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110单元连续重整烘炉方案

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第一节 加热炉烘炉及预加氢系统干燥方案

1 目的和要求

1.1 烘炉的目的是通过缓慢的升温,脱除新建加热炉耐火材料中所含的自然水和结晶水,烘结耐火材料,增加耐火材料的强度和使用寿命,以免在炉膛急剧升温时,因为水大量汽化膨胀而造成炉墙、衬里碎裂或变形。

1.2 在施工吹扫过程中留下水份,在催化剂装填前必须对反应系统进行干燥,除去这部分水分,避免催化剂接触水分影响催化剂强度和活性。

1.3 反应炉烘炉与反应系统干燥同时进行,采用氮气循环,一方面氮气从炉内带出烘炉热量,保证炉管不超温而保护炉管,另一方面,借助这部分热氮在反应系统内循环,可以带走水分,起到系统干燥的目的。

1.4 重整加热炉烘炉及余热锅炉煮炉与重整部分干燥同时进行。利用加热炉烘炉的热量,使用除盐水和化学药品,脱除余热锅炉系统内设备和管线表面的油脂、铁锈等有害物质。保证余热锅炉安全长期运行以及蒸汽质量。

1.5 重沸炉F102、205烘炉介质:1.0MPa蒸汽。

1.6 在烘炉和系统干燥过程中,可以考察加热炉钢结构,有关仪表、循环压缩机以及管线等的性能,同时使操作人员熟悉和掌握系统流程及有关机械、仪表、电气等的操作方法。

1.7 在系统各部温度达到250℃时,应对各高温部位做全面检查并联系施工单位进行热紧。在系统各部降温后,应对原高温部位再一次做全面检查,防止泄漏。

2 准备工作

? 确认系统设备、管线吹扫完毕,气密合格 B[ ] ? 对施工质量进行验收 B[ ] ? 检查炉墙砌筑(砌缝、烟道、膨胀缝)的情况 B[ ] ? 检查炉体保温及保温层的情况 B〖 〗 ? 检查炉管、回弯头、底板、吊架、防爆门、看火窗、火嘴安装情况 B〖 〗 ? 检查炉区活动部位是否灵活好用。例如:烟道挡板,风门等 B〖 〗 ? 确认自然通风干燥7天以上,炉内杂物清扫干净 B[ ] ? 确认各火嘴手阀关闭 W[ ] ? 将瓦斯引入装置,至各火嘴手阀前 W〖 〗 ? 各火嘴及长明灯前连接软管断开,防止燃料气漏入炉膛形成爆炸气 B[ ]

? 做好加热炉点火前的各项准备工作,消防器材现场放置好,有关安全措施已落实 B〖 〗 ? 确认循环压缩机、公用工程、电气及仪表等具备开机条件 B[ ] ? 确认通讯工具及阀扳子好用 B[ ] ? 确认做好系统隔离工作,以防互串 B〖 〗 ? 绘制好烘炉、干燥曲线 B〖 〗

2.1 烘炉曲线

温度(℃)500℃恒温500400300℃恒温300200150℃恒温1005~6℃/hr207~8℃/hr921127~8℃/hr17619615℃/hr炉降温260焖炉降温275282时间(h)

