及其连接导压管；检查、清洗滤芯，吹扫滤芯、导压管；滤芯装配还原，上紧连接导压管接头；关闭上下游放空阀； 3、设置超压截断压力：压紧安全截断阀的超压截断调节盖→开启上游阀，对第二项所紧的3处接头验漏→松指挥器锁紧螺帽，操作指挥器等将压力调到0.22MPa →缓慢退回安全阀的调节盖，直到安全阀关闭为止→关上游阀，放空两端自压力平衡后，关闭放空阀，打开安全阀；
4、模拟截断安全阀关闭：适当旋松指挥器调节杆→ 缓慢开启上游阀；操作指挥器将压力调到0.22MPa，检查安全阀是否关闭，关闭上游阀门→ 控制放空上游压力到与下游压力平衡时，打开安全阀 →关闭上游放空阀；
5、调压供气：完全放松指挥器调节杆→ 缓慢开上游阀；缓慢开下游阀 →配合调节节流阀、指挥器，将压力调到0.22MPa →锁紧指挥器锁紧螺帽，报告裁判：开始稳压（开始计时）→ 稳定30s无压力波动为合格；
6、停产：关上游阀、关下游阀→完全旋松指挥器调节杆；锁紧指挥器锁紧螺帽→将节流阀旋到“4”的位置（即中间位置）7、安全文明生产：符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定，操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员，工完、料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束8、其他：超时及其他扣分
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九、启动电动调压阀
1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全； 2、手动操作：将电动驱动装置的离合器操作杆扳到“手动”位置，转动手轮使之与离合器啮合后，松开操作杆→ 转动手轮，打开调压阀到指定压力；
3、就地操作：拨动三位选择开关到“LOCAL”位置→ 打开调节阀到指定压力（不得按错按钮、必须到指定压力、注意指示灯是否正常）；
4、远程操作:拨动三位选择开关到“REMOTE”位置 →在计算机上选择指定调压阀 （不得点击错误） →选择“手动” →输入压力调节目标值→ 点击打开调压阀；
5、安全文明生产：符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定，操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员，工完、料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束 6、其他：超时及其他扣分
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十、检查压力变送器零位
1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全； 2、停表：点击计算机到校表状态→关闭上下游取压开关→ 稳压10s，导压管自验漏→ 导压管放空泄压；
3、零位检查：在变位器显示屏上观察零位→ 在计算机计量系统上观察零位→ 判断零位是否符合规定要求→ 如果超出规定要求必须汇报;
4、启表：关闭取压管放空阀→ 开上游取压开关→ 开下游取压开关 → 各连接点验漏 → 点击计算机到工作状态； 5、记录：记录检查结果;
6、安全文明生产：符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定，操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员，工完、料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束 7、其他：超时及其他扣分
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十一、操作硫化氢分析仪（MODEL 722R
型）
1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全； 2、启动准备：检查所有连接管的连接情况，要求紧固不漏 检查全部电气连接，接头牢靠→ 清除防爆机壳里的异物，护照盖好 →全部流量和压力控制器必须关闭→ 进气之前，全部通往分析仪的导管都要清洗、吹扫干净
3、启动仪器：打开电源功能旋钮拔到检查（check）位置 →卸下走带装置 →检查光学系统是否清洁、对光准确 重装走带装置 →检查光电管的平衡，光电管之间的差额绝对不能超过10欧 →API仪表读数应等于标定数据表上记载的检查数据，把功能旋钮拔到最灵敏范围，15min之后API的读数应等于0 →把功能旋钮转到所需的范围→ 把待定的压力或电流控制器上的压力和流量记载到该控制器或其附件的标签上→把采样压力调节器调整到15psig，流量计
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