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单缸四冲程柴油机课程设计说明书

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单缸四冲程柴油机课程设计说明书

机械原理 课程设计说明书 设 计 题 目:单缸四冲程柴油机 院(系、部):汽车学院 专 业:车辆工程 班 级:22010801 学 号:2201080125 设 计 者 : 张鑫 指 导 教 师: 田 颖 2010年 6月 15 日 机械原理课程设计

目 录

目录

1、机构简介与设计数据 ......................................... 2

(1)机构简介 ...................................................... 2 (2)设计数据 ........................................................ 3

2、设计内容及方案分析 ......................................... 3

(1)曲柄滑块机构的运动分析 ......................................... 4 (2)齿轮机构的设计 ................................................. 6 (3)凸轮机构的设计

.......................... 8

3、设计体会 ............................. 11

4、主要参考文献 .......................... 11

1

机械原理课程设计

单缸四冲程柴油机

1、 机构简介与设计数据

(1)机构简介

柴油机(如附图

1(a))是一种内燃机,他将燃料燃烧时所

产生的热能转变成机械能。往复式内燃机的主体机构为曲柄滑块机构,以气缸内的燃气压力推动活塞3经连杆2而使曲柄1旋转。

本设计是四冲程内燃机,即以活塞在气缸内往复移动四次(对应曲柄

两转)完成一个工作循环。在一个工作循环中,气缸内的压力变化可由示功图(用示功器从气缸内测得,如附图1(b)所示),它表示汽缸容积(与活塞位移s成正比)与压力的变化关系,现将四个冲程压力变化做一简单介绍。

进气冲程:活塞下行,对应曲柄转角θ=0°→180°。进气阀开,燃

气开始进入汽缸,气缸内指示压力略低于1个大气压力,一般以1大气压力算,如示功图上的a → b。

压缩冲程:活塞上行,曲柄转角θ=180°→ 360°。此时进气完毕,

进气阀关闭,已吸入的空气受到压缩,压力渐高,如示功图上的b→c。 做功冲程:在压缩冲程终了时,被压缩的空气温度已超过柴油的自燃

的温度,因此,在高压下射入的柴油立刻爆燃,气缸内的压力突然增至最高点,燃气压力推动活塞下行对外做功,曲柄转角θ=360°→540°。随着燃气的膨胀,气缸容积增加,压力逐渐降低,如图上c→b。

排气冲程:活塞上行,曲柄转角θ=540°→720°。排气阀打开,废

气被驱出,气缸内压力略高于1大气压,一般亦以1大气压计算,如图上的b→a。

进排气阀的启闭是由凸轮机构控制的。凸轮机构是通过曲柄轴O上的

齿轮Z1和凸轮轴上的齿轮Z2来传动的。由于一个工作循环中,曲柄转两转而进排气阀各启闭一次,所以齿轮的传动比i12=n1/n2=Z1/Z2 =2。 由上可知,在组成一个工作循环的四个冲程中,活塞只有一个冲程是

对外做功的,其余的三个冲程则需一次依靠机械的惯性带动。

2

机械原理课程设计

(2)设计数据

设计数据表1 设计内容 符号 H λ LAS2 n1 Dk D G1 G2 G3 Js1 Js2 Js3 δ 曲柄滑块机构的运动分析 曲柄滑块机构的动态经历分析及飞轮转动惯量的确定 单位 mm mm r/min mm N Kg·m 2 数据 120 4 80 1500 100 200 210 20 10 0.1 0.05 0.2 1/100 齿轮机构的设计 凸轮机构的设计 Z1 Z2 m mm 5 α h Φ Φs Φ′ [α] [α]′ ° mm ° 22 44 20 20 50 10 50 30 75

设计数据表2 位置编号 曲柄位置(°) 气缸指示压力/(10N·m) 工作过程 12′ 13 375 60 390 25.5 14 420 9.5 15 450 3 521 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 1 1 1 1 1 1 1 1 1 6.5 19.5 35 进 气 16 480 3 17 510 2.5 18 540 2 19 570 1.5 20 600 1 21 630 1 压 缩 22 660 1 排 气 23 690 1 24 720 1 做 功

2、 设计内容及方案分析

(1) 曲柄滑块机构的运动分析

已知:活塞冲程

H,连杆与曲柄长度之比λ,曲柄每分钟转数n1。

要求:设计曲柄滑块机构,绘制机构运动简图,做机构滑块的位移、速度和

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