三岔经洛东至宜州公路工程(一期)
№3合同段K23+000~K33+100.167
水泥混凝土面层试验路段
施工方案
编制: 审核: 审批:
江西有色建设集团有限公司
三岔经洛东至宜州公路工程(一期) №3合同段项目经理部编制
二〇一五年十一月
三岔经洛东至宜州公路工程(一期)№3合同段
水泥混凝土面层试验路段施工方案目录
一、 工程概况 ------------------------------------------------------ 1 二、 计划开工日期及施工部位: -------------------------------------- 1 三、 机械设备: ---------------------------------------------------- 1 四、 试验目的 ------------------------------------------------------ 1 五、 施工组织及资源调配 -------------------------------------------- 2 六、 施工方法 ------------------------------------------------------ 2 七、 需验证内容的操作方法 ------------------------------------------ 5 八、 质量标准 ------------------------------------------------------ 6 九、 质量保证措施 -------------------------------------------------- 7 十、 安全保证措施: ------------------------------------------------ 7 十一、 环保措施: -------------------------------------------------- 8
三岔经洛东至宜州公路工程(一期)№3合同段
水泥混凝土面层试验路段施工方案
一、 工程概况
1、三岔经洛东至宜州公路位于广西壮族自治区西北部的宜州市境内,起点K0+000位于三岔龙江大桥桥头,经三岔镇,沿旧铁路布线,在K7+700处接上县道862,沿县道布线经寻田村、洛东乡、洛西镇、洛寿村,在东屏村米粮山穿出,根据宜州市规划走新线,在K33+100.167处接上刘三姐大道(为一期终点),本合同段起讫桩号为K23+000~K33+100.167。
2、本项目按二级公路标准建设,设计速度为40km/h或60km/h,路基宽度采用8.5m,相应结构形式为:行车道2×3.5米,硬路肩2×0.75米。水泥混凝土面层设计抗弯拉强度5.0 MPa,厚度24cm,面板采用横向两块板结构,加宽路段加宽值大于1.5米处在加宽位置增加一个板块。
3、纵向缩缝设置一道位于道路中线位置,加宽路段加宽值大于1.5米处加宽位置与中间板块间设置加设一道。横向缩缝间距为5.0米,纵向缩缝构造形式采用平缝加拉杆型。横向缩缝采用锯缝成缝形式。
4、与其他道路或构造物相交处,加宽值大于1.5m的平曲线起终点,均设置胀缝;明涵或小桥两端各设一道涨缝,中桥两端各设置2道涨缝。
5、在涨缝、施工缝处,临近涨缝和自由端部三道横向缩缝设置传力杆,其余横缝不设传力杆。
6、涵洞、通道顶面在路面板内加设钢筋补强,砼路面与桥梁接缝处,在桥台搭板与砼面板之间两侧各设7米钢筋砼面板过渡。
二、 计划开工日期及施工部位:
2015年 11月26日,完工日期:2015年11 月26日,计划试验段设置在K23+000~K23+200右幅。
三、 机械设备:
计划使用混凝土拌和站(HSD50)1套,三辊轴机组一套(辊轴长4.5m),自走式排振架1台,50KWa发电机组一台,装载机1台,自卸汽车6辆,洒水车1辆。
四、 试验目的
1、通过试验段铺筑验证试验配合比的适用性,通过现场坍落度检测微调试验配合
比得出工地配合比。
2、并通过工艺试验得出需要运输车辆配置、三滚轴滚压方法,饰面、表面压光的时间安排,以此得到的较科学的工艺及操作方法。
