起重机安装施工方案

电动单梁起重机安装

施工方案

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XXXXXXX有限公司

电动单梁起重机安装施工方案

一、基本情况

1、贵公司新购进的单梁起重机，需安装在车间吊车轨道上。 2、立柱和承重梁部分。

1跨和2跨空缺部位需新增加立柱5只，与原立柱一般高度；原立柱旁边需附加立柱（一对一附加）。

立柱上方需焊接H型钢（600*200）做为承重梁，在承重梁上方装P38轨道。

3、起重机技术性能参数详见随机文件中起重机技术性能表。

4、起重机结构与技术性能参数。

起重机结构：单梁起重机由主梁、端梁组成的桥架、起升电动葫芦、司机室、机电设备等组成，整机外形结构见图。

二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法

1、根据单梁起重机重量和安装高度，我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备。主要吊装设备及检验仪器见下表。 序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 汽车起重机 叉车 拖车 手拉葫芦 千斤顶 水准仪 规格型号 S3—D 数量 1台 1台 1台 各1台 各1台 1 1 接地电阻测试DER2571 仪 8 绝缘电阻测试PC27 仪 1 9 10 2、吊装方法

盘尺 游标卡尺 30m 0—125mm 1 1 （1）在地面把主梁端梁组装连接；

（2）在地面把起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上； （3）用汽车吊起把起重机整机吊至车间行车运行轨道上就位。

三、单梁起重机安装施工工艺顺序

安装前工作准备 考核现场：检查二次搬运道路，测量车间桩距之间的距离，熟悉起重机的性能，参数及吊装时的最重部件 制定安装施工方案及安全措施 对运到现场的起重机开箱检查 安装前技术交底会议，明确责任项目

负荷试验 安装后检查调试 在面梁梁接 地主端连在面装动芦 地组电葫吊装 主梁 就位 司机室、电气设备安装 安全装置安装 起重机桥架安装架设 竣工交验及资料存档 四、起重机主题结构安装技术要求

1、主梁腹板的局部平面度；腹板高度不大于700mm时；以500mm平尺检查，腹板的受压区应不大于3.5mm。腹板的受拉区应不大于5.5mm；腹板高度大于700mm时，以1000mm平尺检查，腹板的受压区应不大于5.5mm，腹板的受拉区应不大于8mm。

2、主梁上拱度F应为（1/1000-1.4/1000）S，最大上拱度应位于跨度中部S/10范围内（见图1）

3、主梁的水平弯曲值f ≤S/2000，此值在腹板上离主梁顶面100mm处测量。

4、起重机跨度偏差△S：当Ｓ≤10ｍ时，为±2ｍｍ，当Ｓ＞10ｍ时，△S＝±【2+0.1（Ｓ-10）】ｍｍ。其直径圆整和简化可按下表。