浅谈变截面连续箱梁悬臂浇注施工
主要施工工艺
1. 1 墩顶0# 段施工
1. 1. 1 墩顶0# 块支撑方案
0# 块支架为下部支架与墩顶斜拉相结合的形式,下部支架仅为模板支撑提供工作平台, 计算上不考虑参与承载。主要受力体系为塔架支架, 如图1 所示。
图1浇筑墩顶主拱及箱梁段( 0# 块) ( 单位: cm)
( 1) 支撑系统
在墩身上预埋精轧螺纹钢和I20 工字钢作为支架的一个支点, 在距墩身7 m 的位置各搭设一排钢管桩, 钢管桩直径为426 mm, 壁厚10 mm, 作为另一个支点。在两支点上铺设顺桥向I40a 工字钢, 间距60cm, 作为底板支撑墩顶斜拉塔架是墩顶段现浇施工的重要受力构件, 具体做法是在墩顶上布置5根直径为600、壁厚10 mm 的钢管桩, 钢管桩伸出桥面, 在钢管桩上焊接[ 20 槽钢与底板I40 工字钢斜拉,作为0# 块承重受力杆件 。桥梁主拱下部支撑在I40工字钢上搭设钢管支架用于调节标高及作为底模支撑, 钢管支架间距为60 cm 60 cm。每两排钢管支架设斜撑, 用以增加钢管支架的稳定性, 并抵抗拱浇注时产生的水平推力。钢管支架上下设顶、底托,用于调整标高。顶托上铺设横桥向10 cm 15 cm 方木, 其上铺设纵桥向10 cm10 cm 方木, 间距25 cm,然后铺设= 15 mm 竹胶板, 作为箱梁底模板, 主拱圆曲线通过钢管支架、纵桥向10 cm 10 cm 方木及楔形木调整实现。
( 2) 侧模系统
0# 段侧模由钢模和木模组成, 4 m 钢模+ 7 m 木模+ 4 m 钢模, 钢模兼作挂篮侧模。钢模采用工厂加工的定型钢模, 由14# 槽钢焊接骨架片, 骨架间距0. 8m, 骨架片由8# 纵向槽钢联成主体框架, 间距40 cm,纵向槽钢上焊= 5 mm 钢板作为面板。木模由= 15 mm 竹胶板和10 cm ∀ 10 cm 方木组成, 通过脚手钢管和拉杆加固。箱梁端模采用5 cm ∀ 5 cm 方木上钉= 15 mm竹胶板制成, 上打波纹管及钢筋预留孔, 端模支立时,以48 mm 钢管为支撑用木楔塞紧即可。顶板端模支立时以侧模及内模上加焊的槽钢为支撑, 设菱形撑顶紧即可, 所有模板间的缝隙均填乳胶及海绵条压紧止浆。
( 3) 主拱顶模
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