1、当监控设备发生故障时：
①、当传感器电源不正常时，由瓦检员和当班电工对传感器进行复电。（拿解锁开关钥匙将主机侧面传感器电源开关复一次位延时1分钟就可送电，务请记住不要动联锁开关，复电时把传感器电源开关拨到“开”的位置，否则送不上电）。
②、当监控主机或传感器、线路发生故障时；当监控主机不能正常工作时或传感器损坏、丢失时；线路出现断路时，当班班长或瓦检员、电工应向调度室汇报。值班调度安排监控人员处理，直到恢复正常。
③、如果当班监控设备故障不能处理完时,应由监控人员汇报调度室.由值班调度安排下一班加强本区域的瓦斯检查。
⒉当需要更换监控主机时：
当监控主机故障不能处理需要更换时必须做出书面申请，经主管科室同意，矿技术负责人或值班领导审批，交给调度室由值班调度安排执行。更换主机期间，应由值班调度安排瓦检员加强本区域的瓦斯检查，直到更换完毕，可以使用为止。
⒊当监控设备故障处理完时：
当监控设备故障处理完时，可以正常使用应由监控人员向调度室汇报。由值班调度安排当班电工进行接电源。恢复正常后应向调度室汇报。
十一、输送机、带式输送机启动安全技术措施
1、工作面和运输巷的输送机和带式输送机启动时，由带式输送机头向工作面依次启动，同时使用电话和电铃传递信号，工作面刮板输送机时启动时，先点三次，才能开机。
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2、当工作面输送机出现大块矸石、木料、坏柱等物料时，应及时停机排出。大链出槽、飘链和输送机拱起时，严禁在运动中用手扶或脚蹬等方法进行处理，遇有断大链、机体激烈跳动，电机电缆过热等危及安全运转的意外情况时，司机必须立即迅速汇报，做出处理。
3、开机时，司机不得位于运行方向的正前方，运行过程中必须认真监视输送机运转及其附近支架情况，发现异常立即停机。
十二、刮板输送机安全技术措施
1、机关安置要稳妥，中部位联接螺栓要紧固，防护罩、电风机等不松不缺，减速箱油位合适，油质合格，液压联轴节油量适宜，刮板不飘链。
2、空车试运转，使刮板链回转一周，刮板链松紧均匀适宜，机尾滚筒转动灵活，从联接环螺栓，刮板及销链有缺损事歪斜的，必须停机进行处理。
3、不准超负荷启动，因过负荷不能正常启动时，连续启动不得超过五次，每次时间不超过10秒，输送机应平稳，无异常响动和振动。
4、移输送机遵循由下向上的顺序，即支好机尾压柱后撤出机头压柱，由下向上移输送机，待机头推到位打好压柱后，方可撤除机尾压柱将输送机推到预定位置，重新打好机尾压柱。
5、工作面移输送机，必须在临时支护下进行，即在先支后回的前提下进行。将输送机移到位，并打输送机边基基柱后，方可回撤临时支柱。移输送机时，必须锁启动器，去掉保险销。移输送机，一次回撤支柱不能超过20根，并且在顶梁上打好板销。
6、机头机尾必须打好压柱，易伤人部位必须设至护罩或过桥，并严格
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执行信号电铃指挥开停，还必须沿工作面全长安设急停装置和信号系统。
7、斜交或重交搭接的刮板输送机机尾必须安设护罩或过桥。 十三、带式输送机运输安全技术措施
1、带式输送机机头和输送机机尾必须设置通信装置，当启动或关闭皮带时，利用电话告诉带式输送机机尾或带式输送机机头人员。
2、带式输送机正常使用前，必须进行试运转，只有输送带不出现跑偏、打滑等情况下才能投入正常使用。
3、输送带机架上设置紧急制动装置，（每50m安装一个），当输送带上出现异常等紧急情况下，及时关闭制动装置，解除危险后才能重新启动。
4、每班派人检查输送带，如果有跑偏，托辊不转动，底板浮煤多等情况时，及时维修，清理浮煤。
5、行人不得随意跨越、乘坐带式输送机。跨越带式输送机时必须经过天桥，并且天桥要设置防护栏。
6、机头溜煤囤必须设置防护栏，防止人员误入溜煤囤或带式输送机下面造成伤害。
7、在皮带两侧必须沿全长安装隔离防护网，必须用电铃传递信号，并在跨越行人部位安设过桥，严禁皮带运行期间检修和维护，并按规程要求使用各种保护（跑偏、防滑、温度、烟雾、防撕裂）。
十四、煤电钻管理安全技术措施
1、工作面的煤电钻必须使用综合保护装置，使用前先检查煤电钻零部件是否齐全牢固，插销是否完整，开关是否灵活，如发现异常情况，应立即切断电源，进行处理，同时要对煤电钻进行度运转，并进行一次跳闸试
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验。
2、电缆接头要严密结实，发现煤电钻漏电装置有故障或网路绝缘降低时，应立即停电处理，修复后方可送电。漏电装置应灵敏可靠，严禁丢掉不用。
3、使用煤电钻时，应当提着手将煤电钻送往工作地点，禁止顺底板用电缆拖着走，不准在输送机内拖拉电缆。
4、打眼过程中，发现眼内涌水，温度突然升高或降低，风量不足，瓦斯超限，电缆漏电等危险时，应立即停止工作，切断电源，向班长汇报并处理。
5、打眼结束后，应将煤电钻、电缆线、钎子及时收回，将电缆盘放在距工作面10m以外的安全地点，并切断电源。
十五、乳化液泵安全措施
1、开泵前应检查各部件系统是否完好，乳化液是否适量，检查各部件有无损坏，各连接管路是否有漏液现象，吸液管是否有折叠，发现问题及时处理。
2、巷道内供液管路必须吊挂整齐，工作面乳化液管路和注液枪设专人管理。
3、供液系统不得漏液串液，否则及时更换，连接处用合格的密封圈和U型卡。
4、拆卸供液系统必须停泵，并将液压系统卸载。
5、泵站内使用清水，并定期清理泵箱内沉积的污垢和杂物。 6、乳化箱的日常维护和注意事项
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