石化企业LDAR项目技术规范

C s —校准气体浓度值，μmol/mol 5.2.8维修与复测 5.2.8.1维修要求

维修时间要求应按照4.7进行。首次维修包括但不限于以下动作 a. 紧固阀盖螺栓 b. 更换阀盖螺栓

c. 紧固填料密封压盖螺栓 d. 注入润滑剂

图0.4维修与复测流程图

首次维修后仍然泄漏的设备，企业应采取进一步维修措施如更换机械密封、填料、设备等方式进行再次维修。如果在装臵不停车的前提下，在技术上修复不可行，则将设备列入延迟修复清单，并做好相关记录。

5.2.8.2复测按照4.3要求进行。

已修复的泄漏密封点，应修复后5日内检测确认。修复后合格的密封点在泄漏标签上标注“已修复”，并保留至下一检测周期。

5.2.8.3维修记录

维修记录应包括密封点编码、维修方式、维修时间、复测值、环境本底值、维修人员、复测人员等。

6 设备泄漏VOCs 排放量核算方法 6.1 泄漏速率核算方法

需根据各密封点检测情况，分别核算其泄漏速率。各类核算方法的适用条件见表 0-1和图0.5。

数据记录

图0.5各类核算方法的适用范围 6.1.1 实测法

可采用包袋法和大体积采样法实测密封点的泄漏速率。

包袋法是将密封点或泄漏口用袋子包起来，通入已知流量的惰性载气，待载气达到平衡后，从包袋中收集气样测量TOC 浓度，也可针对气样中的单个化合物浓度进行分析，再用测得的样品浓度和载气流量计算泄漏速率。

大体积采样器采用真空设臵，通过收集密封点排放的所有物质精确定量泄漏速率。 6.1.2相关性方程法

当密封点的净检测值小于1时，用默认零值排放速率作为该密封

点泄漏速率；当净检测值大于50000μmol/mol，用限定排放速率作为该密封点泄漏速率。泄漏检测值在两者之间，采用关系方程计算该密封点的泄漏速率。具体见图0.5。

a 注：kg/h/排放源＝每个排放源每小时的TOC 排放量（千克）。 a 美国环保署，1995b 报告的数据。

b SV是检测设备测得的测量值（SV ，μmol/mol）。 c 轻液体泵系数也可用于压缩机、泄压设备和重液体泵。

计算VOCs 的排放速率，还需VOCs 在物料流中的质量分数，扣除其它化合物（如甲烷、氮气、水蒸气），采用公式0-1计算排放速率。

式中： E VOC E

某密封点的VOCs 排放速率（kg/h）；采用图0.5计算的总排放速率（kg/h）； E VOC =E ? WF VOC TOC （0-1）

WF VOC 物料流中VOCs 的平均质量分数；

WF TOC 物料流中TOC 的平均质量分数； 6.1.3筛选范围法

筛选范围法是一种基于检测值的简易算法。主要适合不可达法兰或连接件的VOCs 排放速率核算。企业采用筛选范围法核算不可达法兰或连接件排放速率时，需要按照《石化企业LDAR 项目技术规范》检测50%以上的该类密封点，以检测值10000ppm 为界将未检测的法兰或连接件进行筛分核算。见表0-3；

a

b 这些系数是针对非甲烷有机化合物排放。 c 这些系数是针对总有机化合物排放。 6.1.4平均排放系数法

未开展LDAR 的企业，可用采用表0-4的平均排放系数法计算各密封点的泄漏速率。

注：kg/h/排放源＝每个排放源每小时的TOC 排放量（千克）。 a 摘自EPA ，1995b 。