通用抽样检验规范

通用抽样检验规范

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1.范围：适用于除冷加工外的产品检验抽样。

2.依据：GB/T 2828.1 《计数抽样检验程序 第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》 3.定义

3.1 单位产品：为实施抽样检查的需要而划分的基本单位，称为单位产品。 3.2 检查批：为实施抽样检查汇集起来的单位产品称之为检查批，简称批。 3.3 批量：批中包含的单位产品数，称为批量。

3.4 样本单位：从批中抽取用检查的单位产品，称为样本单位。 3.5 样本：样本单位的全体称为样本。

3.6样本大小：样本中所含的样本单位数称为样本大小。

3.7 抽样检验：依照批量大小，抽出不同数量的样本，将该样本按其规格进行检验，并将检验的结果与预先决定的品质标注比较，以决定个别样品是否合格。

3.8 不良率：不良品的表示方法。任何已知数量的制品不良率，为制品中所含的不良品数除以单位产品的总数再乘以100%即得：不良品率=不良品数/检验单位产品总数×100%

3.9 检验方法：用检验、测量、试验或其他方式将单位产品和其规定的要求加以比较的方法。 3.10 抽样计划：样本大小和判定数组和在一起，称为抽样计划。 3.11 抽样程序：使用抽样计划判定批合格与否的过程。 3.12 符号:

N:批量 n：样本大小

Ac：合格判定数（允收数） Re：不合格判定数（拒收数） II：检验水准 AQL：合格质量水准（允收品质水准） 4.抽样标准

4.1 本公司产品采用GB2828.1正常检验一次抽样计划，一般水平II级抽样方法抽样。 4.2 转移规则：

A 从正常检验→加严检验。

当进行正常检验时，若在连续五批产品中有两批检验不合格，则后续来料转为加严检验。 B 从加严检验→正常检验

当进行加严检验时，若连续五批来料合格，则后续来料转为正常检验。 C 从正常检验→放宽检验

当进行正常检验时，若连续10批来料检验合格，后续来料转到放宽检验 D从放宽检验→正常检验

当放宽检验时，若有一批来料检验不合格，则后续来料转为正常检验。 E暂停检验

在进行加严检验时，连续批的被检验积累未接受批数达到五批时，暂停检验，等供方采取纠正预防措施后，才能恢复检验。 5.检验抽样准则

5.1正常抽样表 一般检批量大小 验水平 Ⅱ 2-8 9-15 16-25 26-50 51-90 91-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 A B C D E F G H J K 接收质量限(AQL) AQL=1 抽检 数量 8 13 13 13 13 13 50 50 80 125 Ac Re 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 2 3 3 4 AQL=1.5 抽样 数量 8 8 8 8 8 32 32 50 80 125 Ac Re 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 2 3 3 4 5 6 AQL=2.5 抽样 数量 5 5 5 5 20 20 32 50 80 125 Ac Re 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 AQL=4.0 抽样 数量 3 3 3 3 13 20 32 50 80 125 Ac Re 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 备注：如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。 如：样本数量为4，按照AQL2.5抽样，则抽样数量5≥样本数量4，则执行100%检测，即4件全部检测。 5.2加严抽样表

一般检接收质量限(AQL) AQL=1.5 抽样 数量 8 13 13 13 13 Ac Re 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 AQL=2.5 抽样 数量 8 8 8 8 32 Ac Re 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2 AQL=4.0 抽样 数量 5 5 5 20 20 Ac Re 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 AQL=1 批量大小 验水平 抽检 Ⅱ Ac Re 数量 2-8 9-15 16-25 26-50 51-90 A B C D E 8 15 20 20 20 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 91-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 F G H J K 20 50 50 80 125 0 1 1 2 1 2 1 2 2 3 32 32 50 80 125 1 2 1 2 1 2 2 3 3 4 32 32 50 80 125 1 2 1 2 2 3 3 4 5 6 20 32 50 80 125 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 备注：如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。 5.3放宽抽样表

一般检接收质量限(AQL) AQL=1.5 抽样 数量 5 5 5 5 5 20 20 20 32 50 Ac Re 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 1 2 2 3 3 4 AQL=2.5 抽样 数量 3 3 3 3 13 13 13 20 32 50 Ac Re 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 1 2 2 3 3 4 5 6 AQL=4.0 抽样 数量 2 2 2 8 8 8 13 20 32 50 Ac Re 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 AQL=1 批量大小 验水平 抽检 Ⅱ Ac Re 数量 2-8 9-15 16-25 26-50 51-90 91-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 A B C D E F G H J K 5 5 5 5 5 5 32 32 32 50 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 1 2 2 3 备注：如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。

6.判定准则

一次抽样方案的判定： 若d≤Ac，则判定该批合格； 若d≥Re，则判定该批不合格。 备注：d为不合格数。

7、物料抽样方法原则

7.1 具体的抽样操作方法建议执行等距抽样方法。

层次抽样：来货若为分层摆放或次序排列的，如压力表等摆放在一起或分层叠放的物料。

7.2对角抽样：来货摆放横竖分明、整齐一致的，如使用托盘等盛装或平铺放置的来料等

7.3三角抽样、“S”抽样：来货若摆放在同一平面时。