热网循环泵组技术要求
1 技术要求
1.1 基本规格和容量
项 目 型号 额定工况进水压力 最高进水压力 额定工况进水温度 最高进水温度 额定流量 最大流量 扬程 转速 效率 NPSH： 出水口位置 台数 泵入口接管 泵出口接管 电动机型号 电动机功率 电压 单位 MPa MPa ℃ ℃ t/h t/h mH2O rpm % m 台 kW V 热网循环水泵 0.25 0.4 70 80 2200 2600 95 1480 ≥85 ≤6.5 侧进侧出（水平方向） 1 φ630×13 φ529×10 6kV 备注 电机由泵厂家按照1.4条要求自行配置。 1.2 性能要求
1.2.1 叶轮材质采用不锈钢。
1.2.2 在所有运行工况下，水泵能有效的防止汽蚀，安全运行。 1.2.3 在规定的运行范围内，泵组能够连续无人值班运行。 1.2.4 设备的结构设计便于检修。
1.2.5 卖方提供的设计特性曲线在水泵运行工况点的流量、扬程、效率没有负偏差，扬程的正偏差不超过5%,由设计点到出口门关闭，扬程平稳上升。 1.2.6 所有水泵及设备均达到无泄漏。 1.2.7 水泵能在出口门关闭状态启动。
1.2.8 在出厂前，泵的叶轮进行静平衡和动平衡测试，转子要做动平衡测试。试验精度不低于国家标准。
1.2.9 水泵噪音符合国家标准要求，在水泵外壳1m处噪声不大于85分贝，具体测量标准
按JB/T8098等有关标准执行。
1.2.10水泵的驱动电机由卖方配套供货，配备国内名牌产品，水泵与电机连接后的泵组总体性能由卖方负责。
1.2.11 卖方提供泵组控制、连锁保护条件。
1.2.12 水泵及设备大修周期为6年，小修周期为1年。
1.2.13 水泵及设备的寿命不低于30年，泵组连续运行时间不少于1年。
1.2.14 全部泵组配套设备的接口、振动、噪声、工厂试验等由卖方负责统一归口。 1.2.15 水泵机组的最大振动双振幅极限值为±0.076 mm，有关振动的测量方法和要求按JB/T8097泵的振动测量与评价方法进行测量和考核 。 1.3 所采用的主要部件材料，列表如下：
热网循环水泵
序号 1 2 3 4 5 6 项 目 叶轮 轴 泵体 轴套 轴承 材料名称及牌号 1Cr18Ni9Ti 2Cr13 ZG230-450 3Cr13 SKF滚动轴承 备 注 机封 博格曼机封 带：进出水大小头、密封水管路、联轴器及护罩、底座、锥管；配水泵与电机整体台板。 1.4 配供电动机要求：
电动机的设计与构造，与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致，电机制造厂家选用上海、湘潭、沈阳电机之一。 1.4.1 电动机性能
1.4.1.1 电动机的设计与水泵的运行条件和维护要求一致。电动机的特性曲线（特别是负载特性曲线）完全满足水泵的要求。电动机的设计与构造，必须保证与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致。电动机采用高效节能型Y系列电动机，使用寿命为30年。 1.4.1.2 电动机的铭牌出力不小于拖动设备的110%。
1.4.1.3 电动机的外壳应满足环境条件的要求，且电动机整体防护等级不低于IP54，其绝缘等级为F级，温升按B级考核。电动机在冷态下起动允许2次，热态起动允许1次，如果起动时间不超过2-3秒，电动机能够多一次起动。电动机的破坏扭矩不小于满载扭矩的180%，电动机的起动转矩倍数由厂家根据机械特性确定。
1.4.1.4 电动机采用6kV额定电压， 电压和频率同时变化，两者变化分别不超过?5%和?1%时，电动机能带额定功率；当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过士5％时，电动机能输出额定功率；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过士1％时，电动机亦能输出额定功率。
1.4.1.5 在额定电压下，电动机启动电流倍数不大于6.0。在接线盒内标明电动机的相序。 电动机有防止过电压的措施。
1.4.2 配套电机结构要求/系统配置。
1.4.2.1 电动机外壳的防护等级为IP54 。电源出线盒防护等级为IP54 。电动机颜色：深蓝色
1.4.2.2电动机绕组真空浸渍处理和环氧树脂密封。电动机的使用寿命在现场工作条件下不少于30年。电动机的连接线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。绝缘要能承受周围环境影响。机械固定能承受运行中短路冲击影响而不发生变形。选用的电动机产品，转子采用双鼠笼铜导条结构，禁止使用铸铝结构，转子硅钢片压制工艺必须满足相关标准，外观看片与片之间没有空隙。转子端环与导条的连接，整体转子采用新型防断条技术。定子线圈直线部分采用一次模压成型工艺，下线后采用整体真空浸漆干燥工艺。 1.4.2.3电动机轴承均采用SKF轴承。 1.4.2.4接线盒和接线板
