车削中心编程与操作

专业能力课程教学项目五 车削中心编程与操作

1.项目目标：

1.1 能制定典型车削中心加工零件的加工工艺。 1.2 能编制车削中心数控加工程序。

2.项目内容：

2.1典型车铣复合加工的编制方法； 2.2程序输入与零件加工。

3.项目要求：

3.1能进行零件的程序编制； 3.2能操作DT310车削中心。

任务一 车削中心编程

一、轴控制和运动方向

如图5-1所示，控制轴和它们的运用方向按以下表确定

表5-1 轴控制和运动方向

控制轴 X Z C

单位 刀塔 刀塔 主轴 +方向 加工直径增加的方向 切削刀具远离主轴移动的方向 逆时针方向旋转，从主轴观察工件

图5-1 机床坐标结构图

二、G功能

1．G00——快速定位 2．G01——直线插补 3．G02/G03——圆弧插补 4．G04——延时

5．G07.1（G107）——圆柱插补

使用圆柱插补功能，通过将圆柱圆周展开成平面，圆柱圆周上的开槽编程可假定在一个平面上进行。即圆柱插补功能允许将圆柱圆周上的轮廓编程为平面上的轮廓。

（1）指令格式

G19 W0 H0（指定加工用的ZC平面）

G07.1 （G107）C （调用圆柱插补模式，指定凹槽底部工件的半径） …

G07.1（G107） C0（取消） 说明：

1）在圆柱插补模式中，不能使用I 和K 定义圆弧。必须使用R 指定圆弧半径。R 指令的单位为“mm”。如G02 Z_ C_ R4.0; （半径为4 mm）

2）在圆柱插补模式中，不能指定孔加工封闭循环（G83 - G85、G87 -G89）。

3）若在圆柱插补模式中指定圆弧插补或刀具半径偏移，则需指定加工用的ZC 平面。 4）若要在圆柱插补模式中执行刀具半径偏移功能，则在调用圆柱插补模式前取消刀具半径偏移

功能，且在调用圆柱插补模式后指定刀具半径偏移功能。

5）在圆柱插补模式中，不能以快速进给速度执行定位。 若要以快速进给速度执行定位，必须取消圆柱插补模式。

6）在圆柱插补模式中不能指定工件坐标系（G50、G54 - G59）、本地坐标系（G52）和机床坐标系（G53）。

7）在定位模式（G00）中不能指定G07.1（G107）指令。 （2）编程实例

如图5-2所示圆柱开槽加工，应用G07.1编程加工该零件槽。

图5-2 圆柱开槽加工图

如图5-3所示，工件圆周φ100×π=314.1593 （mm）——对应360° A（100°）：314.1593×（100/360）=87.266（mm） B（200°）：314.1593×（100/360）=174.533（mm）