厚度变形系数：切屑厚度、切削层厚度；长度变形系数：切削层长度、切屑长度。
剪切角越小，切屑变厚变短，变形系数增加。摩擦角?越大，则剪切
角减小，变形增大，所以低速切削时，加切削液以减小前刀面上的摩擦系数是非常必要的；第二变形区的变形和第一变形区密切相关。前角增大时，剪切角减小，变形减小。 12. 卷屑和断屑的机理？
答：卷屑：卷屑槽、卷屑台。
断屑：使弯曲后的切屑与后刀面相碰或与工件相碰。 13. 切屑形态有哪几种？调整哪些因素能改变切屑形态？ 答：
14. 什么是金属切削过程中的积屑瘤？积屑瘤对加工过程有何影响？如何
抑制积屑瘤？
答：积屑瘤：当刀-屑间的接触满足冷焊的条件时，切屑底面上的金属层会冷焊粘接并层积在前刀面上，形成一个非常坚硬的金属堆积物，称为积屑瘤，以一定的频率反复生长和脱落。
产生条件：切削塑性材料；切削区的温度压力和界面状况符合材料在刀面上产生冷焊。
对加工过程的影响：【优点】a. 如果积屑瘤生长稳定，则它堆积在前刀面上，代替刀刃进行切削，保护了刀刃，延长刀具寿命；b. 积屑瘤加大了实际工作前角，使变形下降，切削容易进行。【缺点】a. 积屑瘤的生长极不规则，影响加工精度和表面粗糙度；b. 如果积屑瘤不能稳定地生长，则在频繁的脱落过程中反复挤压前刀面和后刀面，从而加剧刀具磨损并产生振
动。【控制】 粗加工时使积屑瘤能稳定的存在，而精加工时能抑制积屑瘤的产生。
如何抑制积屑瘤：
15. 刀具的前角和主偏角是如何影响切削力的？（影响切削力的因素有哪
些？） 答：
切削速度增加时，由于温度升高，切削力有所下降；切削速度小时，切削力略有增大。切削三要素对切削力影响程度的顺序：
?ap,f,vc???1， 0.84，小? 。
前角越大，切削力越小。 16. 什么是单位切削力？
答：单位切削力是指单位切削面积上主切削力的大小。
p?F0.84cCFcapf A??C?0.162Fcf(N/mm)Dapf实际使用时，取f?0.3mm/r 时的p作为单位切削力。
17. 切削热是怎样产生和传出的？（切削温度）主要受哪些因素影响？ 答：产生：在刀具的切削作用下，切削层金属发生弹性变形和塑性变形，产生切削热；切屑与前刀面、工件和后刀面间消耗的摩擦功也转化成热能。
传出：
影响因素：
18. 刀具前刀面的月牙洼磨损和后刀面磨损是怎样产生的？刀具磨损过程
分为哪几个阶段？ 答：
月牙洼磨损：在切削速度较高、切削厚度较大的情况下加工塑形金属，在前刀面上接近刀刃处切削温度最高，磨损量最大，常磨出一个月牙洼形的凹窝。
后刀面磨损：由于加工表面和后刀面之间存在着强烈的摩擦，在后刀面上毗邻切削刃的地方很快磨出一个后角为零的小棱面，称为后刀面磨损。 刀具磨损过程：
19. 为什么要规定刀具的磨钝标准？制定刀具磨钝标准时的依据是什么？
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