. 5.5.6在因环境条件有可预见的打滑风险时，应对踏棍采区附加的防滑措施。
5.6 梯梁
5.6.1梯梁的表面形状应使其整改攀登高度上能为使用者提供一致的平滑手握表面，不应采用不便于手握紧的不规则形状截面（如大角钢、工字钢梁等）的梯梁。在同一攀登高度上梯梁应保持相同形状。
5.6.2在正常环境下使用的梯子，梯梁应采用下雨60 mm×10 mm的扁钢，或具有等效强度的其他实心或空心型材。
5.6.3在非正常环境（如潮湿或腐蚀）下使用的梯子，梯梁应采用不小于60 mm×12 mm的扁钢，或具有等效强度的其他实心或空心型材。
5.6.4在整个梯子的同一攀登长度上梯梁截面尺寸应保持一致。容许长细比不宜大于200。
5.6.5梯梁所有接头应设计成保证梯梁整个结构的连续性。除非所用材料型号有要求，不应在中间支撑处出现接头。
5.6.6如果要对梯梁因温度保护引起膨胀产生弯曲或应力增大采取针对性技术措施，则应在接头处采取上述措施。
5.6.7前向或侧向进出式梯子的梯梁应延长至梯子顶部进、出平面或平台顶面之上高度不小于GB4053.3中规定的栏杆高度。
5.6.8前向进出式梯子的顶部踏棍不应省略。梯梁延长段宜为喇叭型扩大，以使梯梁顶部内侧水平间距不小于600 mm，不大于760 mm。
5.6.9对侧向进出式梯子，梯梁和踏棍在延长段应为连续的。 5.7 护笼
5.7.1护笼宜采用圆形结构，应包括一张水平笼箍和至少5根立杆（见图3）。其等效机构也可采用。
5.7.2水平笼箍采用不小于50 mm×6 mm的扁钢，立杆采用不小于40 mm×5 mm的扁钢。水平笼箍应固定到梯梁上，立杆应在水平笼箍内侧并间距相等，与其牢固连接。
5.7.3护笼应能支撑梯子预定的活载荷或恒载荷。
5.7.4护笼内侧深度有踏棍中心线起应不小于650 mm，不大于800 mm，圆形护笼的直径应为650 mm~800 mm，其他形式的护笼内侧宽度不应小于
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. 650 mm，不大于800 mm。护笼内侧应无任何突出物（见图3）。
5.7.5水平笼箍垂直间距不应大于1500 mm。立杆间距不应大于300 mm，均匀分布。护笼各构件形成的最大空隙应不大于0.4m2。
5.7.6护笼底部距梯段下端基准面不应小于2100 mm，不大于3000 mm。护笼的底部宜呈喇叭型，此时其底部水平笼箍和上一级笼箍间在圆周上的距离不小于100mm。
5.7.7护笼顶部在平台或梯子顶部进、出平面之上的高度不应小于GB4053.3中规定的栏杆高度，并由进、出平台的措施或进出口。
5.7.8未能固定到梯梁上的平台以上或进、出口以上的护笼部件应固定到护栏上或直接固定到结构、建筑物或设备上。
固定式钢梯及平台安全要求
第2部分：钢斜梯
1 范围
本部分规定了固定式钢斜梯的设计、制造和安装方面的基本安全要求。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB4053的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本部分。
GB4053.3 固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护拉杆及
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. 钢平台
GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50205 钢结构工程施工质量验收规范 3 术语和定义
下列术语和定义适用于本部分。
3.1 固定式钢斜梯 fixed steel inclined ladder
永久性安装在建筑物或设备上，与水平面成30°~75°°倾角的踏板钢梯（见图1）。
3.2 梯梁（梯框） stile（rail）
用来安装踏棍或其他横向承载件的梯子侧边构件。 3.3 踏板 tread（step）
供使用者上下梯子时脚踩踏的梯子水平构件，其前后深度不小于80mm。
