直运输和水平运输以及打桩作业。
2．结构安装用的起重机械，主要有桅杆式起重机、自行起重机以及塔式起重机。 3．履带式起重机的起重能力常用起重量、起重高度和起重半径三个参数表示。
4．起重量、起重半径、起重高度三个工作参数存在着相互制约的关系，其起重大小取决于起重臂长度及其仰角。当起重臂长度一定时，随着仰角增大，起重量和起重高度增加，而起重半径减小；当起重臂的仰角不变时，随着起重臂长度的增加，起重半径和起重高度增大，而起重量减小。 5．（1）单机旋转法吊升 （2）单机滑行法吊升
6．框子就位时，一般柱脚插入杯口后应悬离杯底30~50mm处。
7．按照起重机与屋架预制时相对位置不同，屋架扶植有正向扶植和反向扶植。 8．屋面板的吊装顺序应从两边檐口对称地铺向屋脊，以免屋架承受半边荷载的作用。 屋面板就位后立即用电焊固定，每块屋面板可焊三点，最后一块只能焊两点。 9．单层厂房的结构安装方法：
分件安装法：是指起重机在车间内每开行一次仅安装一种或两种构件，通常分三次进行。 综合安装法：是指起重机在车间内的每一次开行中，分节间安装所有各种类型的构件。 10．钢结构的特点：
它具有强度高，材质均匀，自重小，抗震性能好，施工速度快，工期短，密闭性好，拆迁方便等优点；但其造价较高，耐腐蚀性和耐火性较差。
11．钢结构加工制作的主要工艺流程有：加工制作图的绘制—制作样杆、样板—号料—放线—切割—坡口加工—开制孔—组装（包括矫正）—焊接—摩擦面的处理—涂装与编号。
12．钢结构的连接方法有焊接、普通螺栓连接、高强螺栓连接、铆拉等。目前应用较多的是焊接和高强螺栓连接。
13．结构构件主要的焊接方法有手工电弧焊、气体电弧焊、自保护电弧焊、埋弧焊、电渣焊、等离子焊、激光焊、电子夹焊、栓焊等。 在钢结构制作和安装领域中，广泛使用的是电弧焊。 14．（1）普通螺栓连接 （2）高强螺栓连接
15．为了减轻并防止钢结构的腐蚀，目前国内外主要采用涂装方法进行防腐。 16．高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧。并应在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于3扣。
第七章 屋面及防水工程
1．防水屋面的常用种类有卷材防水屋面、涂膜防水屋面和刚性防水屋面。 2．屋面及檐口、檐沟、天沟找平层的排水坡度，必须符合设计要求，平屋面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡宜为2%，天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底落水差不大于200mm，在与突出屋面结构的连接处以及在房屋的转角处，均应做成圆弧或钝角。
3．卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%~15%之间时，卷材可平行于或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%，或屋面受振动时，沥青防水卷材应垂直于屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。
4．铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊
的搭接应顺水流方向；垂直于屋脊的搭接应顺主导风向。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面连接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开，接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
5．排汽屋面的施工：在铺贴第一层卷材时，采用条粘、点粘、空铺等方法使卷材与基层之间纵横相互贯通的空隙作排汽道，排汽道的宽度30~40mm，深度一直到结构层。
6．绿豆砂保护层：在卷材表面涂刷最后一道沥青胶后，趁热撒铺一层粒层为3~5mm的绿豆砂或人工砂，绿豆砂应撒铺均匀。全部嵌入沥青胶中。为了嵌入牢固，绿豆砂须经干燥并加热到100℃左右干燥后使用。
7．涂料的涂布顺序为：先高跨后低跨，先远后近，先立面后平面。同一屋面上先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点部位，再进行大面积涂布。 8．为防止大面积的刚性防水层因温差、混凝土收缩等影响而产生裂缝，应按设计要求设置分隔缝。分隔缝的纵横间距一般不大于6m。
9．结构自防水：依靠防水混凝土本身的抗渗性和密实性来进行防水。结构本身既是承重维护结构，又是防水层。 10．后浇带（也称后浇缝）：是对不允许留设变形缝的防水混凝土结构工程（如大型设备基础等）采用的一种刚性接缝。
其断面形式可留成平直缝或阶梯缝，但结构钢筋不能断开；如必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，并应按设计要求加设附加钢筋。
第八章 装饰工程
1．装饰工程的施工顺序对保证施工质量起着控制作用。室外抹灰和饰面工程的施工，一般应自上而下进行；高层建筑采取措施后，可分段进行；室内装饰工程的施工，应待屋面防水工程完工后，并在不致被后续工程所损坏和污染的条件下进行；室内抹灰在屋面防水工程完工前施工时，必须采取防护措施。室内吊顶、隔墙的罩面板和花饰等工程，应待室内地（楼）面湿作业完工后施工。室内装饰工程的施工顺序，应符合下列规定：
