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② 认真执行质量管理工作的各项规章制度，严禁违章指挥。
③ 经常性进行工作检查，消除事故隐患，制止违章作业。对违章作业造成重大质量事故的，有权予以处理。
④ 对职工经常进行质量意识教育，总结推广质量管理工作中的先进经验。 ⑤ 加强工序控制，对工程中的薄弱环节和重要工序建立管理点，必要时组织质量攻关，开展群众性质量管理活动，促进工程质量稳步提高。
⑥ 定期在项目办公会议上研究、分析工程的质量工作情况，质量部门的设置和人员配备要健全，工程质量上的经费要落实。
⑦ 正确处理质量与数量、质量与产值、质量与消耗、质量与进度的关系，在布置计划、检查、总结评比施工任务的同时，负责布置研究、检查、总结质量工作。
⑧ 发生质量事故必须严格遵守“四不放过”的原则。认真组织事故原因分析，提出整改措施并落实，严肃处理责任者，并从中吸取教训，举一反三，防止事故的再度发生。
⑨ 组织工程预验收，参加工程竣工备案验收。 （2）技术负责人（项目质量保证师）质量职责
①在项目经理的直接领导下，对工程的施工技术和质量负具体技术责任。 ②组织编制施工组织设计，并制定相应的质量管理措施，及时解决施工中的技术质量问题，按批准的施工组织设计认真组织施工，严禁施工人员擅自改变施工方案。
③组织对职工的技术业务和全面质量管理知识的教育。
④参加设计交底并组织设计文件的学习、会审、严格按图施工，如确需变更，应及时办理变更手续后方可施工，督促做好或参加放样复核工作。
⑤健全技术质量内业资料管理，督促检查质量验收原始资料的收集、整理，负责竣工资料的审核归档工作。
⑥参加质量事故的调查分析，提出技术鉴定和改进措施。 ⑦负责对工程试验、计量工作的技术业务领导。 ⑧负责申报创优工程的技术措施计划。
⑨对本工程出现质量事故负责，对随意不执行施工组织设计、对原始资料上弄虚作假、 由于违章作业而造成质量事故的，有权提出处理意见。
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（3）质量员质量职责
①认真贯彻执行质量保证的制度和措施，负责检查、监督、判断工程质量是否符合有关标准，通过检查和试验，把好工程质量关。
②深入工地，深入班组掌握工程质量情况，定期向领导汇报质量检查情况。 ③负责隐蔽工程的验收和自检、交接检查验收，做好原始记录，并经常性对自检资料进行汇总、分析。
④负责单位工程主要部位（轴线、岸线、中心线、基线、标高、关键立模尺寸、关键布筋位置及规格等）的复核工作。
⑤填报质量事故，参加事故分析、处理工作。
⑥施工中发现不符合质量的情况，有权暂停施工，及时向主管领导汇报，并采取有效措施。
3.3.3质量控制措施实施
⑴ 建立质量例会制度。自工程开工之日起，项目部每两周、班组每周召开一次质量例会，由质量员汇报近期质量情况、存在问题，尤其是分项工程过程控制中、验评中存在的问题，例会针对存在问题，提出整改措施。质量问题整改计划由项目质量保证师签发。质量例会由质量员做好记录。
⑵ 实行质量奖惩制度。工程施工中，针对各项质量标准、规范、制度执行情况，针对质量指标完成情况，按月对责任人员进行奖惩。由质量员依据情况提出奖惩要求，并填写质量奖惩通知单，项目工程师审核，项目经理签发，由公司财务部负责实施。
⑶ 做好各种技术文件、质量文件的控制工作。所有技术文件、质量文件均要有项目质量保证师审批和发放。项目部要做好技术质量文件的修订状态，变更状态的控制清单，在所有技术质量文件上做出受控标识。文件应发放到所有执行者手中，或至少将相关指导性文件发放到关键人员手中。
⑷ 施工技术记录及文件资料的控制
文件、资料、图纸有效性确认；文件、资料、图纸发放、回收、交付；施工技术记录所采用表式的有效性；施工技术记录与施工进展的同步性；施工技术记录清晰、规范、完整、可追溯性；完整的竣工资料在验收移交试生产后30天内移交业主，竣工资料的载体为书面文件和计算机光盘。
