2000t/d 电 镀 废 水 MBR
一、MBR工艺技术说明
1.1 MBR工艺特点
与传统的生物处理工艺相比，MBR 工艺具有以下主要特点: （1）出水水质优质稳定
出水水质较好，可降低对环境的负荷，还可完全隔离病原性大肠杆菌，所以膜处理出水完全可以直接回用于冲厕、农业灌溉等方面。为了实现深度处理，膜处理出水也可直接提供给RO膜装置。 （2）占地面积小
MBR工艺与传统工艺相比可在更高的MLSS(污泥浓度)下运行，所以与传统工艺相比，较小的池容可处理相同的水量。不仅是生物反应池变小，另外MBR工艺无需设置二沉池，因此占地面积小。而采用MBR工艺改造原有的传统工艺，不仅用新增构筑物就可以提高处理量，同时能达到深度处理水平。 （3）剩余污泥产量少
MBR工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。
1.2 陶瓷膜MBR工艺特点
与传统的有机膜MBR工艺相比，陶瓷膜MBR工艺具有以下主要特点:
（1）出水水质比有机膜优质稳定
因为陶瓷膜通过1800摄氏度以上高温烧结而成，与有机膜成型工艺完全不同，表面光洁，抗污染能力强，孔径分布均匀。MBR实质是起到固液分离，膜孔径分布均匀，出水水质必然比有机膜稳定。
（2）占地面积比板式有机膜更小
因为一般工程项目上，有机膜的设计通量在20Lmh，一般采用15Lmh的运行通量。而陶瓷膜MBR设计通量50Lmh，为有机膜的三倍。在核算占地面积上，比板式有机膜节省2/3。
（3）维护容易，使用寿命长
MBR元件采用世来福首创CF-4245-DT结构，陶瓷膜片实现单片（0.1m2）更换，大大降低了维护经费。并且世来福生产陶瓷膜，通过高温烧结的无机材质，相比有机膜，使用寿命长3年以上。
（4）低能耗
一般板式膜的设计曝气量为1.5~3m3/min，并且24小时曝气，而陶瓷膜的设计曝气量为75L/min，
（5）高设计通量
有机膜在MBR项目上，尤其是含油废水项目上，MBR设计通量上限为15Lmh。而因为陶瓷膜亲水性好，在同样的运行压力下，每小时通量为50Lmh（一般生活污水为50Lmh），约为有机膜的三倍。 （6）膜恢复方式多
板式有机膜只能通过重力加药以及底部高强度曝气方式恢复膜元件通量，中空纤维有机膜只能通过在线反冲以及低强度曝气方式恢
复膜元件通量。而陶瓷膜，因为其是板式中空结构，并且能承受0.8MPa的压力，既能采用底部高强度曝气，也能通过反冲泵反冲药液等。不论从恢复效果以及通量，陶瓷膜均优于有机膜。
二、项目概述
三、MBR参数
3.1 设计水量
本方案项目设计水量2000m3/d，每小时设计水量为50m3/h，MBR膜池的来水为处端生化池的出水。
3.2 设计指标
3.3 MBR水质参数
3.3.1 MBR进水水质
项目 化学需氧量（CODCr） 氨氮（NH3-N） 油脂 悬浮物 pH
单位 mg/L mg/L mg/L mg/L -- 数值 暂无 暂无 暂无 暂无 暂无
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