防门洞,必须定位准确,经验线后进行底板钢筋绑扎。
4.3.1 基础底板钢筋绑扎顺序： 底板钢筋绑扎各施工段均自南向北依次推进绑扎,从垫层往上依次
为：绑扎集水坑
钢筋-铺放底板钢筋-绑扎梁筋-放置工字形马凳-铺设底板上层钢筋。
4.3.2底板钢筋绑扎工艺：
画好底板钢筋间距的分档标志，摆放下排钢筋，拉线找直，按设计和规范要求布置
接头。下排钢筋摆好后，按要求摆放底板工字形钢筋马凳。为确保上部钢筋的位置，采 用①18的钢筋加工而成的“工”字形马凳铁，每个长度 1.8米，2平方放置一个，呈梅 花状布置
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钢筋马凳摆放好后，即可绑扎上层钢筋网片，并在定位钢筋上画好间距等分标志， 然后穿放纵横钢筋。基础底板钢筋20的采用直螺纹机械连接，V 20的采用搭接接 头，钢筋搭接处在中心和两端按规定用铁丝扎牢。所有钢筋网片相交点均全部绑扎牢 固，不得跳扣绑扎。
底板钢筋迎水面的保护层为 50m m,使用高标号水泥砂浆或细石砼制作做垫块，间 距1mx
1m,梅花形布置。 433底板插筋：
墙体钢筋按设计图纸要求，伸入底板长度按设计要求，根据弹好的位置线，将插筋 绑扎固定牢固。为防止墙钢筋及暗柱钢筋的偏移，必须用专用钢筋固定卡具固定立筋， 并在墙身钢筋与底板钢筋相交位置处，沿墙另附加两根?
12钢筋，以确保插筋的位置准
确。对于外墙钢筋一次性插到顶板标高，插筋固定在基坑外脚手架上的挑出纵向横钢管 上，以确保其不发生偏移。由于基础底板与基坑护坡之间的间距小
，外脚手架的内杆立在
基础底板的外挑部分，内杆下端设置带止水环双面焊饱满的钢筋支架上。
4.4墙体钢筋绑扎： 4.4.1作业条件：
4.4.1.1钢筋外表面如有铁锈在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。 4.4.1.2 弹好墙身、洞口线并把预留钢筋处的松散砼剔凿干净。将绑扎钢筋地点清扫干 净。
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