决。
4、 预防车间的成品和半成品锈蚀出现， 其他型号全部过
油入创箱时甩一遍油，避免油和棉籽皮的浪费。 5、 培养一线新员工，使产量进一步提高
我坚信在方工的领导下和 5团队全体职工的共同努力下 质量和产量会进一步提高。
5团队主管 李清军
除氮化成品外，
八月份工作计划、七月份工作总结 一、七月份总结
1、 在7月份生产过程中由于前道工序切环、复合刀的 速度慢，库存个
别型号环、弯断料问题多造成生产成品困难。环、弯产 量低，造成整形工序停产，当班产量完不成，延误发货期。
2、 7月份新上三复合刀如 205、204速度慢，质量不稳 定，技术员对
复合刀的速度不熟练。
3、 7月份在过程防锈上存在领导跟踪不到位，员工工 作不到位等半成
4、 模具车间：由于公司生产量的不断增加，模具车间 没有做出比较见
效的改善，因模具耽误生产所占比重还是较大，漏盘间 隙大、卸料环、冲针、滑柱等虽有改善，但还是满足不了生 产所需。
5、 成品产量及合格率都有所提高，但客户反馈质量情 况如无孔、缺钉
长江公司专程审核，锈蚀、噪音还需把关、改进。
6、 员工培训已经开始，各部门相对都重视了对人才的 认识，对在相互
竞争这是好现象，在人员还是缺料，跟不上生产所需。 二、八月份工作计划
1、 根据客户订单分配组织落实到各团队生产任务，同 时要求增加部门
产量，大量备出一部分库存。
2、 每个工作日平均班产量合计计划达到 计划1100-1200
万付左右，一、三团队日计划产量 14-16万付
3、 针对样品型号和数量少的型号计划先安排先生产原 则投产4、根据订单要求各主管把每班、 划列出落实到每个
员工身上，跟踪每班产量、质量
5、因本月合同订单较多，切环工序生产不稳定，刀具 易损坏，要求员
工注意保养，技术员勤开会，提高责任心，人为造成损 坏定出规定进行处罚
每台冲床的生产计 13-16万付，五团队
40万付，月 总
6、 模具车间要提高模具的生产质量及速度，对模具热 处理后的硬度。
及间隙要控制好（漏盘，复合刀、缺料环等）
7、 对需外购的保持器报采购部，各型号铆钉每天需求 量报采购部
& 为避免同型号不同工艺保持器相混，三团队生产普 通工艺6202、日
本工艺6203，一团队生产日本工艺 6202、普通工艺6203 进行区别
9、 由于四团队紧钉工序忙不过来， 安排到二团队
生产，6204、6303前期穿钉户经常出现质量事故，更换 外穿钉户
10、 虽有一部分技术员备有模具，但大部分技术员对 模具备用和跟踪上
还未做到位，给技术员开会讲明利害关系，继续备用模 具，模具车间要加班加点协作。
11、 员工培训每天各主管点名前必须把团队队伍站齐， 整齐着装，并要
讲2-5个有关车间问题，要宣传“
6203、6006部分产 量
6s ”管理方法，要求
员工掌握各自工序的外观质量检查方法，增强各自团队凝聚 力
三、产品质量
1、7月份产品硌、垫伤、无刺、掉钉、无孔未能减少， 同时客户反馈 6201有噪音，针对这些产品质量问题，加强 清洗、员工监督，降低硌、垫伤。
穿钉工序及包装：穿钉
人员要把每个钉孔铆钉穿到位，不定时抽查监督、包装人员 提高工作责任心，将掉钉无孔的挑出。篇二：七月份工作总 结及八月份工作计划
七月份工作总结及八月份工作计划 公司各部门：
在七月份天气持续高温的情况下，公司全体员工在董事 会的领导和支持下，发扬战高温、促生产的精神，在以下工 作中取得了一定的进展：
一、 在公司管理方面
1、 七月份公司已经变更了企业法人代表，并取得了新 的营业执照，合资双方已经开始对合资的有关事项进行协 商。
2、 对公司已有的各项管理制度进行了完善规范，主要 制定了《员工请休假制度》、《销售管理 规定》、《采购管理规定》等 的正常开展打下了坚实的基础
，为下步各项管理工作
3、 建立健全了劳保用品定额审批、领用制度，本着必 须和节约的原则，从源头对两个生产分厂劳保用品的发放进 行了严格的管理。为公司及各分厂节约成本起到了积极的作 用。
4、 后勤保障方面由于夏季高温的来临，为确保在高温 条件下生
产经营的正常开展，企管部准备了防暑降温的茶 水，购臵了电风扇等降温设施，并在下旬为避高温放了高温 假。
5、 计划财务部在资金缺少的情况下合理安排了各部门 的资金使用，为公司的正常生产经营作好保障。
6、 技术开发部在本月完成了整机装配图、机架图、
1号
泵一4号泵的所有循环管路组装图，外协金加工管接头图， 编制了零部件明细表、外协加工件明细表、外购标准件明细 表等。为了解决装配工零部件定配不规范、效率低的问题，
在7月8日前将绘制好的机架图发放给车间，通过实际使用 效果很好，既解决了重复装配的问题，也大大提高了功效， 规范化程度也提高了。
二、乳化机生产方面
1、 在7月份生产乳化机81台，其中完成入库 30台， 正在调试24台，等待接线27台。
2、 加强了原辅材料定额的管理，为提高工效，节约成 本制定了 20型直流机的原辅材料的配送定额。
三、 乳化剂生产方面
1、 获得了乳化剂的配方并依配方对市场进行了大量的 调研。了解了原料的性能、用途、商品名、代码名、学名等 资料，从而找到了原辅材料的生产厂家，查询了价格，并相 继于月初按科研方的要求备足了原料待试。
2、 根据科研方的要求，对车间两次进行了再改造，耗 资近万
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