第四十八课 印刷部职位职责与操作流程
一、印刷部职位职责: 一、印刷主管职责 ①组织并操纵生产活动;
②按生产传票及时转达生产信息,使生产高效有序的进行; ③对生产进程中可能显现的问题进行预测并采取相应的方法; ④保证生产进程的有序联接; ⑤保证生产设备的按期保养与维修; ⑥保证各个流程的废品率达到最小值;
⑦对各机台潜在的质量、交货问题及时把握并解决; ⑧严格治理生产车间的工作纪律。 ⑨服从上级领导安排; 二、印刷机长职责
①在生产每一款产品之前,要亲自较版、比台尺、较色、调配专色油墨; ②在生产之时要亲自检查版是不是套准、颜色是不是正确、针位是不是正确; ③天天生产前、生产中都要合理安排本机组人员工作,使各个人员配合有序;
④熟悉而且充分发挥机械性能制造最正确效率,同时做好对机械的保养保护,让设备处于良好操作状态;
⑤天天下班前要分付下属弄好6S,清洗后炮、洗墨装置及机身的卫生,关好门窗; ⑥天天生产时都必需按排程及上级安排生产; ⑦服从上级的调遣、安排。 3、印刷二手职责
①在生产每一款产品之前,协助机长较版、较色、比台尺;
②每生产一款产品时,要协助机长把握电脑台各类操作,如有异样,当即告知机长并一路解决方可继续生产;
③天天上班时要查看水箱、调配酒精浓度、水槽液的浓度、水棍的清洁度; ④每生产一款产品时,要率领二级副手及学徒清洗胶布、后炮及版面; ⑤在生产每款之前要将样品、PS版、纸张预备完毕; ⑥服从机长的安排。
4、印刷三手职责
①天天生产时要同一级副手及学徒一路清洗胶布、后炮、版面;
②在生产每款产品之前,要调好飞达、裁过版纸、收纸台,领学徒装PS版、装纸; ③在生产时,领学徒收印好的产品; ④服从机长安排。 五、印刷学徒职责
①在生产每一款产品之前,装好PS版,协助副手找纸、装纸,调飞达及收纸台; ②在生产时,协同副手收好印好的产品; ③天天上班之前要拖地、打扫卫生、倒垃圾;
④天天下班之前要与副手清洁后炮,机身及周围的卫生、坏纸的清理; ⑤服从机长、副手的安排、调遣。
二、印刷操作流程: 一、基本状况
①每一名上机操作人员必需进行平安培训, 在机业务培训不得少于40小时, 经培训后印刷主管认可才能实际操作。
②每一台印刷机的每一班必需配有一名合格的机长才能生产。
③印刷机每班交接后, 开机前机长或副手必需检查机械, 确认机械上没有扳手等工具杂物和上一班已经将后炮清洁干净,运转前要先打铃, 并规定正反点动机械2个循环以上才能运行,无异样声音以后方可进行低速运转试机。
④交交班后, 机械在低速状态下运转, 机长须认真倾听设备运转状况, 有异样声音须当即停机。 ⑤印刷机必需按相应机型的操作手册按时给机械加注润滑油。
⑥每班必需检查机械的润滑系统、气动系统不得少于一次, 发觉问题立刻反馈信息给印刷主管。 ⑦印刷机换工作单生产相应调整都必需在设备平安状况下进行。
⑧UV机操作注意事项:擦试UV灯罩及灯管,检查UV冷却水塔和制冷水箱内的水面的是不是在适合的位置,时刻注意设定的水温温度。
⑨印刷机只有在知足“大体状态”要求的前提下, 进行印刷生产。 二、预备工作
①主管和机长别离阅读本班和本机台的生产打算,安排人员做好生产的预备,领好物料,查核资
料袋和工单,合理有序安排好专色的调配及色序的排列。
②主管和机长在生产前必需预测要生产的工程单在生产中比较容易产生的问题,并提早作出预防方法。并在生产上机前与员工作出说明和提出要求,以保证平安、质量、效率。
③机组人员必需认真阅读工单,机长确认领用纸张与工程单相符,包括货号名称、印刷数量、用纸克数、品牌和用纸数量等,查核PS版、样弄(样品)与工程单是不是相符。 ④飞达手及学徒检查辅料到位情形。 ⑤确认硬件纸张纹路与客户要求相符合。
⑥以上工作必需完成确认符合要求才能上机装版进入生产。
⑦机长在生产前必需认真查看生产工单要求,有专色要求的应该依照生产数量,和印张的墨量调制合理数量的专色油墨。有多单生产专色要求的应该在本单正常稳固生产后及时着手开始调制下一单的专色油墨。做到下一单上机生产时能够及时接应不受等耗阻碍。 3、操作步骤 ⑴、印前操作预备
①PH值要求操纵在(6-7/UV机)范围内,每次加水时需测试。酒精浓度要求操纵在10%-15%,润板液4%以后水温操纵在8℃-10℃。
②机长负责在电脑台预设版的油墨量、水量及输入纸张尺寸及厚度的准确数字.
③飞达手负责输纸台毛轮到纸尾的调剂,检查拉规的压力,率领学徒装纸,同意副手对飞达的指导,保证飞达的正常操作。
④装纸:飞达手负责按工单要求找到所需纸张,将纸张从纸堆上转移到输纸起落纸台上理平整齐。 ⑤飞达手依照纸张大小厚度调整“飞达”位置及各部件,调整侧规、前规、双张检测器和输纸台各压轮位置,调整收纸机构。
⑥副手按印刷色序上PS版,将原色油墨或专色油墨倒入墨斗中,保证油墨适当而均匀,依照印刷版量确信墨量。
⑦飞达手开飞达,检查纸尾到毛轮的正圆位置、拉规与印张3-5mm的距离,检查风量飞达压脚5-10mm和压纸钢片(12mm左右)、分纸吸嘴、送纸吸嘴与纸间距(10-15mm之间)(以输纸正常为标准).
⑧机长将润滑油从容器里泵进油斗,循环供给润滑设备。 ⑨机长将喷粉加进自动喷粉容器里,调剂喷量大小。
⑩副手将原剂药水、水、酒精别离装在贮藏器里,自动配制成水溶液和传道到水斗里,保证水量大小适当、用酒精水温高低适当而均匀。
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