至设计深度 →检查持力层后扩底→检测、封底 →吊放钢筋笼、灌注桩身砼→养护和孔口安全保护。 4、 施工方法： ① 测量放线：
采用全站仪测放桩位和控制桩，每桩在两个互相垂直轴线方向设两个控制桩，以利测量校正控制桩位。设永久水准点2个，便于控制桩的标高，标高采用水准仪和塔尺测量。在成孔施工中，每节应测校桩位和垂直度，及时调整，垂直度采用十字架吊锤测量。 ② 成孔 A．开挖土方：
由人工自上而下逐层开挖，其中卵石层、砂石层与粉质粘土层，可用一字镐开挖。挖土次序为先挖中间后挖四周，当桩净距小于二倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖，扩底部分先挖桩身再修扩底。正常情况每开挖0.95m则进行孔壁支护。
B．护壁：
护壁支模采用孤形组合钢模拼装而成，用U型卡或12#铁丝连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧。模板每节长为1.0m，有效长度为0.95m。护壁钢筋按要求采用φ8@250网格配筋。护壁砼用吊桶运输人工浇筑，再用钢钎振捣密实，待该节护壁砼达1Mpa(约24小时)后即可拆模。护壁砼C30，用人工或立式和灰机搅拌。当地下水较大时或气温较低时，可在护壁砼中加适当早强剂，并按设计要求控制护壁砼厚度。
C．排水：
桩孔内排水：桩孔内可能有少量渗水时，在桩孔内先挖较深集水井，-8m深基坑共设6个工程桩（四个角和两个基坑筒体），用小型水泵将地下水排出桩孔外排水沟内，随挖土随加深集水井。当涌水量较大时，对
于桩密集区，可将一桩超前开挖，使附近地下水汇集于此桩孔内，用潜水泵抽出，起到深井降水作用。
施工场地排水：应在基坑周边设砖砌排水沟，在基坑西侧底板以外砖砌集水井2～3个，深1.5m左右，底部浇C10砼垫层100厚，再从集水坑内抽水至坑外场地明沟排至下水道。
D．清孔封底：桩孔达到设计要求持力层和深度时，请设计、勘察、建设、监理、质监验岩样，确认达到设计要求持力层后，取样编号封存，尔后扩底清孔。对孔底积水较小可用人工清渣，当孔底涌水量大难以排干时，底部泥渣用压缩空气清孔法清孔，确保孔底无沉渣。清孔后即用同标号细石砼C25封底，砼厚度为100mm。
③ 钢筋笼制安：
A．制作：钢筋笼整节制作，主筋接头采用搭接焊或对焊。主筋与箍筋梅花点焊固定。钢筋加工在基坑外进行，加工场加工成成品，钢筋笼内设加劲箍，并焊接等边三角形内撑保证吊装时不变形。
B．钢筋笼安装：配备塔式起重机或扒杆起重机安放钢筋笼。将钢筋笼吊至孔内并在孔口固定，在钢筋外侧对称方向设砼垫块，以确保钢筋保护层的厚度。并作好标高定位。
④ 桩芯砼灌注：
砼为商品砼。水泥采用425#普通硅酸盐水泥，石子采用10-40mm砾石，砂选用粗净砂，砼强度等级为C30。商品砼运到现场要有出厂合格证，按规范做好现场标准养护和同条件养护试块。标养试块每桩不少于一组。
砼浇筑及振捣：砼采用泵输送，当地下水不大时，清除完积水后，直接向桩孔内灌注砼。砼下料采用串筒，串筒离灌注面高度为小于2米。砼坍落度取80-100mm，分层浇灌振捣密实，分层厚度为0.5～0.8米。
砼振捣由操作员在孔内采用插入式振动棒振捣，快插慢抽，先四周后中间，使砼密实。砼灌至设计桩顶标高以上20cm。然后清除表面浮浆，再在面上振捣一次。
当地下水较大，孔中水位上升速度快，渗透系数大于6mm/分钟时，采用导管法水下灌注砼工艺，砼坍落度采用16—22cm，且在砼中掺入适量减水剂（用掺水泥用量0.25%木钙减水剂）。初凝时间控制在6h。导管应埋在砼面以下1米以上，导管内砼高度应确保有4米以上。砼浇至设计桩顶标高以上20cm，以便上部施工时凿去浮浆后桩顶标高能满足设计要求。
⑤ 钢筋砼保护层控制，采用砂浆垫块绑扎在主筋外侧，以确保钢筋的保护层厚度，且安装后派人下孔检查。
四、 技术措施
1．孔内开挖出的渣土需及时运出场外，以确保质量、工程进度和现场文明施工。
2．如开挖后与地质报告有出入，地下水较大时，对粉砂层，易产生流砂和坍孔，采取以下技术措施：
①降低每节护壁高度，不大于500mm。
②在下节土方开挖前沿桩孔周围打入Φ14@200，L=1500mm钢筋，用φ10@150钢筋编网设在钢筋外侧，堵住流砂进行开挖。
③上述方法满足不了时，则设置钢护筒沉入流砂层后开挖。 3．对细长钢筋笼或钢筋笼刚度较差时（钢筋笼长大于13m），起吊时在钢筋笼内侧绑捆架管或100杉原木，以加强其侧向刚度，防止变形。
4．当地下水较大，采用水下砼灌注时，其导管拔设采用汽车吊起吊，导管底口设砼球塞。
五、 安全措施
1. 人工挖孔桩施工时，对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。
2. 每天开工前，应将流入的集水抽干，用送风泵向孔内送风5min，以增加孔内氧气含量，据地质资料和基坑开挖情况看有毒气体的可能较小，但不可大意，施工时必须注意检测以免中毒。
3. 严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。照明时采用安全行灯，电压不得高于36V。
4. 已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口，设围栏(围栏高度大于800)、井盖和安全标志。
5. 孔内抽水设施（水泵、电缆）必须绝缘可靠，勤检勤换，地面设置触电保护管理。孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。
6. 施工场地内一切电源、电线路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。且所有电线全部采用橡胶铜芯电缆，配电箱固定架设，不准随便移动。各桩孔用电必须分闸使用。严格一闸多孔和一闸多用。严格要求执行“施工现场临时用电安全技术规范”JGJ46—2005。施工现场必须持证电工值班。
7. 当相邻桩扩孔后净距小于1.5倍桩径时，不能同时挖扩大头，需先浇灌一根桩砼后达1.2MPa强度再扩相邻桩孔，以免坍方。
8. 井下人员应随时注意观察，检查井下有无塌方、流砂、涌水等异常情况，并随时报告处理。
9. 在灌注桩身砼时，相邻范围内的挖孔作业应停止，并不得在桩孔底留人。
10. 夜间施工时，施工现场采用投影灯（3.5Kw）。在基坑四周及配电箱等危险地段设置明显警示标志和护栏。
11．桩孔开挖前和施工过程中，应对周围环境进行普查，清除安全
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