水井作业常见问题及解决措施

水井作业常见问题及解决措施

[摘要]随着油田勘探开发的不断深入，新井作业工作量逐年减少，为此分公司组织试采大队、作业大队于近两年开展了管输下泵、油井检泵、水井措施作业，通过施工，掌握了工艺技术，锻炼了施工队伍，拓宽了作业服务市场。本文针对水井措施井中遇到的典型问题分析原因，提出解决措施，为今后施工提供技术参考。

[关键词]水井措施作业封隔器解决措施

中图分类号：G623.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）16-0096-01

水井措施作业是分公司调整战略部署，在新井工作量逐年减少的情况下而引进的一项新工艺技术，通过近两年的陆续施工，试采大队已完成30余口，且大部分班组在施工中得到锻炼，已完全掌握了该项工艺，能够独立施工，为大队的可持续发展奠定了基础。本文针对水井措施井中遇到的典型问题分析原因，提出解决措施，为今后施工提供技术参考。 1、措施井工艺介绍

水井措施是指为使水井达到增注目的而改变井筒内生产层位、生产方式、生产参数等所进行的作业，一般包括增注、调剖、分注、换分注结构、补孔、注水井大修等项目。

本文中水井措施主要指换分注结构。 1.1 工艺流程

水井措施作业工序繁杂，主要由起原井管柱，冲砂、通井、补孔、刮削、验窜、下完井管柱等工序组成。 1.2 管柱结构

相对于新井作业，水井措施作业管柱结构复杂，含有封隔器、偏心配水器、球座、丝堵等工具，如果注水层系越多，封隔器级数也越多。 1.3 Y341-114型封隔器

水井措施作业使用Y341-114型封隔器，该型号封隔器通过油管内憋压坐封，坐封后可以通过油套环空进行反洗井；解封由上提管柱实现，但解封后该封隔器不能重复使用。 1.4 KPX-114型配水器

偏心配水器与封隔器配套使用组成注水管柱，配水器内部设有偏心堵塞器，通过投捞更换堵塞器内的水嘴控制分层注水量。完井管柱下井时注塞器内为死嘴，待封隔器坐封后，需将死嘴更换为正常水嘴。 2、施工问题 2.1 投捞堵塞器遇阻

投捞堵塞器、更换水嘴是整个作业的关键一步，成功与否直接关系到是否返工，然而受诸多因素的影响，投捞堵塞器遇阻的事例并不少见，如采油一厂甲井，第二天投捞堵塞

器遇阻；采油三厂乙井，投捞器在824米处遇阻，后经反洗井、更换投捞器，前后作业3次才完成投捞。 2.1.1原因分析

（1）井内流体复杂，有聚合物、原油等多种物质，当管柱下井时间过长时，井内流体进入管柱内，容易造成遇阻； （2）管柱内部不清洁，或使用小短节使聚合物在节箍处聚集，如甲井，遇阻位置在一根0.3米小短节处。 （3）完井管柱下到位，未反洗井清洗杂质； 2.1.2解决措施

（1）加强沟通，保证封隔器释放后能及时投捞堵塞器； （2）完井管柱用锅炉车清洗内外壁，并用内径规逐根通径，保证内部光洁，无结蜡；

（3）合理调配跨距，避免使用0.5米以下短节； 2.2 封隔器解封困难

水井措施作业封隔器解封困难是常见的难题，在起原井管柱上提解封时，整个提升系统负荷较平常增大许多，安全隐患也成倍增加，因此必须掌握正确的解封方法，降低施工风险。

2.2.1原因分析

（1）封隔器在井内时间过长，解封时胶筒无法恢复到位；

（2）封隔器级数较多，需大吨位提升管柱，如采油三

厂北1、北2注聚区块，原井管柱封隔器4-6级之间，解封较困难。

2.2.2解决措施

（1）查看井史，掌握井内管柱?Y构、管柱下井年限。 （2）解封方法：缓慢试提管柱吨位至18-21t之间，若不能正常解封，则可多次重复上提下放，且缓慢提升，快速下放，在最高吨位处保持3-4分钟，适当震荡管柱； 2.3 封隔器无法坐封

封隔器无法坐封可造成返工，影响较大，该问题在采油一厂、采油三厂各发生一口井。 2.3.1原因分析

（1）封隔器运输、保存不当，造成胶筒损坏； （2）管柱下井速度过快，造成胶筒损坏； （3）球座装反，管柱内无法憋压，如甲2井； （4）封隔器质量问题。 2.3.2解决措施

（1）封隔器轻拿轻放，运输中要固定，防止碰撞； （2）控制管柱下井速度，30-50根/小时，防止磨损胶筒；

（3）下井前，核对工具顺序。 2.4 下完井管柱遇阻

部分措施井设计要求使用原井管柱通井，但往往由于封