尺、游标卡尺等检测仪器,检测仪器控制按SMP1101《检验、测量和试验设备控制程序》执行,确保有效的质量检测。
8.2．3.4 由专职质检员负责对刚架制造, 现场安装质量进行检查,质检员具有质量否决权。
8.2．3.5 安装过程中,用经纬仪、水准仪跟踪检查安装质量,交工时,按有关规范提供完整的测量资料。
8.2．3.6 严格按照工艺指导书控制焊接和涂装工艺。
8.2．3.7 所有焊缝须打上焊工钢印,焊工姓名,钢印号码及焊缝编号,均应一一对应并装入工程归档资料。
8.2．3.8 所有特殊工种,操作人员必须持上岗证上岗。 8.2．4工程质量检验计划及手段。
钢构件制作、拼装及安装质量必须遵守《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001） 的有关规定。
8.2．4.1 结构安装质检流程
土建柱网复核及吊装前构件复核→ 构件就位后组拼前的检查调整→ 拼接后的检查、调整→ 整体检查(结构验收)→ 檩条安装检查→ 竣工验收。
注：“ → ”箭头表示工序检验(检验合格，方可进入下道工序)。 8.2．4.2 现场结构安装质量检验试验计划
参检部门项目 检验内容 检验方法 或参检人员 检验时间 备注 质保资料及自检记录 焊缝吊装前构件复核 油漆涂装 质 量 焊缝外观 焊缝等级 漆膜外观及厚度 构件几何尺寸 核查 用焊缝焊缝量规检测 用超声波探伤仪检测 目测外观和测膜仪测漆膜厚度 质检员 质检员 无损探伤员 构件进场后，吊装前 质检员、施工员 用线绳、钢尺质检员、施检查 用经纬仪、水准仪、钢尺检查 用焊缝焊缝量规检测 用超声波探伤仪检测 工员 钢梁施工员、测与钢量工 柱对接前 质检员 无损探伤员 钢梁与钢柱对 构件就位后组拼前的检查、调整 拼接后的检查调整 构件就位位置及标高 焊缝外观 焊缝等级 焊缝质 量 检查构件之间对接后 接焊缝 油漆涂装 漆膜外观及厚度 目测外观和测膜仪测漆膜厚度 用拉线和钢尺检查 用拉线和钢尺检查 用经纬仪或吊线和钢尺检查 用钢尺检查 用拉线和钢尺检查 质检员、施工员 钢梁的侧向弯曲矢高 整体检查 钢梁的侧向弯曲矢高 支座中心线对定位轴线跨中垂直度偏移 间距 弯曲矢高 质检员、施工员、测量工 技术负责 竣工验收 按照GB50205 及有关技术标准 用经纬仪、线人、质检整体竣工后 绳、钢尺测量 员、施工员、测量工 8.2．4.3 焊接质量控制 ⑴ 持证上岗
我司投入制作、安装焊接的焊工均持有经劳动局考核颁发操作证及我司焊工考试委员会培训考核颁发的合格证，其合格项目为全位置焊接，允许担任的焊接工作：D、G、AJ、③ 、② 、V、J、G、D；I 级。
⑵ 焊工现场考核
编制《项目焊工现场考核计划》，并在总包、监理监督下进行现场模拟考核，考核合格后，方可上岗。
⑶ 焊接工艺评定
①如果有符合《建筑钢结构焊接规程（ JGJ81-91）》第五章《焊接工艺试验》的第5.0.1 条规定的情况之一，则应在现场安装焊接前， 进行焊接工艺评定试验。
②项目技术负责人应组织项目部有关人员，依据现场工况、作业环境、母材品种及代表性规格、拟投入的焊接设备、焊接材料、持证焊工等条件编制工艺评定试验计划并组织实施。
③焊接工艺评定试验组织机构由项目工程技术管理、生产设备供给、材料供给、工程质量检验、安全监督、工艺实施及专业检验、外协质量鉴定的负责人员和特殊专业人员组成，并特邀(建设)监理等单位有关人员参加指导和监督。
④工艺评定试验按下列程序进行：
a、组织和完成工艺评定试验文件的编制，焊工的技术交底、焊材、设备、试件、试验场所、安全防护、环境模拟的准备，工艺程序的监督检查， 试样的制取、试验、评定等各项工作。
b、选择工程中有代表性的钢材品种、规格、拟投入的焊接材料，进行焊接工艺评定。
c、选择拟使用有代表性的作业机具， 进行设备性能评定。 d、选择有代表性的焊接接头形式，进行焊接工艺试验及评定。
e、模拟现场实际的作业环境、条件，进行焊接，评定环境条件对焊接施工的影响程度。
f、对持证焊工进行代表性检验，评定焊工技能在工程焊接施工的适应程度。
g、通过相应的检测手段对试件焊接后质量和主要力学指标进行评定。 ⑤项目部主任工程师可根据具体工程设计、施工要求组织项目部有关人员编制针对工程的具体操作工艺规程(并报上一级技术质量部门备案)。
⑷焊接工艺技术交底
对焊工进行了焊接工艺技术交底、焊缝返修工艺技术交底， 为确保焊接质量提供了前提。
⑸焊接质量保证和控制措施
①采用符合《碳钢焊条》(GB/T5117-95)和《低合金钢焊条》(GB/T5188-1995)标准的焊条。焊前须经加热烘焙2 小时以上，随取随用。
②工厂制作、预拼装和现场安装的每个焊接处搭设焊工操作平台， 保证焊工全位置焊接。
③严格按照设计及规范要求进行焊缝外观检查和无损（ 超声波）探伤检查，发现外观不合格的焊缝，立即要求焊工返修；探伤不合格的焊缝，采用碳弧气刨逐层刨削法彻底清除缺陷，重新逐层填补焊缝，修复达原焊缝形态，对焊缝返修区和受返修区影响区域予以复探， 确认其质量。
④下雨时， 应立即停止焊接，刚焊接完的节点须用防雨材料盖上。 8.2．4.4 施工过程中的质量控制
----加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定， 以
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