1#绞车：JD40；2#绞车：JD11.4；3#绞车：JD40；1#绞车：JD25；
五、 B502及B503切眼绞车布置示意图
六、回撤准备工作
1、牵引绞车：
本次设备回撤B502综放工作面切眼需JSDB-19双速绞车2台，1台布置在上端头的绞车硐室里，负责抽架并将支架从下往上拉至上出口；另1台布置在回风巷靠煤帮侧以前20m处，负责将支架拉上装车平台。另需JH2-14绞车1台，作为机动绞车，沿回撤通道布置在架前作为抽架绞车。B502回风顺槽到B503切眼的设备运输采用无极绳绞车。
9
2、挂网废旧钢丝绳：
需φ18.5废旧钢丝绳15×150m。
3、回撤期间空顶区支护所需的方木1400×200×200总计600根。 4、在工作面上端头合适位置预先施工专用起吊双金属锚杆，用以采煤机解体和前后刮板机机尾等零部件起吊装车。 5、支架装车平台的设置
设在工作面上端头煤帮靠前3m处。
平台规格：长2.5m，宽1.8m，斜度6°，装车侧高度：330mm（轨道面以上）。
七、回撤工艺和顺序
1、工作面设备停电顺序
工作面停电顺序按采煤机、前后溜、胶带输送机的顺序停电。 2、系统设备的回撤顺序
2.1.运输顺槽按→40刮板机→电器开关设备列车→乳化泵站→移变→胶带输送机的顺序进行回撤。
2.2.回风顺槽按采煤机→ 后溜、前溜→过渡支架→中间支架的顺序进行回撤。
3、设备回撤方法 3.1.液压支架的回撤方法
⑴、回撤顺序：支架回撤由工作面机头向机尾方向进行，首先回撤机头3付过渡支架，然后依次回撤4#－82#中间支架。
(2)、回撤方法：首先将待回撤支架的护帮板、伸缩梁、侧护板、尾梁、
10
插板收回，侧护板用销子销住，降架到最低高度，解除主液管，然后利用帮部中间一排锚杆（Ф18×2000mm）吊挂滑轮，利用滑轮组及工作面（或下出口）慢速绞车将支架抽出，最后用绞车配合单体柱将支架调转900后，用工作面上出口慢速绞车将支架从回撤通道拉至工作面上口的适当位置利用装车平台装车。
⑶、回撤空间的维护：在支架回撤过程中，采用码木垛、打点柱等方法维护回撤空间。撤出1-3#过渡架后，然后回撤5#中间架，并始终利用4#中间架依次跟进作为掩护支架，每撤出6付支架时，要求给空顶区码放支护木垛1个。
3.2.其它主要设备的拆除方法 （1）采煤机
解体地点：B502综放工作面上出口
解体顺序：左右滚筒→左右摇臂→左截割部→牵引部→中间箱→右截割部。
解体方法：先断开电机电源线、电缆夹、喷雾冷却水管，在支架悬挂倒链，通过专用钢丝绳将所拆除部件悬吊稳定，取掉连接装置、定位件后外运。
（2）刮板输送机
前、后溜由工作面机尾向机头拆除，先切断电源，断开刮板链，拆除部件连接装置，各部件装车外运。 （3）胶带输送机
拆除顺序：皮带→ 电动机→ 联轴器→减速箱→ 传动滚筒→ 机头大
11
架→ 支撑架→ 机尾大架及附件。
拆除方法：在机头接茬处断开皮带，点动收回皮带，然后断开电源，利用固定在起吊梁上的倒链，依次顺序拆除各部件外运。
八、设备装运
1、装车
1.1.采煤机、前后溜解体后拉至B502工作面回风顺槽装车。皮带在B502工作面运输顺槽起吊装车，以上两处地点可平行作业。
1.2.液压支架采用平台装车，具体方法：从工作面抽出并调向的支架用慢速绞车拉至装车平台前，支架掉向后（必须根据支架在运输途中的转向关系，摆正支架到达B503切眼时的前后方向），将装支架的平板车推入装车点并与平台挂环固定，同时应防止平板车在装车时移动，然后开动慢速绞车，将支架经装车平台缓缓拉上平板车，用单体柱调整好位置使其平衡稳定，上紧紧固螺丝，捆绑牢固后运走。
2、设备运输路线
2.1.采煤机、前后溜先期升井检修（但必须保证在支架安装前将前后溜溜皮在B503切眼摆放到位，尤其是后溜机头必须首先摆放到位），支架→B502回风顺槽→648车场→B503回风顺槽→B503切眼。
2.2.皮带、组合开关、乳化泵站、40刮板转载机、移变从B502运输顺槽→600车场→B503下顺槽→B503切眼。
九、回撤期间顶板管理
工作面回撤期间，每回撤6付支架必须及时在空顶区煤帮中段位置码放“＃”字形木垛1个，每撤2付支架后要及时拉移掩护支架，保证工作
12
相关推荐：
loading