Q/HSFTJ·02·004-2016
液化天然气设备 电动消防泵操作规程
1 范围
本标准规定了电动消防泵（P-2103）的作业技术要求、工作原理、开车前的准备、开车步骤、巡检要求及工艺偏离处理、停车步骤、设备维护保养、安全健康及环境和安全注意事项等。
本标准适用于中海福建天然气有限责任公司接收站电动消防泵的操作维护。 注：本电动消防泵为长轴式两级离心泵。 2 作业技术要求 2.1 设备的可靠性要求
应达到原有设计具备的性能参数（见表1）规定，所配管道、容器以及其他部件已按有关标准和规范进行设计，防护装置、泄压排空、紧急停车和报警联锁系统满足可靠性及完整性要求。
表1 电动消防泵性能参数
设备名称（位号）及数量 设计温度 设计压力 额定流量 额定扬程 泵转速 电机功率 电机转速 电源要求 满载电流 项目 80℃ 2.0MPa 2050m/h 142.7m 1450rpm 1300kw 1450rpm 6300V/50Hz/3Ph 146A 3性能参数 电动消防泵（P-2103） 1台 2.2 工艺要求
工艺安全符合设计规范，作业现场潜在的各种隐患与危险已消除或控制，设备在开车前的检查结
果（见第4章）或开车后的运行过程中完全满足相应的工艺操作条件（见表2）。
表2 电动消防泵作业条件
设备名称（位号）及数量 电动消防泵（P-2103） 1台 项目 工艺安全 工作介质 海水液位 运行压力 操作温度 作业条件要求 1）系统气密测试、安全阀整定合格并打上了铅封； 2）各种危险已完全消除或控制。 海水 ≥0.78m 1.0MPa～1.3Mpa 9.2℃～29.5℃ —— 低报警：0.78m 高报警：1.4 MPa —— 报警信息 ——
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3 工作原理
生产操作人员有必要掌握电动消防泵的工作原理（参见附录A）和掌握电动消防泵启动信号（见附录B），以便及时了解设备运行中的风险或隐患主要来自哪些构件与设施，并采取相应的技术改进和加强管理相结合的措施来保证所有设备处于一个良好的运行状态。 4 开车前的准备
开车前应准备好电动消防泵的巡检记录表格（见表3）和必要的扳手、螺丝刀（必要时带上测温仪、测振表）等巡检工具。并通过以下检查确认空压机及其附属设施满足下列要求：
——泵井内有足够的海水，允许的最低液位值为0.780m； ——相关的报警、联锁系统调试合格且投用；
——主机及其附属设备、管道、仪表、电气处于备用状态； ——设备支撑、连接螺栓已紧固； ——紧急停车按钮处于拔出状态；
——减速器窥视镜润滑油液位在1/2～2/3之间； ——自动释放阀（21-VSV-2101）无气体声音； ——出口阀（V-212001）处于关闭状态；
——最小流量调节阀（21-PV-0001）开度为100%并处于“手动”模式； ——各部件无松动、脱落或卡涩现象； ——电气、仪表完好，具备投用条件。 5 开车步骤 5.1 初始开车
电动消防泵的初始开车由中控操作员配合现场操作人员执行，其步骤依次如下： a) 各专业工程师按照检查确认表逐项检查，确认是否具备启动条件；
b) 现场操作人员在电动消防泵控制盘上将远程/就地旋钮打为“就地”位置；
c) 请示中控操作员，并确认现场回流线调节阀21-PV-0001现场显示及实际开度均为100%； d) 按下“启动”按钮，泵的启动指示灯亮； e) 检查泵运行情况并记录相关数据；
f) 逐渐关小最小流量调节阀21-PV-0001，使出口压力与接近管网压力接近； g) 逐渐打开出口阀（V-212001），关小最小流量阀（21-PV-0001）；
h) 电动消防泵正常启动后，保证电动消防泵出口压力变送器21PIT0001压力显示不大于1.3MPa，
并在中控室DCS控制面板上将最小流量阀（21-PV-0001）的控制器设置为“自动”模式，设置压力为1.3MPa。
注：电动消防泵操作检查确认表详见附录C。
5.2 正常开车
电动消防泵开车由中控操作员配合现场操作人员执行，其步骤依次如下：
a) 现场操作人员在电动消防泵控制盘上将远程/就地旋钮打为“就地”位置；
b) 请示中控操作员，并确认现场回流线调节阀21-PV-0001现场显示及实际开度均为100%； c) 按下“启动”按钮，泵的启动指示灯亮；
d) 逐渐关小最小流量调节阀21-PV-0001，使出口压力与接近管网压力接近；