3 F-101烘炉及预处理反应系统干燥方案

3.1 目的和要求 3.1.1

烘炉的目的是通过缓慢的升温,脱除新建加热炉耐火材料中所含的自然水和结晶水,烘结

耐火材料,增加耐火材料的强度和使用寿命,以免在炉膛急剧升温时,因为水大量汽化膨胀而造成炉墙、衬里碎裂或变形。 3.1.2

预加氢反应系统在施工建设及吹扫过程中将留下残余水份,在催化剂装填前,必须进行系

统干燥,除去这部分水份,避免催化剂接触水份影响强度和活性。 3.1.3

F-101烘炉及预加氢反应系统干燥同时进行,即采用氮气循环方式。一方面,氮气从炉内

带出烘炉热量,保证炉管不超温而保护炉管。另一方面,借助这部分氮气在反应系统设备、管线内循环,带走残余的水份,起到干燥系统的目的。 3.1.4

在烘炉和系统干燥过程中,可以考验加热炉钢结构、控制仪表、循环压缩机、阀门及管线

部分的性能,同时使操作人员熟悉和掌握系统流程及有关机械、仪表、电气的操作方法。 3.1.5

在系统各部温度达到250℃时,应对各高温部位做全面检查并联系施工单位进行热紧。在

系统各部降温后,应对原高温部位再一次做全面检查,防止泄漏。 3.2 准备工作

? 确认热炉加各部分施工验收结束,杂物清除干净,并至少自然通风干燥7天 B[ ] ? 确认反应系统管线、设备吹扫完毕,气密合格 B[ ] ? 确认火炬系统可以投用 B[ ] ? 确认反应系统、燃料气及炉子系统、循环压缩机系统的仪表已具备投用条件、循环压缩机具备

开机条件 B[ ] ? 联系开工领导小组,要求机、电、仪、安全、环保等单位确认装置具备引燃料气烘炉条件 B[ ] ? 确认消防器材现场放置好,安全措施已落实 B[ ] ? 确认通讯工具、阀门扳手等齐全好用 B[ ] ? 绘制好烘炉曲线 B〖 〗 ? 联系有关部门,做好保运工作 B〖 〗 ? 准备好点火柴油和点火棒 W〖 〗

此时状态 反应系统管线、设备吹扫完毕,气密合格,燃料气系统管线、设备吹扫完毕,气密合格。 3.3 引燃料气

? 确认引燃料气前打通流程 W[ ] ? 打开界区阀组N2 吹扫阀,置换燃料气系统空气 W〖 〗 ? 联系在瓦斯采样器采样分析系统氧含量 B〖 〗 ? 确认系统氧含量<0.5(v)% B[ ] ? 联系施工单位将F101火嘴、长明灯软连接断开 B〖 〗 ? 联系施工单位将F102火嘴、长明灯软连接断开 ? 联系施工单位将四合一炉火嘴、长明灯软连接断开 ? 联系施工单位将F205火嘴、长明灯软连接断开 ? 关闭F101各火嘴、长明灯的炉前手阀 ? 关闭F102个火嘴、长明灯的炉前手阀 ? 关闭四合一炉各火嘴、长明灯的炉前手阀 ? 关闭F205火嘴、长明灯的炉前手阀 ? 关闭F101燃料气控制阀前后手阀及副线阀排凝阀 ? 关闭F102燃料气控制阀前后手阀及副线阀排凝阀 ? 关闭四合一炉各炉燃料气控制阀前后手阀及副线阀排凝阀 ? 关闭F205燃料气控制阀前后手阀及副线阀排凝阀 ? 联系施工单位将D101去燃料气线第二道阀前8字盲板调盲 ? 联系施工单位将D201去燃料气线第二道阀前8字盲板调盲 ? 联系施工单位将D207去燃料气线第二道阀前8字盲板调盲 ? 联系施工单位将D208去燃料气线第二道阀前8字盲板调盲 ? 按要求投用燃料气罐D901安全阀PSV902A/B ? 关闭燃料气罐D901就地放空阀 ? 投用燃料气罐D901压控PV-90301 ? 确认D901压控PV90301 好用 ? 联系施工单位调通界区燃料气线第二道阀前8字盲板 ? 联系调度引燃料气去燃料气罐D901经安全阀副线去火炬放空? 打开燃料气界区阀门 ? 手动打开燃料气罐D901压控PV90301 控制 D901压力 ? 控制D901顶安全阀副线去火炬放空阀,置换氮气 ? 联系在D901出口瓦斯线采样器分析瓦斯组成 B〖 〗 B〖 〗 B〖 〗 W〖 〗 W〖 〗 W〖 〗 W〖 〗 W〖 〗 W〖 〗 W〖 〗 W〖 〗 B〖 〗 B〖 〗 B〖 〗 B〖 〗 W〖 〗 W〖 〗 W〖 〗 N〖 〗 B[ ] B〖 〗 W〖 〗 N〖 〗 W〖 〗 B〖 〗

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