水泥磨机基础知识备课资料
1、普通硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料， 6%-15%混合材料和适量 石膏磨细
制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥。
2、硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料、 0-5%石灰石或粒化高炉矿渣、 适量石
膏磨细制成的水硬性胶胶凝材料，称为硅酸盐水泥。
3、水泥：凡细磨成粉末状，加入适量水后成为塑性浆体，既能在空 气中硬化，
又能在水中硬化，并能将砂、石等散料或纤维材料牢固地 胶结在一起的水硬胶凝材料，通称为水泥。 38、矿渣硅酸盐水泥：凡由硅盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏 磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥。代号 P.S。
4、筛余曲线：以筛余的百分数为纵坐标，以磨机长度为横坐标，将 各取样断
面上混合样的筛余百分数， 对应取样断面在磨机长度方向的 位置绘点，将点连成曲线即筛余曲线。
5、活性混合材：是指具有火山灰性或潜在水硬性的混合材料。
6、凝结时间：是指一定量的水泥和标准用水量混合后，到开始凝结 硬化前的
这段时间。
7、磨机运转率：是指生产过程中磨机的运转时间跟总时间的比。 8、三氧化硫含量：是指水泥中所含三氧化硫的质量百分数。 9、快凝：是指水泥熟料磨成细粉与水相遇在瞬间很快凝结的现象。
10、闭路粉磨：物料粉磨后进入分级设备中分级，粗粉返回磨内重新 粉磨的称
为闭路粉磨。
11、选粉效率： 是指选粉后成品中所含细粉量与喂入选粉机物料中细 粉量之
比。
12、粉碎比：是指原料的粒径与粉碎产品的粒径的比值。 13、易磨性：是指物料被粉磨的难易程度。
14、假凝：是指水泥用水调和几分钟后发生的一种不正常的早期固化 现象。 15、分级：是指把粉状和粒状物料按颗粒大小或种类进行选粉的工艺 过程。 16、循环负荷率：是指选粉机的回粉量与成品量之比。
17、饱磨：是指因工艺条件或操作不当，磨内料球之比过大，使磨机 失去破碎
和研磨能力。
18、缓凝剂：凡能延缓水泥的水化作用及阻滞水泥凝胶凝聚作用，即 可减缓水
泥的凝结速度的添加剂，称为缓凝剂。
19、比表面积：是物料的一种细度指标，它表示单位质量物料的总表 面积。通
常以“ cm”.g-1 表示。
20、开路粉磨：是指被粉碎的物料只通过磨机一次，就达到合格产品 的粉磨流
程。又称作单程粉磨。
21、筛余：是指用筛析法检验物料细度时，某一标准筛上面残留物料 占全部物
料的质量百分数。
22、硅酸三钙：是硅酸盐水泥熟料的主要矿物，其含量通常为 50%左
右，有时甚至高达 60%。硅酸三钙加水调和后，凝结时间较长，水化 较快，其强度发展较快，早期强度较高，但其水化热较高。
23、填充系数：是指研磨体的堆积体积与磨机有效容积之比。
24、水泥安定性：是指水泥加水硬化后体积变化的均匀性。影响安定 性的主要
因素是熟料中的游离氧化钙含量， 其次是氧化镁和三氧化硫 含量。
25、水泥强度：是指硬化的水泥石能够承受外力破坏的能力。通常分 为抗压、
抗折和抗拉三种。
26、非活性混合材： 是活性指标不符合标准要求的潜在水硬性或火山 灰性的
混合材料，以及砂岩和石灰石。
27、均化效果：也称为均化效率，是指进入均化设施时物料中某成分 的标准偏
差与卸出均化化设施时物料中某成分的标准偏差之比。
28、水泥富余标号：水泥标号除达到国家标准规定外，国家建材局还 要求 28
天抗压强度应留有 25 标号的富余标号。
29、什么叫做过粉现象？有何危害？ 答：已合理细度要求的物料不能立即出磨，
继续粉磨合部分笔物料过 细造成过粉磨现象。
危害：物料（过粉碎的）占据了磨机的有效空间，影响生产能力，并 起缓冲作用，影响粗颗粒进一步粉磨， 还会出现包球， 降低粉磨效率， 增加电耗。
30、粉磨的基本原理 答：物料的粉磨是在外力作用下，通过冲击、挤压、研磨
克服物料晶 体内部各质点及晶体之间的内聚力， 使大块物料变成小块以至细粉的 过程。粉磨功一部分用于物料生成新的表面， 变成固体的自由表面能； 大
部分则转变为热量散失于空间。
31、加强磨内通风的好处？ 答：降低磨内温度，冷却磨内物料，防止水泥中的
石膏脱水，改善物 料的易磨性， 及时排出磨内水蒸气降低磨内温度， 可防止糊状和篦板 堵塞现象；增加极细物料在磨内的流速，使物料及时卸出磨机，可以 减少过粉碎现象和细粉的缓冲垫层作用。这些都可以改善粉磨条件， 提高粉磨效率，因而提高粉磨产品的产质量，降低电耗。此外，还可 以消除磨头冒烟，改善环境卫生，起到收尘效果，减少设备磨损。
32、工艺条件对粉磨效率的影响？
（1）入磨物料的粒度； （2）入磨物料的易磨性； （3）入磨物料温度； （4）入磨物料水分；
（5）产品细度与喂料的均匀性； （6）助磨剂； （7）磨机通风；
（8）选粉效率与循环负荷； （9）料球比及磨内物料流速。
33、影响水泥安定性不良的主要因素有哪些？ FcaO、 MgO、 SO3
34、为什么要控制出磨水泥的温度？出磨水泥的温度应控制在多少为 好？
答：因为磨制水泥时，加入适量石膏，由于磨内温度大于 135C时， 部分石膏脱水成半水石膏， 造成出磨水泥假凝， 使水泥加水后很短几 分钟内就发生凝固现象，使水泥流动性能变差；W 135C。
35、 比表面积的定义？单位是？ 是指单位质量的水泥粉末所具有的总表面积 ,
以 m[2]/kg 来表示.
