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100万吨废钢铁回收加工配送中心建设项目 pdf - 图文 

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100万吨废钢铁回收加工配送中心建设项目竣工环境保护验收监测报告表原辅材料消耗及水平衡:

1、项目主要原辅材料消耗情况

项目原辅材料使用情况详见下表2-5。

表2-5原辅材料使用一览表

序号123材料名称废钢水电单位万tm3/a万Kw·h环评原料用量10036451111.5实际原料用量10025601000备注回收自来水公司提供当地供电网提供2、项目给排水情况及水平衡图

(1)生活用水

生活用水量1530t/a,即生活废水的年产生量为1224t/a,化粪池处理后通过市政管网排入。

(2)洒扫绿化用水量,绿化及洒扫用水量1030t/a。

表2-6项目水污染物产生情况一览表

来源生活用水绿化及洒扫合计用水量或收集量(m3/a)153010302560损失(m3/a)

30610301336废水产生量(m3/a)122401224处理方式经化粪池处理后排入金盛兰污水处理站蒸发或消耗——图2-1项目水平衡图(t/a)

7100万吨废钢铁回收加工配送中心建设项目竣工环境保护验收监测报告表主要工艺流程及产物环节(附处理工艺流程图,标出产污节点):

项目主要为废钢铁回收、加工及配送,企业在经营活动中严格控制回收废旧钢铁种类,杜绝废钢中混入密封罐、灭火器、液压缸、减震器、液化气瓶、氧气瓶、乙炔瓶、子弹头、炮弹以及其他各种密封容器。严禁收购沾有油类及盛装过有毒有害、易燃易爆、强腐蚀化学品或放射源的金属容器。项目废钢铁加工具体工艺流程如下:生产工艺流程简述:

(1)检验:料场必须安装或配备有放射性检测设备,以保障相关人员和产品安全,避免环境污染。对所有废钢资源的输入、加工、输出的全过程进行放射性检测,做到不漏检,不少检。对运钢汽车分左、右、后车厢三位检测。当发现放射性超标时,及时封锁现场、撤离人员做好隔离,按规定的要求进行处置。合格的废钢运往费钢堆场进行堆放,不合格废钢直接返还收购厂家。

(2)分拣:为了杜绝废钢中的其它杂质,拣选其中的有色金属等各类杂质。杂质按类别收集,其中有色金属收集后销售给其它回收企业,其他杂质由项目所在地固废处理中心处理。然后用光谱仪或化学分析法鉴定混杂废钢,鉴定分选后按类别存放;

(3)切割:部分废钢直接用切割机割开,切割主要是将大型设备结构件、废钢锭、废钢件进行解体,使之适合入炉冶炼要求;

(4)剪切:由抓钢机将需要加工的大件废钢送剪机边,人工将需要加工的废钢送入剪机加工,用剪切机剪切废钢的效率高、能耗低、金属损害少、环境污染少、劳动强度小、加工质量高,其产品可以打包压块或者直接作炼钢原料;

(5)破碎:对轻薄料及统料进行破碎处理;

(6)分类收集:将产品分类,其中精炼废钢打包入库暂存(主要提供给金盛兰公司作为原料),有色金属统一收集后外售给其它回收企业,其它固废则交由固废处理中心进行回收处理;

8100万吨废钢铁回收加工配送中心建设项目竣工环境保护验收监测报告表工艺流程说明及产污分析:

图2-2项目工艺流程及产污节点示意图

9100万吨废钢铁回收加工配送中心建设项目竣工环境保护验收监测报告表表三主要污染源、污染物处理和排放:

1、本项目排放的主要污染物及排放情况

(1)废水:本项目为废钢铁的回收及加工过程,无生产废水产生及排放。废水主要包括来源于员工产生的生活污水。项目生活污水进入化粪池处理后排入金盛兰生活污水处理站处理后回用,不外排。

项目排水采用“雨污分流制”,雨水经雨水沉淀池处理后通过雨水管网排入长港河。

(2)废气:项目废气主要来源于破碎等工序产生的粉尘,废钢铁破碎过程产生的粉尘主要污染因子为颗粒物,采用收尘系统收集后经过布袋除器处理后25米排气筒排放。

(3)噪声:项目生产车间设备运行产生噪声,采用独立的封闭厂房,加强封闭厂房隔间,选择低噪声设备,加强减振、消声、隔声措施,满足GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》3类标准。

(4)固废:项目营运期间固废主要来自一般工业固废(渣土、塑料)、危险废物(废机油)、办公生活垃圾等。

生活垃圾:项目劳动定员为85人,生活垃圾产生量5.26t/a。项目产生的生活垃圾集中收集后依托金盛兰由由环卫部门统一清运处理。

一般工业固废:项目生产过程中产生渣土、塑料等非金属夹杂物约820t/a,属于一般工业固废,分类收集后定期外售相关回收公司进行综合利用。废钢渣土由嘉鱼嘉鑫航再生资源回收中心回收,废铜、废铝等有色金属以及废塑料由湖北鼎宏源再生资源有限公司回收,回收协议见附件4和附件5。

危险废物:项目打包机、剪切机采用液压驱动,液压系统维护检修等过程中会产生废机油,废机油属于危险废物(HW08)危险废物产生量0.3t/a,收集后依托金盛兰危废暂存间,定期交宜昌市志翔燃料助剂厂回收处理(回收协议及资质见附件6)。

2、本项目污染物处理措施

项目主要污染物排放情况、实际防治措施和环评及环评批复要求详见下表。

表3-1

主要环保设施及措施一览表

10100万吨废钢铁回收加工配送中心建设项目竣工环境保护验收监测报告表内容排放源类型污染物名称实际防治措施环评及批复要求密闭+重力沉降,达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中颗粒物的二级排放标准废气破碎机粉尘CODBODSSNH3-N等除尘系统+25m高排气筒废水生活污水经化粪池处理后排入金盛兰经化粪池处理后排入金盛兰污水处理站,不外排污水处理站,不外排分类收集,废钢渣土由嘉鱼嘉鑫航再生渣土、塑料等资源回收中心回收,废铜、分类收集,非金属夹杂资源回收或外售处理废铝等有色金属以及废塑料一般固体物由湖北鼎宏源再生资源有限废物固体废公司回收依托金盛兰环卫部门收集处物生活垃圾环卫部门收集处理理分类收集,依托金盛兰危废统一收集暂存于危废暂存间危险废物废机油等暂存间暂存,委托宜昌市志后交由有资质单位回收处理翔燃料助剂厂回收处理采取消声、减振等措施及距离衰减后,厂界噪声满足噪声机械设备机械噪声合理布局﹑厂房减噪GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》3类标准3、项目变动情况

根据现场实际调查,项目实际建设内容与环评文件、环评批复的内容基本一致,无重大变动。主要变动情况见下表。

表3-2

序号1环评文件内容车间除尘方式为密闭+重力沉降项目实际建设变动情况一览表

变动情况破碎设置重力+布袋除尘器,除尘器后经过25米排气筒排放变动原因/是否属于重大变动否综上,以上变动内容不属于重大变动。4、项目污染防治措施现场照片

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