浦东新区唐镇新市镇第一编制单元A-09-03地块新建项目 落地式卸料平台施工方案
扫地杆——>纵横水平杆——>剪刀撑搭设——>铺木脚手板——>搭设防护栏杆——>绑扎踢脚板——>张设安全网——>连接卸料平台架体与地锚杆——>铺设卸料平台木质胶合板面层
(五) 有关注意事项
1、所有杆件间连接均用扣件连接。
2、立杆的垂直偏差不得超过H/600(H为卸料平台架体高度)，全高不超过10cm，大横杆的水平偏差不超过L/300(L为卸料平台架体长度)，全长不超过6cm，大小横杆的挠度不得超过杆件长度的1/150。
3、扣件必须拧紧，力矩为40~50N·M之间，且≯60N·M，对接扣件的开口应朝下或朝内。
4、栏杆和踢脚板应设置在立杆的内侧。
5、安全网的搭接处需重叠30cm，并用16#铅丝扎牢。 6、立杆不得悬空。
7、在任何情况下不得拆除与立杆相连的水平横杆。 8、各杆件伸出扣件盖板不得小于10cm。 五．卸料平台搭设安全注意事项
1、卸料平台必须由架子工严格按照规定要求搭设，所有架子工必须是经过严格培训，持证上岗。
2、卸料平台架体的杆件要求材质一致，严禁钢木混搭。
3、卸料平台负荷量不得超过2000kg/m，施工中应注意严格控制。 4、卸料平台必须对随同层卸料平台架体分部分段按施工进度及时进行验收并开出书面验收单。
5、卸料平台严禁与外墙脚手架和模板支撑系统架拉结。 六．安全管理
1、参加搭设人员必须是身体健康、持有合格有效证件的架子工。 2、搭设卸料平台架体时，搭设人员必须严格按照规定戴好安全防护用品，不得酒后上班及登高作业，所有人员必须树立“安全第一，预防为主”的正确思
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想，服从现场的安全管理，遵守安全纪律。
3、在施工中严格按照安全操作规程进行，严禁违章指挥、违章作业。 4、凡是参加搭设人员必须每天积极参加班前安全技术交底，认真学习安全知识。
5、卸料平台架体上的材料必须按规定要求认真检查验收，严禁将不合格的材料用到卸料平台架体上。
6、卸料平台架体搭设时要及时进行质量检查，发现问题立即改正。 7、每段架搭设完后须组织进行验收，未经验收或验收不合格的不准使用，搭设的架子必须符合观感及验收标准、质量要求，确保安全方可使用。
8、卸料平台架体不准超载。
9、在卸料平台架体施工过程中如遇六级及以上大风、雷雨等恶劣天气，应停止施工，并且对卸料平台架体采取一系列安全措施，严禁野蛮、盲目施工、操作。
10、搭设的卸料平台架体应派专人进行日常检查和维护保养： 1）在下列情况下必须对卸料平台架体进行全面检查： a．大风（六级以上）大雨后。
b．停止使用超过一个月，工程复工前。 2）检查维护项目
a．各主节点处杆件的安装，连墙杆、支撑是否符合方案要求。 b．扣件螺丝是否松动。
c．卸料平台架体立杆的垂直偏差、大横杆的水平偏差是否在规定范围内。 d．安全防护措施是否符合要求。
11．卸料平台使用期间严禁任意拆除下列构配件： 1）主节点处的纵横向水平杆 2）纵横向扫地杆 3）剪刀撑
4）护身栏杆、踢脚板、安全网、钢笆片等。
12．在卸料平台架体上进行电气焊（割）作业时应具有动火证，并作好防火措施，派专人看守。
13．施工现场临时用电的电源线不得直接绑扎于卸料平台钢管立杆上，必须
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按照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求有可靠的绝缘隔离措施。
14．卸料平台架体的避雷接地电阻值不得大于10?。 七．卸料平台的拆除
使用完成、在确认无任何影响拆除工作的事项时即可开始卸料平台架体的拆除工作。
拆除顺序：先搭的后拆，后搭的先拆，先从架体顶端拆起。 拆除前的准备工作
检查拆除部位的防护措施是否完好，有空缺的必须补好。 清理卸料平台架体上的杂物及垃圾。
制定卸料平台架体拆卸安全奖罚措施，在拆架前对操作人员进行安全技术交底。
拆除中的注意事项 严格按拆除顺序拆除
拆除部分与保留部分必须界限分明，拆除一步随即作好保留部分的防护，端头用栏杆防护，满挂安全防护网。
严禁上下同时作业，确保操作安全。
拆除较长杆件特别是立杆必须二人配合作业。
拆下的扣件必须随时放入扣件笼内，防止从竹笆片上滚落伤人。 拆下的钢管应按长短分类堆放、吊运，严禁长短混运。
拆除过程中必须划设警戒区，安排专人看守，不准无关人员进场。 严禁乱抛物体，做到稳拿稳放。
拆下的扣件要清理保养，安全网折叠整齐，堆放至避雨通风处，钢管集中堆放，有序退场。
作好清理，现场文明现场工作。 八、井架落地卸料平台计算书 计算依据：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
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《建筑建构荷载规范》（GB50009-2012） 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011） （一）、参数信息: 1.基本参数
计算总高度(m) 立杆纵距(m) 井架横向排数 平台底钢管间距离(mm) 扣件连接方式 47.25 1.5 1 300 单扣件 立杆步距(m) 立杆横距(m) 立杆支撑形式 钢管类型(mm) 1.8 1.5 双立杆 Φ48 × 3
2.荷载参数
脚手板自重(kN/m2) 施工人员及卸料荷载(kN/m2) 安全网自重(kN/m2) 0.3 栏杆挡脚板自重 (kN/m) 活荷载同时计算层数 0.005 0.15 2 1
3.地基参数
土类型 立杆基础底面面积(m2)
（二）、板底支撑钢管计算:
板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算，截面几何参数为 截面抵抗矩 W = 4.49cm3； 截面惯性矩 I = 10.78cm4；
素填土 承载力标准值(kPa) 承载力调整系数 170 0.25 1 上海联明新和建筑工程有限公司 7
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1.荷载的计算：
(1)脚手板自重设计值(kN/m)： q1 =1.2×0.3×0.3 = 0.108 kN/m； (2)施工人员及卸料荷载设计值(kN/m)： q2 = 1.4×2×0.3 = 0.840 kN/m； 2.强度验算:
板底支撑钢管按简支梁计算。 最大弯矩计算公式如下: Mmax = ql2/8 最大支座力计算公式如下: N = ql/2
荷载设计值：q=1.2×q1+1.4×q2=1.306kN/m； 最大弯距 Mmax = 1.306×1.52/8 = 0.367 kN·m ； 支座力 N = 1.306×1.5/2 = 0.979 kN；
最大应力 σ = Mmax / W = 0.367×106 / (4.49×103) =81.782 N/mm2； 板底钢管的抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2；
板底钢管的计算应力 81.782 N/mm2 小于 板底钢管的抗弯设计强度 205 N/mm2，满足要求！
3.挠度验算: 计算公式如下: ν = 5ql4/384EI q = q1+q2 = 0.948 kN/m 均布恒载: ν =
5×0.948×(1.5×103)4/(384×2.06×105×10.78×104)=2.814 mm；
板底支撑钢管的最大挠度为 2.814 mm 小于 钢管的最大容许挠度 1500/150与10 mm，满足要求！
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