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大豆深加工工程中心建设项目可行性研究报告

来源:用户分享 时间:2025/6/18 6:38:57 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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度,缓解环境污染与国民经济发展的突出矛盾,减少污染排放、改善生存环境。同时从行业长远发展的战略角度考虑,为大豆加工企业实现循环经济和可持续发展打下良好的基础。该项目的产业化可为我国大豆蛋白行业废水的综合利用起到良好的示范作用,体现了资源、环境、社会的和谐发展。对于提高我国大豆加工民族工业整体技术实力,增强与国外企业竞争力有着重要意义。

第二章 建设背景及必要性

2.1本领域在国民经济建设中的地位与作用 2.1.1大豆食品营养丰富,是国民健康的重要来源

我国是大豆的故乡,当前播种面积和总产量仅次于巴西、美国和阿根廷,居世界第四。

大豆中所含的蛋白质几乎是鱼、肉、蛋的两倍,(大豆中蛋白质含量为36-40%,黄花鱼中蛋白质含量为16.7%,瘦猪肉中蛋白质含量为16%),大豆蛋白中含有组分齐全的人体必需的氨基酸。大豆中的钙含量是牛肉的20倍,铁含量是牛肉的10倍,而且大豆中含有3-6%膳食纤维,膳食纤维具有促进胃肠蠕动、加速排泄的功效。时下,在各国饮食界,正掀起一股开发大豆食品及研究大豆食品的热潮。美国食品和药物管理局(FDA)正式批准大豆为健康食品。驻联合国特派记者在《环球日报》曾报导:“豆类食品在美国吃香,是学生午餐的最佳选择,妇女防癌的理想食品”。

据美国中央大豆公司的资料,每英亩土地供为生产牛肉、牛奶、小麦粉及大豆时,其所产生的蛋白质足以维持一个人的生活天数,依序为牛肉77天、牛奶236天、小麦粉527天,大豆2224天,由此可比较其

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土地利用率之高低而得悉其经济效益。现阶段,我国人民的膳食结构中,热量已基本满足,但蛋白含量偏低,尤其是广大农村和乡镇居民的优质蛋白摄入量与城市居民差距较大。如用动物蛋白补充,需要消耗大量的粮食作饲料,而且能量转换耗时长,成本高,目前我国很大比例的农村市场还难以承受。而大豆含有丰富的优质植物蛋白,其氨基酸组成,除蛋氨酸略低外,其余几种人体必需氨基酸含量均较高。含有较高的维生素,不含胆固醇。经过特定加工,制成大豆制品,其蛋白利用率可达100%。而其成本较低,因此通过食用大豆制品,可望提高我国居民膳食结构中的蛋白质含量。

国务院颁布的《中国营养改善行动计划》中提出,我国成年人平均每人每日蛋白质摄取量不应低于75克。目前我国人均蛋白质的供给量,还是明显低于世界人均蛋白质供给量水平。为了全面提高国人的蛋白质摄入水平,根据我国国情,国务院发布了《中国大豆行动计划》,要求要像抓“菜篮子工程”那样,实施一项全面计划,以振兴我国的大豆加工产业,提高城乡居民的蛋白质营养水平,增进身体健康。

2.1.2大豆深加工产业是我国农业发展“十一五”规划的重点领域

大豆行业关系国计民生,直接关系到国民膳食改善,国家粮食安全、豆民增收、以及地区经济的发展等重大问题。农业部“十一五”规划中指出我国粮油加工业 发展重点大豆加工方面,加强高油、高蛋白和无豆腥味大豆等加工专用品种的选育,建设优质原料生产示范基地;重点发展销路广、市场潜力大的豆奶(粉)、浓缩蛋白、组织蛋白、专用分离蛋白、改性大豆蛋白等新兴大豆食品或食品基料,使总产量得到较大幅度增长;加强大豆加工副产物综合利用技术研究,积极开发大豆磷脂、低聚糖、异黄酮、食用纤维等功能性食品,以及利用油脚、皂脚水解提取脂肪酸、甘油和利用废弃食用油脂生产生物柴油。同时,

