家进行抽检，抽检项目含：配合比计量、外加剂使用情况、塌落度、砂石含水率等，发现问题及时通知供应商调整材料用量。
（2）泵送混凝土属大流动性混凝土，振捣时间不宜过长，振捣时间若长，在振捣处会出现富浆部位，富浆部位较易出现塑性收缩裂缝，终凝后继续收缩后发展成贯通裂缝。故混凝土振捣每一振点的振捣延续时间以混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为准。
（3）混凝土浇筑后及时覆盖养护，避免混凝土表面较快硬结，形成一层硬皮，硬皮上的裂缝已经抹压不动，而下部混凝土还未到初凝的现象发生。
（4）侧墙模板避免过早拆模，导致蒸发失水过快，出现塑性收缩裂缝，要求混凝土浇筑7d后拆模。
（5）商品混凝土运至现场，严禁恣意加水，随意改变混凝土坍落度。混凝土施工前加强施工人员质量意识教育，落实奖罚制度。
（6）在施工和易性允许的情况下，尽可能降低混凝土坍落度，控制在140mm以下。坍落度小了，加水量随之降下来了，对减少混凝土收缩有利。
（7）混凝土初凝前后表面及时反复抹压数遍，使已出现的塑性收缩裂缝愈合。如表面已开始硬结，人力抹压不动时，严禁现场加水，应采取二次振捣的方法，趁初凝前后水泥晶胚开始形成之际，使重新组成的混凝土结构过一步密实化。
（8）加强混凝土养护工作，确保养护期前五天内时刻注意混凝土与外界温差，将温差控制在250C以内。
（9）现场各栋号施工时配备一台150KVA发电机组，预防停电时应用，确保底板混凝土施工顺利进行。
（10）底板混凝土施工时间一旦确定，就和市政自来水公司取得联系，在确认底板混凝土施工不受自来水中断影响的时间段内及时完成混凝土浇筑。
（11）预防混凝土浇筑时受暴雨影响，各栋号混凝土施工前预备好1500m2塑料网布，在施工区段内预先支好钢管支架，暴雨时遮盖，避免混凝土受雨水影响改变施工质量。
第十章 大体积混凝土施工安全保证措施
10.1完善各级施工人员的安全责任制，要求工程施工过程中杜绝事故发生。 10.2建立现场安全维护管理组，其职责为： (1)坚持每天一次的联合安全巡视。 (2)一般障碍物的排除。
(3)督促施工人员使用好“三宝”和纠正违章操作。 (4)夜间施工的路灯照明管理。 (5)“临边及洞口”的防护检查。
(6)检查特殊工种人员持证上岗。
(7)设置和维护施工现场的安全告示、安全操作牌、警告牌。
10.3对新进场的工人必须进行三级安全教育，首先是公司教育、工程项目教育、岗位教育，并将教育内容和现场工作时间等登记入卡。
10.4特殊工种如电工、电焊工及架子工等操作人员必须经过有关部门培训并取得合格证方能持证上岗。
10.5着重抓好两个安全监控重点，即防止高空坠落和机械伤害。 10.6对工程施工中的现场用电作如下要求： (1)现场施工用电组织设计应专题另行编制。 (2)线路应按三相五线制架空。 (3)现场配电房派电工专人管理。 (4)必须做到一机一闸一漏电保护。 10.7建立现场消防管理规定。
（1）进入现场施工区域内严禁吸烟和随便使用明火，并设置灭火器材和消防用水。
（2）现场用火要经生产负责人批准，办理用火手续，持用火证方可使用明火。 （3）电、气焊作业必须严格执行“十不烧”规定。 （4）易燃、易爆物品要妥善保管。 （5）用电设备和导线严禁超负荷运转。
（6）消防器材不得随便挪作它用，并保持其周围道路畅通。 （7）严格执行有关“消防法规”和“消防条例”。
10.8施工用电动机械设备均应有可靠接地，绝不允许使用破损的电缆，严防设备漏电，施工用设备和机械的电缆须集中在一起。
10.9高空作业，当风速为10m/s时，有些吊装作业应停止，当风速达到15m/s时所有工作均须停止。
第十一章 大体积混凝土施工环保措施
大体积混凝土施工时，环保措施主要指噪音控制，我们力争做到以下几点： 11.1将施工噪声控制在建筑施工现场的噪声限值内。地下室底板混凝土施工由于技术原因需中午或夜间连续作业时，必须向环保部门申请批准，并在围墙上张贴批文复印件，以求得居民的谅解，施工时还须尽一切可能降低噪音，把对周围居民的影响降到最低。
11.2选择一些性能好、噪音小的机械，发电机房等做吸音板减小噪音，力争做到“静音状态”施工待用。
11.3混凝土工浇捣时严禁振动钢筋，防止产生噪音，钢筋绑扎、吊运时注意轻放，不得乱扔、乱抛而产生很大响动。
