六、土建、安装配合
砌体施工过程中，为保证严格执行《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2012，安装工程与土建工程共同制定施工方案，保证需要预留的各种洞口一次预留准确，避免因缺少配合而砸墙打洞。
1、施工前的准备工作
砌体中和预留洞（槽）口的位置由安装提供准确数据，土建图纸上所有安装工程的留洞位置与安装图纸不一致处，以安装图纸所示尺寸为准。
施工放线时，定出洞口的位置、标高、槽口朝向，并请安装施工技术人员进行全数核对，保证预留准确。
砌筑时，向操作班组交待清楚洞口位置，并与其共同研究定出摆放方式。 2、预留洞（槽）砌筑施工
安装工程中的暗配管，均采用后期开槽的做法。水平放置的暗配管待主体验收后施工；竖直放置的暗配管待墙体砌筑后3天开槽埋设。
暗配管施工后3天内必须隐蔽。暗配管隐蔽采用1:6砂浆抹平拉毛，抹灰前沟槽内应清理干净，并浇水湿润，抹灰后外侧铺钉钢丝网或粘贴网格布，宽250mm。 消防箱和大于150厚度的配电箱体，采用预留洞口。120厚度的配电箱采用预留槽口的作法。箱体上方有立管时，预留洞口采用现浇过梁，立管位置处留出豁口。预留槽上口加2￠8钢筋托起上部砌体。槽口中加支托，待砂浆有强度后方可拆除支托。 现浇过梁和砖过梁的过梁底部模板是砌筑过程中的承重结构，只有砂浆达到一定强度后，才能拆除底模。没有技术人员的通知，不得拆除模板。
所有穿墙的套管和孔洞，位置由安装提供，并配合砌筑施工。 七、质量标准 1、一般规定
1）混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。
2）砖、混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m。
3）砌筑墙体时，应清除表面污物，剔除外观不合格的砌块。 2、主控项目
砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。
检验方法：检查砖、砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。 3、一般项目
1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合GB50203—2002《砌体工程施工质量验收规范》表 9.3.1的规定。
2）砌块填充墙水平和竖向灰缝砂浆饱满度应分别大于等于90％和80%，用百格网检查。 3）构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结筋应置于灰缝中，埋置长度就应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
4）填充墙砌筑至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。 5）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。 6）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，
一层线紧。填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应为 15mm。
7）排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
8）舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖分开使用，避免造成通缝；准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。
9）构造柱砖墙应砌成马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。 4、资料核查项目
1）加气混凝土砌块、水泥、砂、石、钢筋等材料在使用前进行复检。砖、砌块出厂合格证及检测报告；
2）水泥出厂合格证及复试报告； 3）砂检测报告；
4）混凝土浇筑时应按照试块送检计划做试块并按时送检。砂浆拌制好后应按照试块送检计划做试块并按时送检。、 5）隐蔽工程验收记录；
6）砌体工程检验批质量验收记录。 5、观感检查项目
（1）砌体组砌方法正确，混凝土块埋设、过梁安装或设置符合规范要求。
（2）填充墙砌体灰缝横平竖直、砂浆饱满，不得有瞎缝、假缝、透明缝，墙面清洁。 （3）填充墙砖缝深浅均匀、颜色一致，墙面清洁干净。
（4）框架梁或板下补砌斜砖施工方法正确，无明显裂缝。墙体与框架柱或墙连接处砂浆竖缝填嵌饱满。
（5）构造柱、墙体拉结筋、墙梁等设置正确，墙体留槎、洞口等留设正确。 （6）墙体脚手眼留设正确，堵孔密实。 八、成品保护
（1）砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。 （2）洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止砌后剔凿。 （3）运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。
（4）墙体拉结筋、构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
（5）墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。 （6）浇灌构造柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。 （7）雨期施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。 九、安全环保措施 （1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
（2）脚手架应经检查方能使用。砌筑时不准随意拆除和改动脚手架，楼层屋盖上的盖板、防护栏杆不得随意挪动拆除。
（3）在架子上砍砖时，操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。
（4）脚手架上堆砖不得超过 3 层(侧放)。砖在架子或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。
（5）采用内脚手架砌墙时，不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。
（6）起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能过满。吊臂工作范围内不得有人停留。 （7）操作人员应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全网。
（8）施工脚手架要搭设牢固。
（9）砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的 50％时，方可拆除。 （10）外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。
（11）严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。 （12）操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。 （13）现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》（JGJ46）检查合格后才可以投入使用。
（14）现场实行封闭化施工，有效控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。
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