电厂锅炉检修稿件

电厂锅炉检修稿件

一、工程概况及特点

1、工程概况

神华亿利能源有限责任公司电厂（4×200MW）煤矸石电厂工程位于内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇。厂址建于亿利化学工业有限公司工业园区内。总装机容量4×200MW，一次全部建成。本工程采用循环流化床锅炉、直接空冷凝汽式汽轮机、发电机采用空冷式。

神华亿利能源有限责任公司电厂4×200MW工程采用EPC总承包形式，由山东电力工程咨询院总承包； #1-#4机组主厂房土建及安装由内蒙古电建二公司承建；化学系统、循环水泵房由东北电建二公司承建；空冷系统由中国十五冶承建。

锅炉制造厂：上海锅炉有限公司

型号：SG-690/13.7-M451

型式：超高压再热参数、单汽包自然循环、岛式布置、全钢架支吊结合的循环流化床锅炉。锅炉采用高温绝热旋风分离器进行气固分离，运转层标高为10m。

锅炉采用岛式紧身封闭布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。锅炉采用支吊结合的固定方式，锅炉运转层标高为10m。锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、滚筒冷渣器，后烟井内布置对流受热面，过热器采用两级喷水调节蒸汽温度，再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、事故喷水装置调温为辅。 锅炉采用平衡通风，炉膛的压力零点设置在旋风分离器进口烟道内。循环流化床内物料的循环是由送风机（包括一、二次风机）和引风机启动和维持的。从一次风机出来的燃烧空气先后经由暖风器、一次风空气预热器加热后一路进入炉膛底部一次风室，通过布风板上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的固体循环；

6台给煤机布置在炉前，连接炉前大煤斗和落煤管，根据锅炉负荷要求的燃料量将破碎后的燃煤输送到落煤管进口。锅炉共设置四台水冷滚筒式冷渣器，分布于炉膛下部，布置在零米层，采用以水冷为主、风冷为辅的双冷却形式。

2、编制依据

1. 神华亿利能源有限责任公司电厂#4机组A级检修锅炉标段招标文件

2. 《发电企业设备检修导则》 DL/T838-xx

3. 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-xx

4. 《火力发电厂异种钢 焊接技术规程》DL/T 752-xx

5. 《焊接工艺评定规程》DL/T 868-xx

6. 《电力建设施工及验收技术规范》（xx年版）

7. 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 UDA 621.791.65.05GB 3323—87

8. 《钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》GB/T 12469—90

9. 《火电施工质量检验及评定标准》(1996年版)

10. 《电业安全工作规程》（xx年版）

11. 《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996