3.4 踏步高 rise
相邻两踏板间的垂直距离。 3.5 踏步宽 going
相邻两踏板突缘间的水平距离。 3.6 内侧净宽度 inside clear width
两梯梁内侧平行于踏板测量的距离，简称梯宽。 3.7 梯段高度 height of the ladder
梯子上端基准面至 基准面的垂直距离，简称梯高。 3.8 扶手（系统） handrail（system）
安装在斜梯外侧边缘保护人员俺去的阻挡型框架结构。当其作为斜梯扶手系统部件名称时，是由使用者手握作为支撑并与梯段倾角现平行的扶手系统构件。
3.9 倾角 angle of pitch
两梯梁中心线所在平面与水平面的夹角。 4 一般要求 4.1 材料
钢斜梯采用钢材的力学性能应不低于Q235-B，并具有碳含量合格保
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. 证。
图1 固定式钢斜梯示意图 1——踏板 2——梯梁 3——中间栏杆 4——立柱 5——扶手 H——梯高 L——梯跨 h1——栏杆高 h2——扶手高 a——梯子倾角 r——踏板高 g——踏板宽 4.2 钢斜梯倾角
4.2.1固定式钢斜梯与水平面的倾角应在30°~75°范围内，优选倾角为30°~35°。偶尔性进入的最大倾角宜为42°。经常性双向通行的最大倾角应为38°。
4.2.2在同一梯段内，踏步高与踏步宽的组合应保持一致。踏步高与踏步宽的组合应符合式（1）的要求：550≦g+2r≦700……………………（1）
式中：
g——踏步宽，单位为毫米（mm）； r——踏步高，单位为毫米（mm）。
4.2.3常用的钢斜梯倾角与对应的踏步高r、踏步宽g组合（g+2r=600）示例见表1，其他倾角可按线性插值法确定。
表1 踏步高r、踏步宽g组合（g+2r=600）
倾角a/（°） 30 r/mm g/mm 35 40 45 50 55 60 65 70 90 75 70 160 175 185 200 210 225 235 245 255 265 280 250 230 200 180 150 130 110 - 9 - / 17
. 4.2.4常用钢斜梯倾角和高跨比（H:L）见附表2。
表2 常用钢斜梯倾角和高跨比 倾角a/（°） 高跨比（H:L） 4.3 设计载荷
4.3.1固定式钢斜梯设计载荷应按实际使用要求确定，但不应小于本部分规定的数值。
4.3.2固定式钢斜梯应能承受5倍预定活载荷标准值，并不应小于施加在任何点的4.4kN集中载荷。钢斜梯水平投影面上的均布活载荷标准值不应小于3.5kN/m2。
4.3.3踏步中点集中活载荷应不小于4.5kN，在梯子内侧宽度上均布载荷步小于2.2 kN/m2。
4.3.4斜梯扶手应能承受在除了向上的任何方向施加的不小于890N集中载荷，在相邻立柱间的最大挠曲变形应不大于宽度的1/250.中间栏杆应能承受在中点圆周上施加的不小于700N水平集中载荷，最大挠曲变形不大于75mm。端部或末端立柱应能承受在立柱顶部施加的任何方向上890N的集中载荷。以上载荷不进行叠加。
4.4 制造安装
4.4.1钢斜梯应采用焊接连接，焊接要求应符合GB50205的规定。采用其他方式连接时，连接强度不应低于焊接。安装后的梯子不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
4.4.2制造安装工艺应确保梯子及其所有构件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其他可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。
4.4.3钢斜梯与附在设备上的平台梁相连接时，连接处宜采用开长圆孔的螺栓连接。
4.5 防锈及防腐蚀
4.5.1固定式钢斜梯的设计应使其积留湿气最小，以减少梯子的锈蚀和腐蚀。
4.5.2根据钢斜梯使用场合及环境条件，应对梯子进行合适的防锈及防腐涂装。
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