塔吊使用说明书

a. 此塔吊4倍率最大额定起重量6吨，其工作幅度Rm=16.7米，Rm31.1=18.4米，在地面上进行测定并标记。在10米处起吊6吨重物离地1米以内，用慢速向外变幅至16.7米以内能正常变幅。退回至10米幅度后以正常速度变幅，在不超过18.4米时应自动停止变幅动作。

b. 在幅度为44米处，额定起重量为1.8吨（0.3倍最大额定起重量）。在35米处起吊1.8吨以慢速变幅至44米，力矩限制器不动作。返回至35米，以正常速度变幅到达44米之前，力矩限制器动作，切断向外变幅电源。即为合格。 2 起重量限制器 （1）作用

塔吊的许多结构件、机构及零件都是根据塔吊整体设计时设定的最大起重量而计算、设计的，最大起重量限制器就是用来防止塔吊出现超过最大起重量作业而损坏塔结构、机构或零件，保证塔吊的作业安全。 （2）原理

起重量限制器又称为测力环，它上面装有穿绕钢丝绳用的滑轮。它安装在塔帽上部，起重钢丝绳从其滑轮槽中穿过。载荷在钢丝绳上的张力使与滑轮轴两端相连接的测力环变形，当测力环变形到一定情况（即载荷增加到一定值）时，装在测力环内的放大器弹簧片也发生变形，装在弹簧片上的可调节螺栓产生运动而使作重量限制的行程开关的常闭触头离开而使切断起升机构电机电源。当起升钢丝绳为4倍率且起升速度为中速或低速时起重量超过6吨而小于6.6吨时,调节螺栓应使行程开关动作切断上升电路。起到安全保护作用，通过调整另一个调节螺栓，可以控制高速情况下的载荷极限载荷。 （3）调整方法（在四倍率下进行调整）

a. 在最大额定起重量幅度范围内起吊6吨，调整调节螺栓，使对应的行程开关动作切断塔吊上升电源。放下重物，起吊6吨能正常工作。当起重量大于6吨及小于6.6吨时,起重量限制器动作断电即为合格。应反复试验三次，达到要求后应将锁紧螺母与螺栓锁紧。

b. 本机在2倍率情况下，高速（80m/min）额定载重量为1.5吨。在20米左右处起吊1.5吨，调整调节螺栓,使对应的行程开关动作,切断上升电源。放下重物，在高速情况下起吊1.5吨能正常工作。当起重量大于1.5吨而小于1.65吨时，起重量限制器动作断电,即为合格。应反复试验三次，达到要求后将锁紧螺母与螺栓锁紧，盖上测力环盖板。

3 起升高度、回转角度、变幅行程限位器

本塔吊采用的起升高度、回转、变幅限位器，其结构和工作原理、调整方法均相同。它是一个带蜗轮减速器、凸轮轴及微动开关的多功能行程限位器。下面介绍其结构和调整方法： （1）结构

（2）调整步骤：

a. 拆开上罩壳。 b. 松开M5螺母。

c. 根据需要，将被控机构开至指定位置（空载）。这时控制该机构动作对应的微动开关应瞬时切换。 即：调整对应的调整轴使记忆凸轮压下微动开关触点。 d. 拧紧M5螺母。（螺母一定要拧紧，否则将产生记忆紊乱）。 e. 机构应反复空载运行数次，验证记忆位置是否准确。（有误时重复上述调整）。 f. 确认位置符合要求；紧固M5螺母；装上罩壳。

g. 机构正常工作后应经常检查记忆控制位置是否变动，以便及时调整。 （3）起升高度限位器

起升高度限位器安装在起升机构卷筒支承座轴承盖上，使限位器输入轴和卷筒作同向、同速旋转。钢丝绳在卷筒上卷绕的长度信号进入限位器，到设定值时,由凸轮轴的凸轮压下微动开关的触头切断起升机构上升电源，上升停止。 调整方法：

a. 将起重吊钩组起升至吊钩顶部距变幅小车底部1.5米处。

b. 松开起升卷筒支承座边盖上安装的起升高度限制器中凸轮上部的Ｍ５锁紧螺母。

c. 调整控制吊钩上升的凸轮,使凸轮刚好顶开微动开关（即处于断开状态）,拧紧Ｍ５锁紧螺母。

d. 将吊钩下降一段距离后用慢速上升吊钩至起升机构自动停车（注意：当吊钩与小车间距已小于１米时还不停车，应立即关闭电源人为停车。然后重新进行上几个步骤）。

e. 观察吊钩与小车间距，如在1.2～1.8米范围内，则调整基本符合要求。（此调整与变幅小车位置及吊钩重量有关）

f. 反复多次，如吊钩与小车间距均能在1.2～1.8米范围内，则调整符合要求。（如塔吊高度足够或起升机构使用高速较多时，吊钩组与小车间距应加大）下降时吊钩停止位置可根据现场需要由用户自定，调整方法同上。 （4）回转角度限位器

