石材楼地面施工工艺

石材楼地面施工工艺

1. 材料要求

（1） 板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范的要求。

（2） 将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净，涂抹两遍石材防水剂，晾干后待用。

2. 作业条件

（1） 地面基层须处理干净，检查整个地面平整度，高凿低补，直至达到要求。

（2） 检查地面预留预埋已完成。 （3） 检查复核轴线、标高。

（4） 对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。

（5） 先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。

3. 操作工艺

（1） 测量定出控制轴线，根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。

（2） 根据测量结果，采用“灰饼”定位法，每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼”，确定石材铺贴完成后的标高面。

（3） 根据灰饼所确定的完成面标高，用细尼龙绳交叉拉线，作为铺贴基准线。

（4） 试拼：根据标准线确定铺贴顺序选定位置，按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列，码放整齐，待用。

（5） 铺贴：首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍，按1:3(水泥：砂)的比例调配干硬性砂浆，水的掺量应以手抓成团，轻放又能散开为宜。铺开砂浆，虚铺高度以比标准线高出

3-5mm为宜，然后用刮杠刮平，拍实，用木抹找平。在石材的背面满刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮饱满、均匀，将石材按顺序铺放在砂浆上，用木锤或橡皮锤敲压挤实，并用水平尺找平。

（6） 贴好24小时后浇水养护。

（7） 浇缝前应将地面扫净，并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后养护 。养护期间禁止上人踩踏。

4. 质量标准

（1） 石材应磨光面平滑、光亮，纹理排列统一，外切口平直，无崩角崩边、无裂纹，杂色不明显，几何尺寸准确，对角线误差不超过0.5mm。

（2） 板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求。 （3） 地面石材的铺贴要粘贴牢固，无空鼓现象。

（4） 石材表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损。

（5） 板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴阳角处的板材搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。

5. 质量控制技术要求 检 验 项 目 正面棱缺陷 棱角 外 缺陷 观 质 量 正面角缺陷 底面棱角缺陷 正面棱角深度缺陷 砂眼 划痕 裂纹 正面 单 位 mm <3×6 mm 4×4 mm <20×15 mm mm m ≤1/4板厚为12mm 正面不允许直径大于2mm的明显砂眼 距1.5m目测不允许有明显划痕 不允许有裂纹 222标 准 要 求 底面 色调与花纹 粘结与修补 光泽度 尺 寸 偏 差 长 宽 厚 平度(最大偏差值) 角度(最大偏差值) 密度 物 理 力 学 性 能

吸水率 抗冲击强度 抗折强度 干度 湿度 mm mm mm mm mm g/cm % WPa WPa WPa g/cm 23不允许超过其顺延方向长度1/4的裂纹 与标准样板的颜色和特征无明显差异 粘结或修补后正面不得有明显的痕迹 ≥60 0，-1 0，-1 ±1.5 0.8 0.6 ≥2.5 ≤0.3 1kg实心钢球40cm落下无裂开 ≥10 ≥12 ≥80 ≥3 <7×10 -3抗压强度(干度) 莫氏硬度 磨损度