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专用镗孔机床的电气控制系统设计说明书

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东北林业大学

课 程 设 计

论文题目: 专用镗孔机床的电气控制系统设计 学 生: 指导教师: 学 院: 机电工程学院 专 业: 机械电子工程2009级3班

2012年7月

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课 程 设 计 任 务 书

论文题目 专用镗孔机床的电气控制系统设计 指导教师 专 业 机械电子工程2009级3班 学 生

2012年 7月 13日

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题目名称:专用镗孔机床的电气控制系统设计 任务内容(包括内容、计划、时间安排、完成工作量与水平具体要求) 机床概述: 专用镗孔机床用于大批量生产某零件的镗孔与铰孔加工工序。机床主运动采用动力头,由Y100L—6型(1.5kW-4A)三相异步电动机拖动,单向运转。该设备能进行镗孔加工,当更换刀具和改变进给速度时,亦能进行铰孔加工(有镗孔与铰孔加工选择),加工动作流程如图1所示。 快进 快进 起动 SQ1 工进1 SQ3 起动 SQ2 工进2 SQ4 原位 SQ5 快退 (停) 原位 SQ5 (手动操作) 快退 (停) (手动操作) a) b) 图1 加工动作流程图 进给系统采用液压控制,为提高工效,进给速度分快进与工进两种,且可以自动变换。液压系统中的液压泵拖动电机为Y801-2型(750W、1.9A),由电磁阀(YVl~YV4)控制进给速度,动作要求如表1所示。 表1 液压控制动作要求 快进 工进1(镗孔) 工进2(铰孔) 停 快退 YV1 + + + - + YV2 - - + - YV3 - - - - + YV4 + - - - 为提高加工精度,主轴采用静压轴承,由Y801-2型电动机拖动高压液压泵产生静压油膜。 控制要求: 1)主轴为单向运转,停车要求制动(采用能耗制动)。 2)主轴电动机与静压电动机的联锁要求是:先起动静压电动机,静压建立后(由油压继电器控制)才能可编辑修改

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起动主轴电动机,而停机时,要求先停主轴电动机,后停静压电动机。 3)主轴加工操作,采用两地控制。加工结束自动停止,手动快退至原位。 4)根据加工动作流程要求,设置镗孔加工及铰孔加工选择。 5)应有照明及工作状态显示。 6)有必要的电气保护和联锁。 任务内容: 1.采用继电器-接触器控制,设计该机床的电气控制系统。 (1)根据控制要求设计主电路; (2)根据主电路的控制要求设计控制电路; (3)根据照明、指示、报警等要求设计辅助电路; (4)正确、合理地选择各电器元件,编制元件目录表。 (5)按GB6988《电气制图》标准绘制电气原理线路图,并按GB5094《电气技术中的项目代号》要求标注器件的项目代号。 2.采用PLC控制,设计该机床的电气控制系统。 1)根据控制要求选择PLC型号,并分配I/O端口; 2)设计I/O电路、选择电气元件。 3)绘制控制程序梯形图,编制用户程序语句表并进行模拟调试。 3.撰写课程设计说明书(按东北林业大学毕业论文格式撰写)。 主要包括以下内容: ①总体方案的选择说明。 ②原理线路设计说明(各控制要求如何实现)。 ③主要参数计算及主要电器元件选择说明,编制元件明细表。 可编辑修改

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④附上控制原理图、梯形图等设计图纸。 (注:要求提交纸质文件和电子版各一份) 设计参考资料 电气控制原理与设计、机电传动控制及其他有关教材;电工手册;工厂常用电气设备手册;低压电器手册;PLC编程手册;其他设计手册等。 可编辑修改

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