3、通过工艺试验验证各工序需要劳动力、技术及管理人员分工及合作方法。 4、通过工艺试验获取适合本项目的施工方法,总结经验,为后续水泥混凝土面层大规模施工的质量及进度保证提供依据。
五、 施工组织及资源调配
水泥混凝土面层拌和料场位于宜州市旧牛马交易市场处,距摊铺现场8公里,现已备足水泥、碎石、砂、钢筋材料,并已做好碎石材料的筛分、压碎值和最大干容重等试验。碎石采用宜州韦尚群石场所生产的碎石,其级配及强度已经试验室检验合格;砂采用中砂,系波康鑫宜砂场产河砂,其物理性质通过试验满足规范要求;水泥采用广西虎鹰水泥有限公司产P.O 42.5水泥,其物理性质通过试验满足规范要求;施工机械已配备到位;并为该工程配备有经验的管理人员及劳务队伍。
六、 施工方法
1、封层、材料及其他准备:
a、检验封层表面是否平整、密实,路拱和纵坡是否与面层一致等。
b、做好原材料及配合比试验,检验进场的材料质量、数量是否满足施工要求,检查拉杆、传力杆加工情况及防锈涂料刷涂情况。
c、修理工检查搅拌机、运输车辆、三辊轴、排震、电路、洒水车、锯缝机等有无故障,试机查看性能是否良好。
d、其他:检查运输道路、通讯设备等。 2、模板的设置及拉杆安装
混凝土面板的模板大部分采用长3米高23cm小块拼装型定型钢模板,备少量两米长模板调整用。用于施工缝的模板根据拉杆的设计位置放样钻孔。模板接头处设置两处锚固螺杆,拼装简单、拆卸方便。模板外侧设置扒杆,用手钻在水稳层上钻孔后,将45公分长M20钢钉穿过扒杆牢固钉入钻好孔洞内,以扒杆与钢钉对模板进行支撑,安装好的模板的接头粘贴模板胶贴,模板与基层缝隙提前3个小时在水泥砼面板外侧填塞低标号砂浆,按照图纸的坡度和位置要求进行模板安设,立模的平面位置和高程符合要求。
立模完毕按设计图要求安装拉杆。 3、混凝土搅拌:
使用自动计量设备,保证配料精度;搅拌过程检验砼坍落度、砼凝结时间等指标。而且砼拌和物必须均匀,搅拌时间不能短于试拌确定的时间。
4、砼运输:
a、砼运输时间应小于规定最长时间。
b、运输砼的车辆装料时防止离析,运输过程防止漏浆、漏料和污染路面,运输车辆每次装砼前应将车厢清洗并洒水。
5、砼的摊铺
a、砼布料必须有专人指挥车辆卸料,布料应与摊铺速度相适应,并不低于30~40m/h。在摊铺宽度范围内,宜分多堆卸料。
b、松铺系数根据坍落度大小由试验确定,松铺系数宜在1.08—1.25之间。坍落度大时,取低值,坍落度小时,取高值。超高路段横坡高的一侧取高值,横坡低的一侧取低值。布料后砼表面大致平整,不得有明显的凹陷。
6、砼的振捣
砼拌和物布料长度大于10m时,方可开始振捣。密排振捣棒组间歇插入振实时,每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的1.5倍,并不得大于500mm,振捣时间为15~30s。排震连续作业时,机械行走速度宜控制在4m/min以内。
7、纵缝拉杆、横缝传力杆安装 a、纵缝施工
① 本项目纵向接缝:分两幅施工,中央纵向缩缝采用冷接缝加拉杆型,在首先完成一侧板块上预埋拉杆。拉杆采用二级钢φ16螺纹钢筋,长度80cm,间距60cm。
②加宽段加宽数值大于1.5米部分,首先在中间板块上预埋拉杆,浇筑完中间板块再进行加宽部分板块施工。
b、横向缩缝施工
① 横向缩缝:横向缩缝采用锯缝成缝,横向缩缝不得错开设置。
②横向施工缝:每天摊铺结束或摊铺中断时间超过30min时,每次施工终了或因故中断浇筑砼时,必须设置横向施工缝,其位置宜在胀缝或缩缝处。设在胀缝处的施工缝,其结构与胀缝相同;设在缩缝处的施工缝采用平缝加传力杆型。
③传力杆的设置:在涨缝、施工缝处,临近涨缝和自由端部三道横向缩缝设置传力杆,其余横缝不设传力杆,传力杆φ32光圆钢筋,长度50cm,间距30cm,缩缝处传力杆在混凝土振捣完成后,用钢筋制作撑杆,通过振动棒及撑杆振压入设计位置。
施工缝,施工缝传力杆预先在施工缝模板上钻孔并按孔放置,传力杆应按设计要
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