PLC恒压供水系统

辽宁石油化工大学继续教育学院毕业设计（论文）

或19.2Kbaud。用户程序有三级口令保护，可以对程序实施安全保护[2]。

自动控制系统PLC的输入端口包括电机的启动（停止）按钮。另外PLC输入端口还包括电动机的热故障保护等，保护继电器输入（输入形式是热继电器的常开触点）。

PLC的输出端口包括1号2号电机两个交流接触器的动作，分别对应变频/工频两个工作状态，还有与进行手动控制的继电器连接。 4.2.4 基于S7-200楼宇恒压供水控制电路

图4.4为PLC输入/输出接口电路

图4.4 PLC输入/输出接口电路

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自动控制时当PLC得到一个开机信号接触器KM0线圈得电，KM0常开触点闭合，变频器接通。延时几秒钟后，KM1线圈得电，1号泵变频启动。当得到低水压信号时，KM1线圈失电，KM2,KM3线圈得电，2号泵变频，1号泵工频。当得到高水压信号时，KM3线圈失电，2号泵变频。若又有低水压信号，KM2线圈失电，KM1,KM4线圈得电，于是转换成1号泵变频，2号泵工频，依次循环达到恒压供水的目的。

为保证运行的安全，设有故障停机功能。变频故障的信号来自中间继电器KA2,1号泵和2号泵故障信号分别来自KA3和KA4，无水停机信号来自KA1，各故障都有报警指示灯显示。

手动控制时，脱离PLC的控制。根据需要，通过操作面板上的STSB1 , STPSTB1和STB2.STPSB2按钮分别控制1号泵和2号泵的启停，该方式主要供检修及变频器故障诊断时用。

4.3 本系统程序设计

4.3.1 PLC程序设计

为达到上述控制要求P1.C程序采用分支选择.图4.5为P1.C程序流程图。

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图5.5 PLC程序流程图

S0.2,S0.3和S0.4,S0.5是1号泵和工频切换状态.其中S0.2,S0.3有图4.6为实现该功能的梯形图。图中M15.3是变频器故障PLC内部信号。当变频器发生故障时，PLC中断S0.1，变频器退出运行，并将泵切换到工频运行状态，以保证不断水。

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图4.6 梯形图

4.3.2 设置切换延时时间

当水泵电机由变频切换至工频电网运行时，必须延时几秒钟后接触器才能闭合，以防止操作过电压;而当水泵电动机由工频切换至变频器供电运行时，也必须延时几秒钟后接触器再闭合，以防止电动机高速运转产生的感应电动势损坏变频器。延时时间根据水泵电动机的功率而定，一般取2~3S。

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