a.开煤磨时，先下煤再送热风。停磨时，先停热风，再停煤；煤磨出口温度不得过高；操作人员要随时检查喂料情况，确保不断料；巡检工要随时测听磨声，查看负压表读数和出口温度表的变化，确保不断料。
b.开磨前应采用“手摸温、鼻闻味”等方法，详细检查热风管与原煤下料管接口，细粉分离其进口，细粉分离器与水平防爆阀以及各水平管里面是否有积煤自燃，必要时可打开检查门检查，然后再开车。
c.岗位要随时检查煤磨铰刀运行，各灰斗回转卸料器工作是否正常；检查给煤机皮带、各轴承，三通道锁风阀是否正常；现场检查袋收尘脉冲振打及提升阀是否正常，袋收尘灰斗有无积灰现象；各点温度计是否损坏，显示是否正常；CO气体分析仪工作是否正常；袋收尘各室有无冒灰现象，煤磨烟囱有无冒灰现象，停机时间，检查袋收尘滤袋有无破损、“糊袋”现象等；运行中检查磨机吐渣情况，有无“红料”排出；检查自动灭火装臵，使之处于完好状态；
d.中控操作员要及时核对、校正各测点温度、压力、阀门开度、振动、CO气体分析仪的CO的含量ppm值等。在生产过程中，时刻关注各点设备运行状态信号。早发现设备故障隐患，早处理。严格控制袋收尘进、出口温度、压力、灰斗温度等，及时、合理的调整煤磨进、出口温度、排风机拉风量等；
e.定期检查各点消防水、消防栓、消防带是否完好，配臵到位；定期检查自动灭火装臵是否到位、完好；严禁吸烟、携带火种至煤粉制备生产区域，严格遵守各项规章制度、操作规程，动火作业要有动火票，严禁明火作业。
4.1.2余热锅炉危险源监测监控及预防措施 1）主要监测监控措施：
a.建立、健全和完善余热锅炉及其辅助设施的操作、维护、保养以及巡查制度，并认真作好各级值班检查、维护保养台帐记录。 c.严格控制汽、水、油路系统各项运行参数指标，特别是压力、温度等，严防跑、冒、滴、漏现象；
d.加强教育培训，使其熟悉本岗位所涉及的机组、辅助设施的性能和各种运行操作参数，认真按安全操作规程操作。
2）主要预防措施：
a.加强对水位的监视和检查，及时冲洗水位计，同时应提高锅炉检修质量。
b.控制炉水的含盐量,坚持炉水化验制度，加强给水处理以及加大连续排污量等。
c.做好化学水处理工作，坚持炉水监督制度，按规定加药，按制度做好定期排污工作。做好安装、检修工作，提高安装、检修质量。操作必须细心，必须按规程进行。运行中严密监视水位。
d.保证水汽品质,提高安装、检修质量。正确上水、放水，注意勤调整，以保持水位平稳；增减负荷不要过急。提高给水温度，使管壁温度高于此处烟气的露点，则烟气中硫酸蒸汽就凝结不下来。保持给水中的含氧量不超过规定值；管内水速不应太低。提高检修质量。 e.高温高压设备及其配套仪表要选用合格产品，并把好安装质量关；要按要求进行耐压试验；对设备、管线、安全阀、温度及压力表等要定期检查、保养、维修，做好防腐工作，保持完好状态；必要位臵设安全阀，超压时对空排气；设臵超压报警装臵。
4.1.3危险化学品危险源监测监控及预防措施 1）主要监测监控措施：加强巡回检查 2）主要预防措施：
a.按规定库容量储存危险品，严禁超储； b.落实防火、防盗措施； c.作业人员掌握应急处臵措施。
4.1.4压力容器危险源监测监控及预防措施 1）主要监测监控措施： a.自动监测、监控； b.巡回检查；
c.按规定进行技术测定。
2）主要预防措施：压力容器、压力管道在设计、制造、安装过程中必须选择具有资质的设计、制造、施工。建立相应的安全管理制度及定时检验检测制度。配齐安全设施，如安全阀门和压力表设施等，并保持完好，严格执行压力容器、压力管道、气瓶等的安全检查规程，
定期由资质的单位检验。做好人员的培训工作。
4.1.5物料传送危险源监测监控及预防措施 1）主要监测监控措施： a.自动监测、监控； b.巡回检查；
c.按规定进行技术测定。 2）主要预防措施：
a.及时找出隐患，针对隐患制定防范措施，将隐患消灭在萌芽状态；
b.严格执行设备检查，按规定做好设备设施的各项检测核试验； c.坚持设备检查、保养、维修制度 4.1.6检修施工危险源监测监控及预防措施 1）主要监测监控措施：加强巡回检查 2）主要预防措施：
a.高空检修时脚手架安全可靠，按规定使用安全带，设立防护栏和防护网；
b.进入现场正确佩戴安全防护用品；
c.保证起重设备完好，安全设施齐全、有效和可靠； d.保证电气设备完好； e.保证检修质量； f.恶劣天气停止检修施工。
g.进行立体交叉作业时，中间必须搭充严密牢固的中间隔板、罩棚等隔离设施；
4.1.7职业危害危险源监测监控及预防措施 1）主要监测监控措施： a.自动监测、监控； b.巡回检查；
c.按规定进行技术测定。 2）主要预防措施：
a.粉尘：在生产工艺上尽量减少扬尘环节、减少物料的运转点和落差。在设备选用上要采用扬尘少、密闭性能好的输送和给料设备。
在排尘点处要使用高效的收尘设备。按规定配戴防尘口罩等防护用品，尽量减少接触粉尘的时间，注意地面的清洁卫生，在不影响工作和条件允许的情况下，尽量远离扬尘点。加强设备维护保养，防止粉尘泄露。注意作业环境的通风换气，防止粉尘急剧。加强汽车运输、装卸场所的粉尘管理，以免产生“二次污染”，进行粉尘浓度检测，防止超标。
b.噪声：在设备的选用上尽可能选用低噪声设备，对噪声较大的设备要作消声处理；在工艺流程和生产控制上提高自动化程度，减少工人接触噪声的时间。按规定配戴耳塞等防护用品；作业场所设臵隔音值班室，在不影响工作和条件允许的情况下，尽量远离噪声源，要保护好隔音门窗及厂区绿化，控制噪声传播。采取隔声、吸声、消声等降噪措施，设臵减振、阻尼等装臵。
c.高温：对某些有热辐射的作业场所采用移动式降温风机降温；对某些因设备性能与操作环境有关的作业场所设臵空调。按规定配戴石棉服、耐高温手套等防护用品。在不影响工作和条件允许的情况下，尽量远离高温区。注意多饮水。
4.1.8火灾危险源监测监控及预防措施 1）主要监测监控措施：
a.严格监督检查，加强可燃物管理，防止明火、电气火花等火源； b.电缆涂刷防火涂料；
c.建立消防器材维护、检验制度； d.巡回检查； e.视频监控。 2）主要预防措施：
a.煤粉制备系统：安装、操作、维护、检修按规范、标准进行，避免煤粉堆积。严格控制磨煤机出口温度，热风温度等，严禁温度超标。人员必须经严格的技术培训，严格执行工艺操作规程。制定一系列规章制度，严格执行。定期巡查设备仪表，发现异常及时处理。控制好通风量，避免CO含量超标。严格火源管理，严禁违章动火。 b.煤场：有符合要求的消防设施。煤及时使用，不能久存，或定时翻倒煤堆。煤堆设喷洒水装臵。
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