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切削用量及基本时间

来源:用户分享 时间:2025/5/28 13:32:54 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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kmv?0.85,ksv?0.8,kkv?1.04,kkrv?0.73,kTv?1.0,ktv?1.0

所以vc?

1580.85?0.8?1.04?0.73?1.0?1.0 0.20.150.460?1.99?0.79 =35.63(m/min)

1000vc1000?35.63?r/min?210.13(r/min) ?dw??54 确定机床主轴转速:

ns? 按机床说明书(见《工艺手册》表4.2-8),与210.13r/min相近的机床转速为200r/min及250r/min。现选取nw?250r/min,如果选200r/min,则速度损失较大。所以实际切削速度

10001000 计算切削工时:按《工艺手册》表6.2-1,取

v??dn???54?250?42.39(m/min)

54?26?14mm,l1?2mm,l2?0,l3?02

l?l1?l2?l314?2?0?0tm?i??1?0.08minnwf250?0.79l?5.粗镗Φ60内孔

刀具:刀具材料为YG 6,直径为Ф20的圆形硬质合金镗刀,镗刀主偏角为kr镗刀或镗刀杆伸出长度为100mm

确定切削深度ap:已知毛坯直径方向的单边余量3mm,则毛坯内孔径向方向的最大加工余量Zmax?3mm。由于粗镗要满足ap?3mm,取ap?1.7mm,则可一次加工。 确定进给量f:根据《切削手册》表1.5,当刀杆尺寸为Ф20mm,ap?2mm时

?45?,

f?0.15~0.30mm/r

按CA6140车床说明书(见《切削手册》表1.31)取

f?0.20mm/r

计算切削速度:按《切削手册》表1.27,切削速度的计算公式为(根据《切削手册》表

1.9,寿命选T=60min)

vc?cvxvTmapfyvkv (m/min)

式中,cv?189.8,xv?0.15,yv?0.2,m?0.2。修正系数kv见《切削手册》表1.28,

kmv?0.85,ksv?0.8,kkv?1.0,kkrv?0.73,kTv?1.0,ktv?1.0

所以vc?

189.80.85?0.8?1.04?0.73?1.0?1.0 0.20.150.260?1.7?0.2 =55.02(m/min)

1000vc1000?55.02?r/min?324.49(r/min) ?dw??54 确定机床主轴转速:

ns?按机床说明书(见《工艺手册》表4.2-8),与324.49r/min相近的机床转速为320r/min及400r/min。现选取nw?320r/min。所以实际切削速度

10001000 计算切削工时:按《工艺手册》表6.2-1,取

v??dn???54?320?54.26(m/min)

l?77mm,l1?3.5mm,l2?0,l3?0 l?l1?l2?l377?3.5?0?0tm?i??1?1.26minnwf320?0.2

6.粗车Φ65端面:

确定端面最大加工余量:已知毛坯长度方向的加工余量为3mm,不考虑1o拔模斜度的影响,则毛坯长度方向的最大加工余量Zmax?3mm。由于粗车要满足ap?3mm,取

ap?3mm,可一次加工。

确定进给量f:根据《切削手册》表1.4,当刀杆尺寸为16mm×25mm,ap?3mm以及工件直径为65mm时

f?0.8~1.2mm/r

按CA6140车床说明书(见《切削手册》表1.31)取

f?1.02mm/r

计算切削速度:按《切削手册》表1.27,切削速度的计算公式为(根据《切削手册》表

1.9,寿命选T=60min)

vc?cvxvTmapfyvkv (m/min)

式中,cv?158,xv?0.15,yv?0.4,m?0.2。修正系数kv见《切削手册》表1.28,

kmv?0.85,ksv?0.8,kkv?1.04,kkrv?0.73,kTv?1.0,ktv?1.0

所以vc?

1580.85?0.8?1.04?0.73?1.0?1.0 0.20.150.460?3?1.02 =30.25(m/min)

1000vc1000?30.25?r/min?137.63(r/min) ?dw??70 确定机床主轴转速:

ns?按机床说明书(见《工艺手册》表4.2-8),与137.63r/min相近的机床转速为125r/min及160r/min。现选取nw?160r/min,如果选125r/min,则速度损失较大。所以实际切削速度

10001000 计算切削工时:按《工艺手册》表6.2-1,取

v??dn???70?160?35.17(m/min)

70?47?11.5mm,l1?2mm,l2?4mm,l3?02

l?l1?l2?l311.5?2?4?0tm?i??1?0.11minnwf160?1.02l?

7.粗车Φ65mm外圆:

切削深度:已知毛坯直径方向的单边余量1.4mm,不考虑1o拔模斜度的影响,则毛坯长度方向的最大加工余量Zmax?1.4mm,由于粗车要满足ap?3mm,取ap?1.4mm,则可一次加工。

进给量:根据《切削手册》表1.31,选用f?1.02mm/r。 计算切削速度:根据《切削手册》表1.27

vc?cvxvTmapfyvkv (m/min)

式中,cv?158,xv?0.15,yv?0.4,m?0.2。修正系数kv见《切削手册》表1.28,即

kmv?0.85,ksv?0.8,kkv?1.0,kkrv?0.73,kTv?1.0,ktv?1.0

所以vc?1580.85?0.8?1.0?0.73?1.0?1.0

600.2?1.40.15?1.020.4= 32.59(m/min)

确定机床主轴转速:

ns?1000vc1000?32.59?r/min?148.27(r/min) ?dw??70按机床选取n=160r/min。所以实际切削速度

?dn??70?160v???35.17(m/min) 10001000 计算切削工时:按《工艺手册》表6.2-1,取

l?16.5?3?13.5mm,l1?2mm,l2?0,l3?0tm? l?l1?l2?l313.5?2?0?0i??1?0.10minnwf160?1.02

8.粗车Φ80台阶面:

确定端面最大加工余量:已知毛坯长度方向的加工余量为2mm,考不考虑1o拔模斜度的影响,则毛坯长度方向的最大加工余量Zmax?2mm。由于粗车要满足ap?3mm,取

ap?2mm,则可一次加工。

确定进给量f:根据《切削手册》表1.4,当刀杆尺寸为16mm×25mm,ap?3mm以及工件直径为85mm时

f?0.8~1.2mm/r

按CA6140车床说明书(见《切削手册》表1.31)取

f?1.02mm/r

计算切削速度:按《切削手册》表1.27,切削速度的计算公式为(根据《切削手册》表

1.9,寿命选T=60min)

vc?cvxvTmapfyvkv (m/min)

式中,cv?158,xv?0.15,yv?0.4,m?0.2。修正系数kv见《切削手册》表1.28,即

kmv?0.85,ksv?0.8,kkv?1.04,kkrv?0.73,kTv?1.0,ktv?1.0

所以vc?

1580.85?0.8?1.04?0.73?1.0?1.0

600.2?20.15?1.020.4 =32.14(m/min)

确定机床主轴转速:

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