(a)对于电动机的动力回路的接线盒和接线板应采用平开口型(要能从下面接线)。 (b)安装在电动机机座上的独立的接线盒或接线板应提供下列3种回路接线盒: (I)电动机动力回路接线盒 (Ⅱ)加热器接线盒 (Ⅲ)RTD热电阻接线盒
(c) 电动机接线盒与电缆最小尺寸满足ZRC-YJV22-10 3*120电缆接入要求。
1.4.2.5乙方应设计并提供电动机内部加热器，以防止电动机停运时电动机内部潮湿和凝露。加热器应安装在电动机内部可检查的部位。加热器电源电压为380V。 1.4.2.6风机电动机冷却方式应为空冷式。
1.4.3 卖方所提供的备品备件与投标设备的相关部件具有可互换性，且具有相同的规格、试验、性能、材质和质量。所提供的专用工具与仪器仪表是全新的、先进的且附有详细使用说明资料。
1.4.3.1 所有金属件除锈喷漆，并采取措施防止运输和吊装中漆层剥落与变质。
1.4.3.2 设备上钉有铭牌。铭牌采用不锈钢材料制作，并固定在明显可见位置。铭牌上所标志的项目内容清晰且牢固。
1.4.3.3 铭牌上标志的项目符合国家标准GB6450-86第2.2条款的规定，内容包括：设备名称、型号规格、制造单位、出厂日期等。 1.5 仪表和控制要求
1.5.1 水泵可在控制室集中控制或就地控制启停。 1.5.2 启动装置的各种数据及运行状态信号能向外输出。 1.5.3 设有以下仪表：
A电动机的推力轴承应设有测轴承温度元件。 B 泵进﹑出口压力
C 电动机定子绕组温度采用Pt100 双支三线制热电阻 1.5.6 供方提供泵组控制、联锁保护条件 1.6 其它特殊要求
A. 供方提出易损的零部件的名称及清单。
B. 供方指明易损的零部件的预期使用寿命、安装、启动、连续运转和维修用推荐的备件最少数量清单，并指明其是事故备品, 还是非事故备品。
C.供方提供对设备安装、启动、运行维修及设备附件调试所需的独特的专用工具。 1.7 标准
设备产品设计、制造遵照的规范和标准 GB2100-80 GB3077-88 GB3216-89 GB3323-87 GB5677-85 GB7021-86 GB7233-87 GB9113-88 GB9115-88 GB9239-88 GB9439-88
不锈耐酸钢铸件技术条件 合金结构钢技术条件
离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 铸钢件射线照相及底片等级分类方法 离心泵名词术语
铸钢件超声探伤及质量评级方法 整体钢制管法兰 对焊钢制法兰
刚性转子平衡品质许用不平衡的确定 灰铸铁件
JB/T8097-95 泵的振动测量与评价方法 JB/T8098-95 泵的噪声测量与评价方法 GB11352-89 一般工业用铸造碳钢件 ZBJ04005-87 渗透探伤方法 JB755-85 压力容器锻件技术条件 JB1152-81
锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤
机电产品包装通用技术条件
GB/T13384-92 JB3963-85 JB3964-85
压力容器锻件超声波探伤 压力容器焊接工艺评定
GB755 旋转电机基本技术要求 GB997 电机结构及安装型式代号 GB1993 旋转电机冷却方法
GB4942 电机外壳保护等级 GB/T13957-92 1.8 性能保证值
1.8.1 热网循环水泵铭牌工况 流量 2045 m3/h 扬程 140 mH2O 1.8.2热网循环水泵在经济运行工况
流量 2200 m3/h，
扬程 95 mH2O， 效率 ≥85 %， 1.8.3 热网循环水泵的必须汽蚀余量NPSHr≤ 5 m（铭牌工况）。 1.8.4 热网循环水泵的必须汽蚀余量NPSHr≤ 5 m（经济运行工况）。
1.8.5 泵组的各项振动值符合JB/T8097的有关规定, 各轴承座处的振动双幅值最大为0.076mm。在水泵外壳1.5m处噪声不大于85分贝，具体测量标准按JB/T8098等有关标准执行。
1.8.6 水泵的寿命
水泵整机使用寿命不少于30年（不包括易损件），易损件寿命大于8000小时。 1.9 安装调试要求
泵组的现场安装调试过程中，供方对泵组性能和泵组内部接口问题负全责。 2.供货范围 2.1 一般要求
2.1.1 本要求规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件１的要求。
2.1.2 供方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和／或数目不足，供方仍须在执行合同时补足。
除有特别注明外，所列数量均为.1台热网循环水泵所需。
2.1.3 热网循环水泵设备范围（见下表由供方填写, 1台热网循环水泵） 序号 1 泵本体 2 机座等各种连接附件 3 冷却﹑密封水管路 4 联轴器及护罩 5 泵进出口法兰、反法兰及附件 6 泵进出口连接大小头 名称 规格和型号 单位 数量 产地 台 套 套 套 套 套 1 1 1 1 1 1 生产厂家 大型三相异步电动机和基本系列技术条件
备注
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