36、 生料细度、水份控制对下道工序有哪些影响？
生料细度偏粗：细度大，特别是 0.20mm筛余大，颗粒表面积减少了 煅烧过程中颗粒之间的接触，同时颗粒表面积小，自由能减少，不易 参加反应，致使生
料中碳酸钙分解不完全，易造成 f-CaO 增加，熟料 质量下降。 熟料矿物主要通过固相反应形成的。 固相反应的速度除与 原料的矿物性质有关外， 在均化程度、煅烧温度和时间相同的前提下， 与生料的细度成正比关系，细度愈细，反应速度愈快，反应过程愈易 完全。
水份：出磨生料水份偏高，热耗上升，另外水份大，生料粉的流动性 变差，流速变慢，导致生料均化效果变差，易产生结库现象。
37、 09 年进厂原煤控制指标？
灰分W 28.0%，挥发份》22.0%,发热量》21MJ/Kg,全硫W 1.50%
38、 为何要严格控制出磨水泥中的三氧化硫？
水泥中三氧化硫的含量实质上是磨制水泥时石膏掺入量的反映 （采用劣质煤时，熟料中也含有一定量的
SO3。石膏在水泥中主要
起调节凝结时间的作用。适量的石膏在水泥水化过程中，能与C3A生 成水化硫铝酸钙胶体，包裹于C3A表面，阻碍C3A内部的继续水化而 使水泥缓凝。因此，当石膏掺入量不足时，它不能抵消水化铝酸钙的 快凝作用，使水泥快凝。但是，当石膏掺入量过大时，由于硫酸钙水 化速度较快，水泥的凝结反而会变快；硫酸钙水化后呈结晶状态，大 量晶体硫酸钙还会产生体积膨胀，对水泥石的结构还会产生破坏作 用。
适量石膏的另一作用能在一定程度上提高水泥的强度。 这是因为 它在水泥水化过程中与C3A可生成一定数量的硫铝酸钙针状晶体，交 错地填充于水泥石的空隙中， 从而增加了结构的致密性。 在矿渣水泥 中，石膏还起硫酸盐激发剂的作用，可加速矿渣水泥的硬化过程。
39、 C3S水化较（快），早期强度较（高）。丨
40、 水泥厂中的粗粉分离器、 选粉机是指用于干法生料粉磨时水泥粉 磨的（风
力分级设备） 。
41、 粗粉分离器的作用是将气料中不合格的（粗粉）分离出来，合格 的（细粉）
随气流排出再用收尘设备收尘。
42、 出磨水泥的温度不超过（110C-135 C）,水泥入库前的温度应低 于（60C-70
C）。
43、 普通硅酸盐水泥中的（活）性混合材掺入量不得超过（ 15%）。 44、 对粉磨系统进行压力及风量控制的目的是 （检测各部通风情况） 。 45、 回转窑企业出磨生料的质量控制项目有（饱和比）
氧率）以及生料的水分和细度。
、（硅酸率）、（ 铝
46、 窑用耐火材料的作用是： 保护窑筒体不受窑内 （炽热物料） 或（火 焰）
的影响。减少窑筒体的（辐射）和（对流）热损失。
47、 袋式除尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为（振打）式和 （气体反
吹）式两类。
48、 离心式选粉机隔风板向（里）推，所得产品较细。 49、 空气输送斜槽为防止杂物粉尘随空气进入下槽体内，
安装（过滤装置） 。
鼓风机进口 处
50、 粗粉分离器是利用颗粒在垂直上升及旋转运动的气流中由于
力）及（惯性力）的作用而沉降分级的。
（重
51、 螺旋输送机的螺旋轴由轴的装在轴上的（叶片）组成。 52、 袋式除尘器流体阻力随孔隙的增加面而（减少） 53、 斗式提升机的喂料方式有（掏取式）和（流入式） 54、 增大选粉机主轴转速产品变（细） 。
55、旋风式选粉机循环风量由（离心风机）产生 56、斗式提升机为了防止运动时由于偶然原因产生链条料斗向运动方 向的反向坠落造成事故，故在传动器装置上安装（逆止联轴器） 。
57、斗式提升机的卸料方式有三种形式：重力式、离心式和（离心重 力式）。 58、 水泥中S03含量不得超过（3.5%）。
59、 普通硅酸盐水泥的安定性用（煮沸）法检验，必须合格。
60、 入磨热风温度过高时，应适当（关小热风阀）和（打开冷风阀） 。 61、 磨机风速过大，物料流速（快） ，产品细度（粗） 。
62、 邦德原进认为粉碎物料所消耗的能量与生成颗粒直径的平方根成（ 反比）。 63、 熟料的矿物组成主要为四种即（C3S C2S C3A C4AF ,分别叫
做硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙。
。 。
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