工艺工装设计说明书

设计任务

目录

书………………………………………………………………………… 工艺工装设计说明书正文 序言

一、 零件分析与工艺路线拟订……………………………………… 二、 工艺参数确定及工艺文件填写………………………………… 三、 拟订夹具结够方案……………………………………………… 四、 夹具设计………………………………………………………… 五、 设计总结………………………………………………………… 六、 参考文献…………………………………………………………

机制专业工艺工装设计任务书

设计题目 曲轴箱零件的工艺工装设计（生产纲领10000）

设计内容：1．零件图 1 2．工艺过程卡及工序卡 1 3．夹具设计装配图 1 4．夹具设计零件图 1~2 5．课程设计说明书 1

班 级 学 号

份套份张份

设计人员 指导教师

序 言

工艺工装设计是一项实践性很强的工作，也是对所学课程的一次深入综合性锻炼。我希望通过这次课程设计，能从中锻炼和提高自己分析问题、解决问题的能力，为今后走上工作岗位打下一个良好的基础。

由于能力所限，设计中还会有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。

一、 零件分析与工艺路线拟定 1．零件的作用

曲轴箱是箱体类零件，它是运动的主体部件，主要起支撑、保护和防尘作用，以及保证主轴回转精度，从而保证机器运转正常。该曲轴箱ф98.4和ф52的孔同轴度的保证对机械性能的保证尤为重要，而且两孔的精度等级分别为7级和6极，加工难度很大。为保证精度要求我们采用浮动镗保证。其它表面加工为次加工表面，容易保证。 2．零件工艺分析

零件的材料为HT150，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是曲轴箱的加工表面之间的位置要求：

⑴曲轴箱上下面以及左右端面，ф98.4和ф52的同轴孔，4-M8、6-M8-25、6-M6的螺纹孔及4-ф9通孔。

⑵平面表面粗糙度均为3.2，螺纹孔及ф9孔表面粗糙度为6.3，ф98.4和ф52的孔粗糙度为1.6且两孔有同轴度和圆柱度要求，左右端面与ф98.4和ф52的中心线有垂直度要求。

由上面分析可知，可以以底面为基准粗加工顶面，再以顶面为基准加工底面。以顶面作为精加工基准加工ф98.4和ф52的同轴孔，设计专用夹具，保证位置和尺寸要求。再根据各种加工方法的经济精度及机床所达到的位置精度，并且曲轴箱没有复杂的加工表面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。 3.工艺规程设计 ⑴选择定位基准

a.粗基准选择：以零件底面为主要定位粗基准，以箱体外行为辅助基准。

b.精基准的选择：考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统一”原则，以曲轴箱顶面半精加工后的表面为基准，以顶面两对角孔外圆表面为辅助的定位基准精基准。

⑵制定工艺路线

根据零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求，以及加工方法所能达到的经济精度，在生产纲领已经内确定的情况