输方式，根据主暗斜井开拓现状，将试验区皮带运输大巷布置在+1512m标高的5号煤层中。该巷道采用工字钢棚支护，巷道断面设计为6.9m2。 （2）.轨道运输大巷
轨道运输大巷沿5号煤层+1536m标高布置，沿现有大巷送至1-2采区中央，大巷内布置单轨，主要作为水采的材料运输。
（3）.回风大巷
回风大巷布置在4号煤层的+1642m标高，主要作为水采1-1区和1-2区的回风用。
四、采区布置 1．1-1采区巷道布置
1-1水采区布置在主暗斜井保护煤柱一侧块段，走向长350m，垂高108m。煤层倾角70°。由于该块段距井底车场近，一些巷道已到位，具有投产快、巷道布置比较简单等优点。因此，1-1区巷道布置为：
1) 轨道上山
沿5号煤层伪斜布置，倾角30°，自标高+1536m至+1600m，斜长225m，在各阶段标高设中部车场，与石门相联形成1-1区材料运输系统。
2) 溜煤上山
沿6号煤层伪斜布置溜煤上山，倾角25°，自标高+1534
m至+1600 m，通过阶段石门与回采顺槽相连，形成1-1区溜煤系统。
3) 回风上山
沿4号煤层伪斜布置回风上山，倾角25°，自标高+1536 m至+1600 m，与+1536 m标高4号煤层的回风大巷联接形成回风系统。
4) 回采巷道布置：
沿采区伪斜溜煤上山每隔17m（沿煤层倾向）开掘坡度为6°～7°的小阶段回采顺槽（沿煤层走向）至采区边界。在相邻两条小阶段回采顺槽之间每隔30～50m加开联络巷以作为通风行人的安全用。
在采区边界布置一条边界上山分别与小阶段回采顺槽和+1536回风大巷沟通，形成完整的通风系统。
5) 采区煤水硐室：
1-1
水采区硐室布置在+1512m水平，采区煤水上山与皮带
斜井附近，该采区硐室主要处理1-1区的煤水，它由刮板筛硐室、采区煤仓、采区煤水仓、采区煤水泵房等组成。
①筛机硐室
筛机硐室结构采用刮板捞坑布置形式，分级粒度为0.5mm。该硐室内安
装两台刮板分级筛，由SGW-40T刮板运输机改制而成，配用电机功率为40kW。筛缝2mm，筛上品进入煤仓。筛机硐
室宽3.0m，高2.5m，长75m，采用锚喷支护。
② 煤仓
刮板脱水筛的筛上品，通过筛机运至采区煤仓，直经4m，高15m，采用混凝土砌喧支护。
③ 煤水仓及溢流仓
煤水仓是缓冲、储集刮板脱水筛筛下煤浆的重要设施。为了减少采区的呆滞煤量，延长采区服务年限，本设计采用斜坡式煤水仓，煤水仓容积为200m3。溢流仓容积100 m3,主要考虑为下卧硐室,用于缓冲煤水仓煤水.
④ 煤水泵房
煤水泵房宽5m，总长18m，采用锚网喷支护。泵房内安装2台煤水泵。一台工作，一台备用。
五、矿井通风
矿井采用独立通风系统，中央并列式通风，通风方法为机械抽出式，主、副井入风，风井回风。水采工作面为负压通风，为保证工作面有足够的新鲜风流，采用机械压入式作为辅助通风方式，掘进工作面采用机械压入式通风,采区变电所为独立通风，其他硐室均为新风并联或扩散通风。
1-1水采区通风系统：
进风：主平硐→暗斜井→井底车场→1536轨道运输巷→石门→6#煤层煤水上山→煤水石门→5#煤层小阶段回采顺
槽→工作面。
回风：工作面→采区边界回风上山→+1642回风巷→总回风巷→回风井。
六、煤水运输 采区煤水系统
根据昌华煤矿煤层赋存条件，开拓系统布置情况，在采区+1512m水平建采区煤水硐室。工作面原煤浆经回采顺槽和溜煤上山自溜至采区筛机硐室，经2台刮板分级筛分级，5mm以上筛上品进入煤仓通过主井皮带运至地面，5mm以下的筛下品进入煤水仓，通过煤水泵提升至地面煤水车间处理。采区煤水系统设备选型
采区煤浆溜槽运输
水采工作面煤水靠自溜运输，一般水采矿井均采用溜槽来输送煤水，根据本矿煤层赋存特点，回采巷道采用短帮溜槽为好，溜槽形状为梯形，下宽为300～350mm，上宽为500mm，高为250mm，单节长度为1000mm，溜煤上山采用高帮溜槽，下宽为300mm，上宽为700mm，高为500mm，单节长度为1000mm，规格为在生产过程中可结合实际进行调整。
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