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e) 逐渐打开出口阀（V-212001），关小最小流量阀（21-PV-0001）；
f) 电动消防泵正常启动后，保证电动消防泵出口压力变送器21PIT0001压力显示不大于1.3MPa，
并在中控室DCS控制面板上将最小流量阀（21-PV-0001）的控制器设置为“自动”模式，设置压力为1.3MPa。
注：电动消防泵操作检查确认表详见附录C。
6 巡检要求及工艺偏离处理 6.1巡检要求
电动消防泵投运后，操作人员至少应每隔2h进行一次巡检并做好记录，巡检时注意带上扳手、螺丝刀（必要时带上测温仪、测振表）等巡检工具，通过听、摸、查、看、闻等方法，确认相关项目符合表3的“检查结果要求”或发现不符合项后排除或联系专业人员采取相应的“改进措施”满足要求后才能继续运行。
表3 电动消防泵运行中的巡检要求
检查项目 减速器窥视镜油位 电动消防泵的出口压力表（21PIT0001） 电动消防泵泵体 出口管道法兰 在1/2～2/3之间 在1.0MPag～1.3MPag之间 无异常响声 无泄漏 检查结果要求 6.2工艺偏离处理
在生产过程中，可能发生的重要控制参数偏离正常工况的现象，表4列举了本系统发生工艺偏离的
现象、后果、原因分析及处理（纠正）措施，操作人员应按此表进行纠偏。
表4 电动消防泵工艺偏离分析及处理措施
设备名称及位号 偏离工况现象 泵气蚀 原因分析 1） 泵筒没有注水； 2） 泵筒液位不足（≤0.78m ）。 电动消防泵 （P-2103） 轴承温度高 振动值过高 转速太慢 1） 电机接线错误； 2） 电压和供电频率不足。 1） 流量不稳定； 2） 叶轮损坏； 3） 轴承磨损； 4） 流量超设计值。 1） 填料压盖过紧； 2） 无冷却。 法兰紧固螺栓松 1） 轴承损坏； 2） 泵轴断裂； 泵流量升高导致电机烧毁 1） 泵反转； 2） 流量波动； 1） 检查电机接线是否正确； 2） 测量电源电压和频率，保证电压和频率符合要求。 1） 调整流量使稳定； 2） 检修或更换； 3） 检修或更换； 4） 降低流量。 1） 调整压盖松紧度； 2） 检查冷却系统，保证有冷却液供给。 重新紧固 叶轮损坏； 向泵筒中注入足够的水。 后果 纠正措施 出口法兰泄漏 Q/HSFTJ·02·004-2016
7 停车步骤 7.1 正常停车
接收站电动消防泵停车有手动停车和紧急停车两种模式，根据不同情况确定相应的停车或切换方式，分别规定如下：
a) 当电动消防泵正常停车时，采用手动停车，由现场操作人员执行，步骤依次如下：
1) 逐步打开出口最小流量调节阀21-PV-0001调节流量；
2) 待出口压力表（21-PIT-0001）读数与消防管网压力接近时缓慢关闭出口阀； 3) 请示中控操作员后按下“停泵”按钮，此时泵的停泵指示灯亮，泵出口压力表（21-PIT-0001）
读数为零；
4) 在控制室DCS面板上将阀门（21-PV-0001）打至全开位置。 b) 在下列情况下，采用紧急停车模式：
1) 电机转速急剧下降，电机机身温度突然升高； 2) 设备震动剧烈，声音异常或轴承超温。 7.2 紧急停车
紧急停车步骤依次如下：
1) 现场操作员确认异常工况后执行汇报请示制度；
2) 现场操作员在现场控制盘上按下电动消防泵ESD按钮；
3) 电动消防泵停止运行，此时泵的停泵指示灯亮，泵出口压力表（21-PIT-0001）读数为零； 4) 现场操作员逐渐关闭出口阀（V-212001）；
5) 最小流量阀（21-PV-0001）的控制器自动全开后跳为“手动”模式；
6) 现场操作人员在电动消防泵控制盘上将远程/就地旋钮打为“检修”位置。
注：电动消防泵操作检查确认表详见附录C。
8 设备维护保养
为避免设备在使用过程中，因各零部件相互摩擦而可能导致的技术状况变化，除由专职维修人员对电动消防泵进行定期或不定期的维修外，操作人员应单独或配合专职维修人员进行经常性的检查和日常维护保养。尤其应注意下列事项：
a) 及时清除其外表积聚的灰尘，使设备见本色；
b) 按本标准规定的的作业技术要求（见第3章）操作设备，禁止超温、超压、超负荷运行； c) 及时紧固松动部位，消除隐患； d) 定期对其进行抹油。 9 安全、健康及环境 9.1 危险化学品特性与危害
未涉及
9.2 暴露预防和处理措施
未涉及
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