11.4工人上下班不得大声喧哗，公司车队及混凝土车到工地时先停在附近停车场，不得一次停靠数辆车而造成局部交通拥挤，项目部每天派专人值班、指挥，始终如一地保持良好的秩序。
11.5教育职工注意仪表，维护公司形象，与周围居民和睦相处，有事由项目部领导出面协调，发现有与居民吵架者立即调离该项目部并严加惩处。
计算书:施工阶段温度应力与收缩应力的计算
附件Ⅰ 混凝土的绝热温升
（1）水泥的水化热可按公式1-1、1-2、1-3计算：
（公式1-1）
（公式1-2）
Q0=
式中
（公式1-3）
）；
—龄期t时的累积水化热（Q0—水泥水化热总量（t—龄期（d）
）；
n—常熟，随水泥品种、比表面积等因素不同而异。
（2）胶凝材料水化热总量应在水泥、掺合料、外加剂用量确定后根据实际配合比通过试验得出。当无试验数据时，可按公式1-4计算：
（公式1-4)
式中Q—胶凝材料水化热总量（
）；
k—不同掺和量掺合料水化热调整系数。
（3）当现场采用粉煤灰与矿渣粉双掺时，不同掺量掺合料水化热调整系数可
按公式1-5计算：
（公式1-5）
式中k1—粉煤灰掺量对应的水化热调整系数可按表1取值；
k2—矿渣粉掺量对应的水化热调整系数，可按表1取值。
表1 不同掺量掺合料水化热调整系数
掺量 粉煤灰（k1） 矿渣粉（k2） 0 1 1 10% 0.96 1 20% 0.95 0.93 30% 0.93 0.92 40% 0.82 0.84 注：表中掺量为掺合料占总胶凝材料用量的百分比。 （4）混凝土的绝热温升值可按公式1-6计算：
T(t)
(公式1-6)
式中 T(t) —龄期为t时，混凝土的绝热温升（℃）；
W—每立方米混凝土的胶凝材料用量（
）；
C—混凝土比热容。可取（0.92~1.0）kJ/（kg℃）； ρ—混凝土的质量密度，可取（2400~2500）
；
-1
m—与水泥品种、浇筑温度等有关的系数，可取（0.3~0.5）d； t—龄期（d）。
附件Ⅱ 混凝土收缩值的当量温度
（1）混凝土收缩的相对变形值可按公式2-1计算：
(公式2-1)
式中
—龄期为t时，混凝土收缩引起的相应变形值；
—在标准试验状态下混凝土最终收缩的相对变形值，取4.010；
—混凝土收缩值不同条件影响修正系数，可按下表2 表2 混凝土收缩值不同条件影响修正系数
注：1
2
-4
r为水力半径的倒数，构件截面周长（L）与截面积（F）之比， r=L/F(cm
为广义配筋率，
、
为钢筋、混凝土的弹性模量（N/mm）。
2
-1
)。
3 粉煤灰（矿渣粉）掺量指粉煤灰（矿渣粉）掺合料重量占胶凝材料总重的百分数。
（2）混凝土收缩相对变形值的当量温度可按公式2-2计算：
=
（公式2-2）
式中 —龄期为t时，混凝土收缩当量温度；
—混凝土的线膨胀系数，取1.0
附件Ⅲ 混凝土的弹性模量
（1）混凝土的弹性模量可按公式3-1计算：
。
（公式3-1）
式中
—混凝土龄期为t时弹性模量（N/mm）；
2
—混凝土弹性模量，可取标准条件下养护28d的弹性模量，可按表3采
用；
—系数，应根据所用混凝土试验确定，当无试验数据时，可取0.09； —混凝土中掺合料对弹性模量的修正系数，取值应以现场试验数据为准，在施工准备阶段和现场无试验数据时，可按公式3-1计算。
表3 混凝土在标准养护条件下龄期为28d时的弹性模量 混凝土强度等级 C25 C30 C35 C40 混凝土弹性模量（N/mm） 2.8010 3.010 3.1510 3.25104 4442（2）掺合料修正系数可按公式3-2计算： （公式3-2）
式中
—混凝土中粉煤灰掺量对应的弹性模量修正系数，可按表4取值；
β2—混混凝土中矿渣粉掺量对应的弹性模量修正系数，可以按表
4取值。
表4 不同掺量掺合料修正系数 掺量 粉煤灰 0 1 20% 0.99 1.02 30% 0.98 1.03 40% 0.96 1.04 矿渣粉 1 附件Ⅳ 温升估算 （1）浇筑体内部温度场和应力场计算可采用有限单元法或一维差分法。 （2）有限单元法可采用成熟的商用有限元计算程序或自编的经过验证的有限元程序。
采用一维差分法，可将混凝土沿厚度分许多有限段段
k
，时间分许多有限
。相邻三层的编号为n-1、n、n+1，在第k时间里，三层的温度Tn-1，k、Tn，
时间后，中间层的温度Tn，k+1，可按差分式求得公式4-1：
及Tn+1，k+1，经过
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