3.向上级报告； 4.迎接专业消防人员到来。 1.迅速切断电源，或者用绝缘物体挑开电线或带电物体，使伤者尽快脱离电源； 2.将伤者移至安全地带； 3.若触电者失去知觉，心脏、呼吸还在，应使其平卧，解开衣服，以利呼吸；若触电者呼吸、脉搏停止，必须实施人工呼吸或胸外心脏挤压法抢救； 4.向上级报告，并拨打“120”急救电话，送医院救治。 1.立即停止工作，查看伤情； 2.轻微流血时，进行包扎止血； 3.伤情严重，送至医院做进一步治疗。 2 触电 3 物体打击 碰伤、扭伤 注意事项：1：进入事故现场及危险区域必须佩戴好防护用品，确定监护人。 2：人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的安全点，并清点人数。 一、发现事故第一人 1、在确保自身和他人安全的情况下，采取措施控制事态发展。 2、迅速向班长，带班主任报告。 二、当班班长 应急 程序 1、立即成为现场指挥员，启动应急响应程序。 2、组织本班人员进行应急处置。 三、当班生产带班主任 1、接替班长为现场指挥，确认正在进行的现场应急措施是否合理有效。 2、负责协调其他岗位力量参与应急救援。 3、采取措施确保区域内其他岗位的安全。 4、向公司应急措施指挥部报告。 应急救援电话 安全科：7139103 公司24小时应急救援电话：7139107 重点岗位卡
序号 1 岗位名称 应急职责 机修岗位 1、服从分配，听从指挥，并严格遵守公司各项规章制度和有关规定。 2、事故发生后，迅速按照预案实施应急处置工作，最大限度地避免和减少人员伤亡。 3、集中思想，谨慎按照安全操作规程操作，积极配合安全员安排的临时工作。 2 危险性分析 1、脚底打滑，防治高空坠落。 2、厂房内禁止吸烟、动用明火，可能引发火灾。 3、未按照安全操作规程操作可能造成触电和机械伤害、灼伤。 3 注意事项 1、穿劳保防滑鞋作业，防止脚下打滑高空坠落。 2、严禁在厂房内吸烟、动用明火，检查防火器材，检查供电线路，加强厂房防火管理，厂房常通风、常清扫。 3、劳保用品符合防电、防砸标准，作业时必须佩戴齐全按照。 4 防护措施 1、严格执行各项制度，上岗前必须佩带好劳保用品。 2、进行机械设备维修时必须悬挂警示标示，并有第二人在场的情况下方可实施作业。 3、做好设备日常保养，减少维修次数。 应急联系方式 内部电话 主要负责人 部门责任人 24小时应急电话 外部电话 报警电话 110 火警电话 119 急救电话 120 重点岗位卡
序号 1 岗位名称 仓库保管 应急职责 事故发生后，迅速按照预案实施应急处置工作，最大限度地避免和减少人员伤亡。 2 危险性分析 1、仓库内吸烟、动用明火，可能引发火灾。 2、离开库房未切断电源，引发火灾。 3、化学药品随意摆放，可能造成渗漏伤人。 4、各种电器设备、照明线路不符合消防要求引发火灾。 5、危害因素：高处存放重物掉落，重物掉落砸人。 3 事故处置要1、库房常通风、常清扫。 点 2、严禁在库房内吸烟、动用明火，检查防火器材，检查供电线路，加强库房防火管理，库房严禁明火。 3、合格摆放，配置灭火器材。 4 防护措施 1、离开库房必须切断电源 2、检查货架牢固性，物品摆放合理。 3、严格按安全操作规程进行；做好劳动防护。 应急联系方式 内部电话 主要负责人 部门责任人 24小时应急电话 外部电话 报警电话 110 火警电话 119 急救电话 120 紧急停电应急处置操作卡
适用岗位 重点设备设施 切割加工操作岗 切割机 事故现象 1、数控系统停止运行。 2、机泵停止运行。 3、切割机械系统停止运行。 4、照明系统停止。 风险提示 健康危害 停产、人身伤害。 人身伤害 应急处置常识 加强巡检工作，特别是机泵、滑轨、锯片，集中注意力进行操作，防止机械伤害。 报警电话 应急处置原则 1、先救人，再报警，后灭火，尽量减少人员伤亡。 2、控制事故发展，避免此生事故，减少事故损失，控制环境污染。 事故处置程序 短时间停电： 1、当班人员关闭机泵阀门，停止现场作业。 2、当班人员报告车间主任联系供电人员到现场查明停电原因。 3、车间主任联系机修人员到现场进行维护。 长时间停电： 1、当班人员关闭机泵阀门，停止现场作业。 2、当班人员向车间主任汇报现场情况，了解停电原因及停电时间。 3、车间主任联系供电人员、维修人员维修电器线路。 紧急停电应急处置操作卡
适用岗位 重点设备设施 制管线操作岗 制管机 事故现象 1、数控系统停止运行。 2、动力系统停止运行。 3、退火系统停止运行。 4、焊接系统停止。 风险提示 健康危害 停产、人身伤害。 人身伤害 应急处置常识 加强巡检工作，特别是焊针、抛光轮、退火炉、切割锯片，严格按照安全操作规程操作，防止机械伤害和灼伤。 报警电话 7139107（24小时值班电话） （车间主任电话） 应急处置原则 1、先救人，再报警，后灭火，尽量减少人员伤亡。 2、控制事故发展，避免此生事故，减少事故损失，控制环境污染。 事故处置程序 短时间停电： 1、数控系统自动关闭，停止现场作业。 2、当班人员报告车间主任联系供电人员到现场查明停电原因。 3、车间主任联系机修人员到现场进行维护。 长时间停电： 1、系统自动关闭，停止现场作业。 2、当班人员向车间主任汇报现场情况，了解停电原因及停电时间。 3、车间主任联系供电人员、维修人员维修电器线路。
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