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汽轮机甩负荷试验方案

来源:用户分享 时间:2025/5/18 7:09:59 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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广州造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程汽轮机甩负荷试验方案

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十二、安全防范措施

鉴于本机组尚在试运期间,试验过程中难免出现一些问题,为了确保机组安全,应做好各种事故预想及防范措施。

12.1对调节汽门、各抽汽逆止门卡涩异常情形的处理: 12.1.1按照事故处理规程手动紧急停机。 12.1.2破坏真空。

12.1.3检查各抽汽逆止门主汽门、高调节汽门关闭严密。 12.2对甩负荷后高、低压缸排汽温度超温情形的处理: 12.2.1事先试验好并投入排汽缸汽温高停机保护。

12.2.3尽可能将甩负荷后空负荷运行时间控制在10min以内。 12.2.4只要机组没有大的异常和故障,应尽快再次并网带负荷。 12.3甩负荷试验期间,锅炉专业有关注意事项:

12.3.1甩负荷后,锅炉压力急剧升高,这时应提高给水泵出口压力,适当调整

给水量,防止炉缺水或满水。 12.3.2甩负荷后,调整风量和炉膛负压。

12.3.3甩负荷后,若压力升高至安全门起跳压力而安全门未动作,应手动MFT

停炉,杜绝锅炉超压。 12.3.4如果甩负荷后,因炉膛负压变化太大引起炉膛灭火,按事故处理规程紧

急停炉、停机。 12.3.5若甩负荷后,锅炉压力太高引起安全门动作,应注意给水量,防止锅炉

缺水或满水。 12.4本措施未涉及的内容,可按照《防止汽轮机重大恶性事故发生的技术措施》,

《锅炉防止重大恶性事故的措施》及电厂运行规程执行。

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附表1 调试质量控制点

机组名称:广州造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程 系统名称:甩负荷试验 专 业:汽 机 调试负责人:

控制点 序号 编号 1 2 3 4 QC1 QC2 QC3 QC4 调试方案的编写是否完成 调试仪器、仪表是否准备就绪 调试前的条件是否具备 调整试验项目是否完成 调试记录是否完整; 5 QC5 数据分析处理是否完成 6 7 QC6 QC7 调试质量验评表是否填写完毕 调试报告的编写是否完成 质量控制检查内容 日期 情况 签名 检查 完成 专业组长 其他需要说明的问题:

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附表2 甩负荷试验措施交底会记录

机组名称:广州造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程 专业:汽 机 交底时间: 地 点: 参加人员签名: 调试负责人: 交 底 人: 技术交底内容: 备注:

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附表3

试验条件检查项目表

序号 l 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检查项目 汽机润滑油油质 DEH功能试验,调门特性 控制油系统及蓄能器调试 汽机ETS保护试验 汽机润滑油系统油泵切换试验 汽机防进水保护试验 高、低压加热器保护试验 锅炉辅机联锁保护 除氧器放水阀操作 完成 日期 结 论 存在问题 签名 炉膛、燃烧器及各受热面没有结焦 和堵灰 11 发变组保护 12 发变组断路器、灭磁器开关跳、合 正确 13 发电机自动励磁机调节器调试 14 厂用直流电源可靠 15 事故照明可靠 16 机组电跳机保护的解除 17 运行已制定好操作措施和反事故 措施 汽机、电气专业人员已做好甩负荷 试验的录波仪接线工作 18 19 热控专业人员已做好甩负荷试验 第 16 页 共 27 页

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