抹灰、饰面、吊顶和隔断工程，应待隔墙、钢木门、窗框、暗装管道、电线管和电器预埋件、预制钢筋混凝土楼板灌缝完工后施工。
2．各层砂浆的强度要求为底层＞中层＞面层，并不得将水泥砂浆抹在石灰砂浆或混合砂浆的上，也不得把罩面石膏灰抹在水泥砂浆层上。 涂抹水泥砂浆没遍厚度宜为5~7mm；涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。 3．石灰砂浆应在储灰池中常温熟化不少于15天，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3天。生石灰不宜长期存放，保质期不宜超过一个月。
4．不同基层材料（如砖石与木，混凝土）相接处应铺钉金属网并绷紧牢固，金属网与各结构的搭接宽度从相接处起每边不少于100mm。
为控制抹灰层的厚度和墙面的平整度，在抹灰前应先检查基层表面的平整度，并用于抹灰层相同砂浆设置50mm×50mm的标志或宽约100mm的标筋。 抹灰工程施工前，对室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不少于50mm。
5．装饰，抹灰与一般抹灰的区别在于两者具有不同的装饰面层，其底层和中层
的做法与一般抹灰基本相同。 6．水刷石饰面：是将水泥石子浆罩面中尚未干硬的水泥用水冲刷掉，使各色石子外露，形成具有“绒面感”的表面。
7．斩假石：又称剁斧石，是在水泥砂浆基层上涂抹水泥石子浆，待硬化后，用剁斧、齿斧及各种凿子等工具剁出有规律的石纹，使其类似天然花岗石、玄武石、青条石的表面形态，即为斩假石。
8．小规格大理石板、花岗石板、青石板、板材尺寸小于300×300mm，板厚8~12mm，粘贴高度低于1m的踢脚线板、勒脚、窗台板等，可采用水泥砂浆粘贴的方法安装。
9．湿法铺贴工艺：适用于20~30mm的大理石、花岗石或预制水磨石板，墙体为砖墙或混凝土墙。是传统的铺贴方法，即在竖向基体上预挂钢筋网，用钢丝或镀锌钢丝机板材并灌水泥砂浆粘牢。
10．干法铺贴工艺，通常称为干挂法施工，即在饰面板材上直接打孔或开槽，用各种形成的连接件与结构基体用膨胀螺栓或其他架设金属连接而不需要灌注砂浆或细石混凝土。
11．基层应基本干燥，混凝土和抹灰层含水率不高于8%，木制品不高于12%。 12．裱贴墙纸时，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。墙面裱糊顺序是先垂直面、后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。
13．吊顶主要由支承、基层和面层三部分组成。
14．饰面板的安装方法有：搁置法、嵌入法、粘贴法、钉固法、卡固法。
15．对于施涂溶剂型涂料的基层，其含水率应控制在8%以内，对于施涂乳液型涂料的基层，其含水率应控制在10%以内。
16．涂料施工主要方法：涂刷、滚涂、喷涂、刮涂、弹涂、抹涂等。 刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表面干后再涂刷下一道。两道施涂间隔时间由涂料品种和涂刷厚度确定，一般为2~4小时。 17．木门窗的安装方法一般有立框安装和塞框安装两种方法。立框安装是先立好门窗框，再砌筑两边的墙。 （1）立框安装：在墙砌到地面时立门樘，砌到窗台时立窗樘。
（2）塞框安装：是在砌墙时先留出门窗洞口，然后塞入门窗框，洞口尺寸要比门窗框尺寸每边大20mm。
第九章 冬期与雨期施工
1．当温度低于0℃，含有水分而冻结的各类土称为冻土。 2．地基土的保温防冻常用方法：松土防冻法、覆盖雪防冻法和隔热材料防冻法。 3．融化冻土的方法有烟火烘烤法、循环针法和电热法三种，后两种方法因耗用大量能源，施工费用高，使用较少，只用在面积不大的工程施工中。
4．冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；平均气温在-5℃以下时填方高度不宜超过下表的规定 冬期填方的高度 平均气温（℃） 填方高度（m）
-5~-10 4.5 -11~-15 3.5 -16~-20 2.5
5．室外的基槽（坑）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，而且冻土块的粒径应小于150mm 。 6．当室外平均气温连续5d稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施。 砌筑工程的冬期施工方法有：外加剂法、冻结法和暖棚法等。 砌筑工程的冬期施工应以外加剂法为主。
7．冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度称为混凝土受冻临界强度。 8．成熟度即混凝土在养护期间养护温度和养护时间的乘积。
9．凡昼夜平均气温低于+5℃和最低气温低于-3℃时，抹灰工程应按冬期施工的要求进行。
10．柔毡卷材屋面不宜在低于0℃的情况下施工。冬期施工时，可利用日照采暖使基层达到柔毡铺贴。柔毡铺贴前，应将柔毡卷材放在15℃以上的室内预热8h，并在铺贴前将柔毡表面的滑石粉清扫干净。
11．大量的土方开挖和回填土工程应在雨期来临前完成。如必须在雨期施工的土方开挖工程，其工作面不宜过大，应逐级逐片的分期完成。开挖场地应设一定的排水坡度，场地内不能积水。
填方工程施工时，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完已填土层，将表面压光并做成一定的排水坡度。
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