⑸ 材料的控制
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物资供方资格；采购物资和业主提供的设备、材料等物资；材料检验：管材：质量合格证明文件检验；100％外观检验；PE管外表质量的检验（100％）；其他材料：质量合格证明文件检验；100％外观检验；规范规定的抽检。
⑹ 工艺过程控制
“按图纸、按标准、按工艺”施工；施工作业指导书、工艺文件编制；专用工艺装备设计、制作；实施工艺过程检查；工艺记录同步性。
⑺ 焊接控制
焊接人员资格；焊接作业指导书、工艺卡的编制。 ⑻ 施工机械设备和工器具的检测控制
施工机械、检验和试验仪器设备等受控状态控制；施工机械和机具的定期保养、阶段性修理（如电焊机、起重机械和运输机械）及技术鉴定检验的控制；试验仪器设备计量鉴定的控制；工器具保修保养和计量鉴定的控制；
3.3.4 主要分部工程施工质量控制标准 （一）管道施工各项质量指标 （1） 沟槽开挖允许偏差如下：
检查项目 沟底 柔性接口 允许偏差 ±50 检查数量 检查方法 用水准仪、钢尺 每20米长测1高程 测量 焊接接口 ±20 点、且不少于2点；遇拐点、用经纬仪或挂中心线沟槽水平轴线位置 100 弯管、三通、用钢尺测量 中心轴线每侧沟底宽度 不小于规范规定 阀门等处必检 挂中心线用钢尺测量 （2）管道铺设允许偏差如下（PE管、钢管）： 项目 水平轴线 位置 高程 柔性接口 焊接接口 柔性接口 焊接接口 允许偏差 50 30 ±50 ±20 每根管节检查1点 用水准仪、钢尺测量 检查数量 检查方法 经纬仪、或挂中心线用钢尺测量 （二） 钢筋安装的允许偏差 序号 1 偏 差 名 称 钢筋长度方向的偏差 允许偏差值 ±1/2 净保护层厚度 15
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同一排受力筋间距的逐步偏差 2 3 4 同一排分布钢筋间距的偏差 双排钢筋，其排与排间距的偏差 钢筋转角的偏差 （三）混凝土工程 ⑴ 本工程砼采用商品砼。
⑵ 为保证砼质量达到施工图和监理工程师规定的设计要求，施工时必须对商品砼及施工过程中的各项主要工艺及硬化后的砼质量进行控制和检查。
⑶ 采用插入式振捣时，振动棒插点间距不应超过振动棒作用半径的1.5 倍，振动时间为20～30s。以砼表面振平泛浆、无气泡冒出、不下沉为合格，不得在一个插点长时间振捣。平板振动器应平拖慢移，以砼振平泛浆、不下沉为合格。
（四） 砌体工程
⑴材料：a. 所有进货材料应与样品质量相同，并按国家现行质量标准及出厂合格证，进行检验或验收。b.采用商品砂浆。有灰膏必须通过筛网过滤，并须充分熟化。在砌体施工过程中，除非监理工程师另有规定，否则250m3的砌体中，每种标号的砂浆，至少应检查一次，每次至少应制作一组（每组6块）试块。
⑵砖块砌筑：砌体结构尺寸和位置必须符合标准图的规定。在砌完基础后,应随时检查和校正砌体轴线和标高。
⑶ 养护：a. 砖砌体砌到规定标高后，如需等待下一工序施工时，必须洒水养护，并用潮湿的草袋盖遮。对于外露砖体，养护期内更应避免雨淋日晒，冬季应避免霜冻。b. 所有砌体在砌完后，应至少洒水养护三天。
3.4 特殊季节施工质量保证措施 3.4.1、雨季施工措施
⑴ 沟槽施工时，及时插打钢板桩；沟槽开挖不要过长，尤其在要下雨之前，以满足当时施工需要为宜，并应及时进行防浮回填。
⑵当管道安装完毕尚未回土而遭到水泡时，应进行管中心和管底高程复测和外观检查，如出现位移、飘浮、拔口现象，应返工处理。
⑶施工中如突然下雨，应立即将管道开口处用管盖密闭，防止泥浆进入管内。 ⑷雨季施工，必须保证排水系统的通畅。
⑸由专人密切注意气象情况，工作安排随天气变化及时调整。做好施工段构
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