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优化产业和产品结构,提高大豆综合加工利用能力,延伸大豆产业链条,形成一批在国际市场上具有竞争力的龙头企业和名牌产品,使1000吨/日以上制油企业加工量占总加工量的比例提高到70%、大型龙头企业加工量占总加工量的40%。

规划在东北和山东、河南、河北、安徽等黄淮海地区发展大豆浓缩蛋白、组织蛋白、分离蛋白和大豆蛋白粉的生产,并丰富生产品种、开发其终端产品;在广州、深圳、东莞、北海、厦门等珠江三角洲,上海、张家港、宁波等长江三角洲和大连、青岛、烟台、日照等黄渤海等沿岸、沿海地区建设高级调和油、饲用蛋白、脂肪酸、甘油、维生素E、精制磷脂等生产基地和出口基地;加强非转基因原料基地建设,大力发展传统豆制品生产,带动区域经济发展。

2.2国内外技术和产业发展状况、趋势与市场分析

2. 2. 1国内外大豆加工业发展状况

国际上大豆精深加工日益受到重视,在营养过剩的美国,大豆作为健康食品的作用日益受到重视。世界大豆会议期间,专设大豆食品和人类健康的分会场,报告在大豆营养、保健功能研究中的新进展。生产厂家大力开发适合欧美人口味的大豆功能食品,从大豆中提取的药品、保健品(如大豆异黄酮、卵磷脂)已大量投放市场。在21世纪,大豆食品在欧美国家将日益普及,蕴藏着巨大的商业机会。

我国以生产“非转基因”大豆为主,与美国、巴西等国的“转基因”大豆相比具有较强的国际竞争优势, 但在高蛋白大豆品种的种植上没有形成规模经济优势,和高油大豆混种、混收、混储现象严重,无法实现专用品种的规模化加工,为大豆蛋白加工企业增加了难度。

我国是大豆的故乡,是最早进行大豆加工的国家,但长期以来,对大豆的开发和利用局限于它的油脂和饲料用蛋白质。大豆食品加工企业

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深加工能力薄弱,上世纪90年代前期我国的豆制品企业产品仍属初级传统加工产品,大豆油、豆腐、豆浆、酱油等传统初加工豆制品产量在大豆食品总量中占很大比例。

自上世纪90年代以来大豆蛋白作为一种优质蛋白被越来越多的人群所认可,1990年以前我国大豆分离蛋白100%依靠进口,1990—1996年只有黑龙江三江食品公司、湖北云梦蛋白厂、吉林不二蛋白公司三家蛋白厂,总产量不到5000吨,市场供不应求,80%依靠进口,1996—1999年我国上马了大批蛋白厂,均因蛋白原料低温粕不合格而处于停产半停产状态。1999年****粕问世解决了蛋白行业的原料难题,分离蛋白得率从33%增加到45%,使每加工1吨蛋白增加收益2200元。2000年我国蛋白实现自给自足。2001年我国变为大豆蛋白出口大国。

自2000年以来大豆低聚糖等生物活性物质的营养和生理功能已开始得到人们的广泛关注,人们在重视大豆蛋白质、脂肪加工利用的同时强调研究大豆的这些高附加值成分功能性、生理活性。天然的、植物性的、营养丰富的大豆功能性制品已被消费者广泛接受。国内大豆蛋白深加工和综合利用方面有了一定的进展。然而目前,我国在大豆加工利用方面的整体水平与国际先进水平相比还有不小的差距。尤其是大豆蛋白和大豆磷脂加工企业技术装备整体水平落后,深加工能力小,产品技术含量、附加值、增值率及市场占有率较低。综合开发利用水平不高和深度加工增值能力不强,丰富的大豆资源还只是一种潜在的经济优势,大豆低聚糖、膳食纤维、异黄酮、皂甙、天然VE、蛋白肽等深加工产品在国内仍处在工艺中试和中试成果转化的技术水平,产业化的条件,生产工艺技术和装备方面与发达国家相比还有较大的差距。

目前,我国大豆蛋白加工业以分离蛋白为主,品种少,功能性单一,大豆蛋白系列产品的结构不合理,产品质量不稳定,且在加工关键技术

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