附录
12 技术协议
根据合同《2008ZMJGJB01-2》 山西煤矿机械制造有限责任公司向郑州煤矿机械集团有限责任公司供货： ①SGZ 730/320前部刮板输送机一台；②SGZ 730/320后部刮板输送机一台；③SZZ 730/160刮板转载机一台④PLM1000(PCM110)型破碎机一台；⑤MY800(ZY1100)型转载机自移装置一套；⑥DY1000(10PZYB)型皮带机自移机尾一套。
以上设备技术要求如下：
1. SGZ 730/320前部刮板输送机技术参数及要求： 1.1. 供货长度：140m
1.2 适应的工作面倾角：≤45°。 1.3 中部槽规格 1500×730×275 mm 1.4. 刮板链
形式 ： 中双链 圆环链规格： φ26×92-C 链间距： 120mm
1.5、刮板间距： 920mm 1.6、链条破断负荷： ≥850KN 1.7. 输送量： 700 t/h 1.8. 链速： 1 m/s 1.9. 电动机
型号： YBSD-160/80-4/8（双速）
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电压： 1140 V
冷却方式： 水冷
转速： 1485r/735r/min
推荐使用电缆规格：MYP-0.66/1.14 3*50+1*16
1.10. 减速器（行星传动）
型号： JS-200 名义速比： 31
冷却方式： 水冷
1.11. 端卸，动力部平行布置, 配伸缩机尾；
1.12. 机头卸载高度700mm、机尾卸载高度650mm，保证左右工作面互换；首采工作面为右工作面；
1.13.中部槽采用铸焊封底结构，中板厚度30mm，材质NM360，底板厚度20mm，材质NM360，每十节中部槽配置一节开天窗中部槽。
1.14. 配置0.75m、1m调节槽各一节； 1.15. 手动操作液压伸缩机尾紧链； 1.16. 中部槽采用哑铃销连接； 1.17. 链轮轴组采用稀油润滑；
1.18. 配126节距的锻造销轨及高强度轨座（ZG30MnSi）； 1.19. 关键部位密封及轴承应采用进口件；
1.20. 两套传动装置，机尾驱动，机头链轮轴头加防护盖；
2008ZMJGJB01-2
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1.21. 前部刮板机满足与采煤机MG200/500-QWD（上海天地）的配套，见相关配套图；
1.22. 前部刮板机中部槽满足与液压支架ZF5800/18/28（郑煤机）的配套，见相关配套图；
1.23. 前部刮板机中部槽连接孔的位置及尺寸见相关配套图； 1.24. 前部刮板机机头部满足与液压支架ZFG7200/20/30（郑煤机）的配套，见相关配套图；
1.25. 前部刮板机机尾部满足与液压支架ZFG7200/20/30（郑煤机）的配套，见相关配套图； 1.26. 配置双速单回路启动器2台
2. SGZ 730/320后部刮板输送机技术参数及要求： 2.1. 供货长度: 140 m 2.2. 适应的工作面倾角：≤45° 2.3. 刮板链
型式: 中双链 圆环链规格: φ26×92-C 链间距: 120mm
2.4. 刮板间距: 920mm 2.5. 链条破断负荷: ≥850KN 2.6. 输送量: 700t/h 2.7. 链速: 1m/s 2.8. 电动机:
2008ZMJGJB01-2
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型号: YBSD-160/80-4/8（双速） 电压: 1140V 冷却方式: 水冷 转速: 1485r/735r/min
推荐使用电缆规格：MYP-0.66/1.14 3*50+1*16
2.9. 减速器（行星传动）：
型号： JS-200 名义速比： 31 冷却方式： 水冷
2.10. 端卸，动力部平行布置，配伸缩机尾；
2.11. 机头卸载高度700mm、机尾高度650mm，保证左右工作面互换；首采工作面为右工作面；
2.12. 中部槽采用铸焊封底结构，中板厚度30mm，材质NM360底板厚度20mm，材质NM360，每十节中部槽配置一节开天窗中部槽；
2.13. 配置0.75m、1m调节槽各一节； 2.14. 中部槽采用哑铃销连接； 2.15. 链轮轴组采用稀油润滑；
2.16. 两套传动装置，机尾驱动，机头链轮轴头加防护盖； 2.17. 手动操作液压伸缩机尾紧链； 2.18. 关键部位密封及轴承应采用进口件；
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