渣浆泵的各种问题

渣浆泵流量不稳定

1、水泵流量不足多是吸水管漏气、 底阀漏气；进水口堵塞，导致流量不足； 解决方法：检查吸水管与底阀漏气源，堵住漏气源； 清理进水口处的淤泥或堵塞物；

2、电压过低导致水泵转速低，水泵流量与转速在一定范围内城正比例关系，转速不足直接影响出水量， 解决方法：检查电源电压。

3、管路漏气或泵体内存有空气，从而导致水泵流量不足； 解决方法：检查管路漏气源同时排放泵体体内空气。

4、密封环或叶轮磨损过大，叶轮磨损后与原有叶轮标准尺寸不符，导致水泵流量不足； 解决方法：更换密封环和叶轮。

5、底阀入水深度不足，抽水时易吸入空气，导致水泵流量不足。 解决方法：根据泵的吸程来控制底阀的深度。

1选用的泵型大，达不到实际的流量 2.浆体浓度低 3扬程低

渣浆泵启动后一段时间工作正常，之后电流逐渐下降，泵的流量明显不足。停泵后重新起动仍然能正常运行一段时间，之后电流逐渐下降，泵的流量明显不足。出现这种问题是什么原因？在什么情况下会出现泵流量不稳定的情况？

这种现象大多发生在半高位布置状态，主要原因是：第一，渣浆或其它杂物在吸入管内及吸入管口周围堆积，导致渣浆泵发生汽蚀，严重时泵内噪声较大，泵头振动。处理办法是①彻底清理前池及吸入管。②减少弯头以下的长度。③增加搅拌装置减少浆体沉降。

水泵流量不足

发现水泵流量不足可能的原因是什么？用何方法解决? (1)水泵内有空气。 办法：放气。

(2)水泵的密封圈另件损坏。 办法：更换密封圈另件。 (3)填料处漏气。 办法：填料上涂些黄油拧紧填料压板。 (4)水泵转速太低，电压是否太低。 办法：设法升高电压。 (5)叶轮、进水口、管道堵塞。 办法：清除杂物。

(6)叶轮磨损过大。 办法：更换叶轮，并检查轴承磨损。 (7)电机转向不对。 办法：调整相位。

(8) 叶轮中心线未浸入液内。 办法：调整浸没高度。

扬程不够

石一泵业渣浆泵流量不足，扬程不够可以根据情况切割叶轮。

如何有效的防止气蚀？

时间：2013-07-08 13:41:58

一定温度的液体，其压力降低到对应的饱和气压以下时即沸腾气化，这是液体本身的固有特性。一定的饱和气压和一定的温度对应，而且温度越高，相对应的饱和气压也越高，这是各种液体的共同规律。 对于离心泵来讲，泵只有降低它的吸入口的压力才能完成抽吸液体的作用，但是由液体的性质决定，当泵的吸入口的压力降低到和当时水温相对应的饱和气压时，吸进来的液体必然要发生沸腾气化。 对于离心泵来说，泵内压力最低的地方是叶轮进口上面部分的叶片背面。所以随着泵内吸入压力的降低，液体将会在此压力最低的地方产生气泡，当这些气泡被周围流体向外带时，由于压力的升高，气泡又凝结消失，此时，气泡周围的液体将会以很高的速度填充这一空间，由于液体冲击，会出现高达几百个大气压的瞬时压力波，造成噪音和振动，同时排吸压力出现不稳定，排量也将降低，严重时泵将不能工作，长此下去，叶轮还会剥蚀而破坏。 气蚀的根本原因在于液体发生沸腾气化，而防止气蚀的措施主要体现在两方面， 一是防止水温过高；

二是防止压力过低，所以“允许吸入真空度”时防止气蚀的重要参数。

防止气蚀的具体措施：

1.吸入口液面压力越高越好。

2.吸入口流速不得过大，因此泵不得在超额定排量下工作，当超排量时，可用关小出口发的大小来解决。

3.泵的安装高度不能太高，灌注高度越高，越有利于防气蚀。 4.防止管路损失，吸入阀要开足，滤网要经常清洗。

如何调节渣浆泵的流量？

哪些途径可以调节渣浆泵的流量？

(1)出口阀调节，是目前最常用、最流行的使用方法。在渣浆泵排出管路上安装调节阀，靠改变阀的开启度来实现流量调节，方法简单可靠，但功率损失较大，经济性不好，对小流量或微小流量调节效果不好。