<1> 作用：通过该限位器控制塔吊向左及向右旋转的圈数（角度），从而防止电缆扭曲和损坏。 <2> 原理：限位器安装在塔吊上接盘上，其输入轴上装有与回转大齿圈啮合的小齿轮。塔吊回转时，其回转的圈数（角度）信号进入限位器,当塔吊向左及向右回转１.5圈时,相应的凸轮压下微动开 关动触头而切断该方向的控制电路而使回转动作停止，实现回转角度限位。 <3> 调整：调整在空载时进行。

a. 操纵塔吊作左旋（或右旋）动作，用手动压下微动开关动触头，使其能自动停车，以确定动作是由哪一个微动开关控制。

b. 将塔吊回转至中位（即电缆无扭曲现象发生的位置），一般为立塔时方位。 c. 将塔吊向左旋转一圈半（540度）,调整相应凸轮使其能压下微动开关动触头并使其常闭触点分开，反复试验几次，向左回转能在此方位自动断电停止回转。即为向左回转限位调整完毕。

d. 将塔吊向右回转三圈（相对于中位一圈半）, 用上述所用方法调整并反复试验几次无误，向右回转限位调整完毕。 （5）变幅行程限位器

<1> 作用：防止因操作不当或失误而造成的变幅小车运行至起重臂前后终端时未能及时停车产生冲击过大造 成机构损坏或拉断牵引钢丝绳的事故。

<2> 原理：变幅限位器的工作原理和起升机构行程限制器工作原理基本一致，起升机构限制的是吊钩运行的 上下终点位置，而变幅限位器所限制的是变幅小车运行的前后终端位置。 <3> 调整方法：

a.打开安装在变幅卷筒支承座边盖上的多功能行程限制器上盖。

b.将变幅小车开至距起重臂前端或后端橡胶缓冲装置间距约为1.5m处停车。 c.调整相应的凸轮位置，使其压下微动开关至常闭触点分开。 d.运行变幅机构使变幅小车与橡胶缓冲装置距离加大，然后使变幅小车慢速向该橡胶缓冲装置方向运行至自动停车。（如距离很小时还不能停车应立即人为停车）。

e.观察小车与缓冲橡胶间距应在0.5～１米范围内。 f.反复动作几次并进行微调，使变幅小车运行至起重臂前后两端靠近缓冲装置时能自动断电减速并且停止运行，调整完毕。变幅小车前后行程限制调整方法完全一样。每张紧一次变幅钢丝绳，更换变幅钢丝绳或重新安装塔吊后都应重新调整。 七、塔吊安装前的准备 1 准备工作及注意事项

安装塔吊前熟读使用说明书，以便正确、迅速安装塔吊。安装时需要一台轮式吊车（或其它起重设备），其性能应适应起吊部件的需要，同时妥善协调安装和组装步骤,合理配置塔吊安装人员，处理好组装现场的各种关系,则能使辅助吊车使用时间最少。 （1）塔吊安装的基本规定

<1> 司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进行考核取得合格证者，严禁无证操作、安装、维修塔吊。

<2> 安装塔吊的全过程必须有专人指挥。严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人酒后作业。 <3> 参加操作人员必须做到：

a. 了解塔吊使用说明书中有关安装过程的规定。严禁修改说明书中的安装程序。 b. 了解塔吊各部件连接形式和连接尺寸。 c. 了解塔吊各部件的重量及吊点位置。

d. 了解对使用设备及工具的性能及操作规程。 （2）安装塔吊的一般规定：

<1> 必须遵循塔吊安装程序。

<2> 必须安装安全保护设施。如：扶梯、护栏等。

<3> 平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。 <4> 风力超过4级时严禁塔吊进行安装作业。

<5> 安装过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧螺母。 <6> 必须按规定配置正确的平衡重重量。

<7> 加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。 <8> 标准节起升（或下降）时必须尽可能靠边近塔身（最大幅度不得超过10米）。 <9> 顶升安装标准节过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。以上规定同样适用于拆塔减节。 （3）安装注意事项：

<1> 检查连接螺栓是否拧紧。

<2> 塔吊各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。 <3> 平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。 <4> 起吊平衡臂或起重臂安装时,一定要把吊绳与安装用起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣锁固,防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。

<5> 收紧变幅的钢丝绳，以小车在重载情况下不打滑为宜。 <6> 当塔吊在未安装平衡臂和起重臂之前，应进行回转试运转。