高支模施工专项方案

宝城大型垃圾转运站工程高支模施工专项方案

4、梁下立杆不得使用搭接。

5、水平杆连接采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步与同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于总距的1/3，搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。每步的纵、横向水平杆应双向拉通。

6、各层模板支架搭设时必须设置剪刀撑，设置剪刀撑时应符合下列规定： （1）模板支架四边满步竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；

（2）构造措施按照《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008要求搭设，上料坡道大梁，支架四周边从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距≤4.5m；剪刀撑的斜杆与地面夹角在45～60度之间，斜杆应与每一步立杆扣紧；顶端、底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑 设置间距应≤4.80m。梁与板支架立杆上的纵横水平杆、扫地杆和剪刀撑应相互连通、连接并形成整体。

（3）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至柱节点的距离不宜大于150mm。

（4）大梁模板支架两边都要设置剪刀撑。

（5）高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；

7、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm，对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

8、立杆纵横成行，梁下、板下支撑体系的水平横杆应相互进行可靠连接成一体，以保证架体的整体性。

9、可调支撑螺栓伸出立杆顶端的长度不得大于200，主楞钢管可调顶托应居中设置，双扣件应拧紧顶牢。底部应按规范设置垫板。 四、支撑体系的施工部署：

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1、扣件式架支撑系统安装： （1）施工顺序

放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高 梁板扣件式脚手架安装 架设梁底木方龙骨于脚手架顶托板上 梁底模及侧模安装 架设板底木方龙骨脚手架顶托板上 梁钢筋绑扎 梁侧、板模板支设 楼板钢筋绑扎 梁板混凝土浇筑 混凝土强度达到设计强度等级的100%

（2）安装

1）高支模采用扣件式架支撑系统，纵横水平拉杆采用48*3.5mm钢管。 2）扣件式脚手架支撑的搭设必须满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的规定。

3）脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行三级技术交底，并要签字确认。

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4）要对钢管、配件、加固件进行检查、验收，严禁使用不合格的钢管、配件。

5）对楼面进行清理干净，不得有杂物。

6）先弹出立杆位置，垫板安装位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭设扫地杆及水平纵横杆加固杆。

7）梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按本计算方案布置。

8）支顶安装前，应放出轴线、梁位置线以及楼面水平控制标高。但可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过200mm。扣件式脚手架安装宜排列整齐，并在相互垂直的两个方向有保证其稳定的支撑系统。

9）纵横向剪刀撑设置在梁两侧及周边和内部按本方案间距设置。 10）模板承重架应与已浇筑的混凝土墙或柱作为拉结节点，增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。

11）支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。 2、梁、板模板安装

（1）梁底模及侧模均采用18mm胶合板，梁底模铺设在木枋横愣上，横愣两头搁置在钢管小横杆上，小横杆置于顶托上。

（2）楼板模采用18mm胶合板，板底横愣及顶托采用50*100木方。 （3）模板的安装顺序如下：

脚手架——顶托——小横杆——横愣——梁底模——梁侧模。

（4）模板存放时，必须满足地区条件所需要的自稳角。大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。

（5）模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，用工具将其支撑牢固。双面板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘钩。

（6）梁模板的安装

1）先在柱边弹出轴线、梁位置线和水平控制高线，按设计标高调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放钢管小横杆。固定小横杆后在其上安装梁底木方龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板

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安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的3L/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。

2）为了防止梁身不平直、梁底不平及小挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：

a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。

b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。

c、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。混凝土浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序，泵送混凝土时，应随浇随捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。

（7）楼面模板的安装

首先通线，然后调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设50*100mm木方作托梁，托梁固定后架设横愣，然后在横愣上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。

模板安装应符合以下要求，本模板分项工程安装合格率应达90%。

项目 轴线位置 模板上标高 截面内尺寸 基础、承台 柱、墙、梁 层高垂直 全高≤5m 全高＞5m 相邻两板表面高低差 五、模板支架搭设的验收:

1、模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。

2、项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支

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允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 ±5 6 8 2