(2)变速调节，通过改变渣浆泵叶轮的转速来调节流量，这种方法附加功率损失很小，是最经济的方法。但需增加变速机构和变速电机，初次投入成本较高。恒压变频供水系统和中央空调冷却水（冷冻水）循环系统是变频调速在水渣浆泵调节中应用的两个典型的例子。改变转速的方法最适用于汽轮机、内燃机和直流电机驱动的渣浆泵，也可用变频调节来改变电动机转速，有时也可以通过用液力耦合器来调节转速。

(3)旁路调节，利用旁路分流调节流量，可解决渣浆泵在小流量连续运转的问题，但造成分流流量得不到充分利用额外损失增加，同时工艺管线也随之增加。

(4)切割叶轮外径，通过切割叶轮外径的方法来调节渣浆泵的流量，功率损失较小，但叶轮切割后不能恢复即只能向小流量方向调节流量。且叶轮的切割量有限，流量调节幅度有限。适用于需长期在较小流量下工作且流量改变不大的场合。 (5)更换叶轮水渣浆泵，更换不同直径或出口宽度的叶轮调节渣浆泵的流量，功率损失小，但需备多种直径的叶轮，且调节流量的范围有限。

(6)堵死部分叶轮流道，通过堵死叶轮流道（偶数）减少渣浆泵的流量，相当于出口阀节流调节，但属于主动调节附加能耗损失减少，比调节阀节流调节节能。

(7)调整叶片的出口安放角，通过改变叶轮叶片的出口安放角来实现对渣浆泵流量的调节，

这种方法多用于轴流渣浆泵。

(8)汽蚀调节，通过改变渣浆泵人口压力（水位、吸人阀）的方法，使杲发生汽蚀，改变渣浆泵的特性曲线，从而改变渣浆泵的流量的方法。实践证明，汽蚀调节如果使用适当，则对渣浆泵通流部件的损坏并不严重；另一方面，却可自动调节流量，降低渣浆泵的耗电量。 (9)增减渣浆泵台数，通过增加、减少渣浆泵的运行台数辅以合适的合并方式来实现对渣浆泵流量的调节。

渣浆泵开车以后水量不足的主要原因分析

1)驱动电动机的转向与渣浆泵的转向不符。

2)吸入管道系统(包括管道、接头、阀门密封填料、吸入导压管、负压(真空)仪表等)存在微量漏气现象，也会使流量和扬程减少。

3)吸入管道有一定程度的堵塞现象，也会导致流量和扬程减少。 4)有较严重汽蚀现象发生(即渣浆泵的几何安装高度过高，或吸入管路中的阻力损失过大)也会使流量和扬程不够。

5)渣浆泵本身问题，即叶轮装反，或叶轮流道严重堵塞，密封圈或密封垫微量漏气等。

渣浆泵三种密封

1、填料密封;是最常见的一种密封方式，是通过将轴封水注入的形式，不停的在填料里面将一定压力水注入其中，这样做可以防止泵体浆体的外泄：对于付叶轮轴封的不适合采用多级串联泵，需要使用填料轴封。而且填料轴封的结构简单，方便维修，价格便宜，让人们很容易接受。

2、付叶轮密封;是由一个反向离心力的叶轮作用力进行作业的，这样可以防止造成浆体外泄的现象发生。在泵进口正压力值比泵出口压力值要小10%时，单级泵或者是多级串联泵的第一级泵就能够采用付叶轮轴封，而且付叶轮轴封有不稀释浆体，不需轴封水，密封效果好等优点。所以在浆体中禁止有稀释的情况发生，可以考虑这种密封。

3、机械密封;通常都是在密封要求较高的情况下使用。尤其是一些食品领域、化工，不仅仅要求密封，最主要就是禁止额外的成分进入泵体中。缺点就是，高成本，不方便维修等。

填料密封材料

石家庄鑫国泵业专业生产渣浆泵_液下渣浆泵_渣浆泵配件_渣浆泵铸件_砂砾泵等渣浆泵，是石家庄实力很强的渣浆泵厂家 密封填料 （一）橡胶石棉盘根XS250（极限使用温度250℃）、橡胶石棉盘根XS350（极限使用温度350℃）： 适用介质：蒸汽、水、碱性溶液。主要生产单位：上海石棉厂、北京石棉厂、青岛石棉厂、开封石棉厂、西安石棉厂、重庆石棉厂、鞍山石棉厂、沈阳密封填料试验厂。 （二）油浸石棉盘根YS250（极限使用温度≤250℃）、YS350（极限使用温度≤350℃）：该产品的突出特点是盘根中含有润滑油、摩擦系数小、压缩量大。 适用介质：蒸汽、空气、工业用水、重质石油产品。